一种汽车过滤器用纳滤膜制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车过滤器用纳滤膜，所述纳滤膜的制备方法按以下步骤进行：步骤1：先制备基膜；步骤2：然后制备铸膜液；步骤3：将基膜经干燥处理后，并将其表面加热至30‑40℃，然后放入铸膜液中浸渍2‑4小时，在基膜浸渍的过程全程超声分散，然后将纳滤膜用去离子水洗净，然后烘干即可。

Nanofiltration membrane for automobile filter

The invention discloses an automobile filter membrane, preparation method of the nanofiltration membrane according to the following steps: Step 1: preparing film; step 2: preparation and casting solution; step 3: the film after drying, and the surface is heated to 30 DEG C 40. And then put into the casting solution impregnated with 2 4 hours, dispersed in the whole process of ultrasonic impregnation and basement membrane, nanofiltration membrane with deionized water and then drying the net.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纳滤膜，具体的说是一种汽车过滤器用纳滤膜。
技术介绍
随着汽车行业的迅速发展，由于环境质量的降低，空气污染严重，空气中含有大量的微粒粉尘，更甚至带有呼吸道细菌等，危害着人体的健康，随着生活水平的提高，汽车已经成为大众交通出行的第一选择，由于空间较小，所以汽车内部的空气循环系统必不可少，空气过滤器将起到重要的作用，然后现有的过滤器只能过滤掉较大粉尘，对于细小的粉尘缺无能为力，并且该问题日益突出，继续解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种汽车过滤器用纳滤膜，该纳滤膜能够对空气进行彻底的过滤，让微粒粉尘、颗粒物等完全过滤，给车内持续提供干净的空气，并且能过滤掉有害病毒、细菌等，有利于车内人员的身体健康。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种汽车过滤器用纳滤膜，所述纳滤膜的制备方法按以下步骤进行：步骤1：先制备基膜，所述基膜的组分按重量份数计为：N，N-二甲基乙酰胺：100-120份，Si3N4粉末：30-40份，黑碳化硅：5-8份，珍珠岩微粉：5-7份，1,3-丙基磺酸内酯：12-15份，二氧化锰：2-4份，苯基硅油：12-15份，纤维素醚：8-10份；所述基膜的制备方法包括以下步骤：1、N，N-二甲基乙酰胺、Si3N4粉末、黑碳化硅、珍珠岩微粉、1,3-丙基磺酸内酯放入反应釜中搅拌均匀，搅拌速度为300-400r/min，搅拌温度为80-90℃，搅拌2-5小时，然后依次放入二氧化锰、苯基硅油、纤维素醚，继续搅拌5-8小时，然后制得基膜；步骤2：然后制备铸膜液，所述铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂95-100份，双酚A环氧树脂：20-30份，甲醇：13-15份，甘油单硬脂酸酯：3-8份，纤维素醚：12-15份，硫酸钾：13-15份，去离子水：100-200份，聚苯乙烯磺酸钠：5-8份，十二烷基磺酸钠：5-7份；所述铸膜液的制备方法：将环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、甲醇、甘油单硬脂酸酯、纤维素醚、去离子水放入反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度为700-800r/min，搅拌温度为95-98℃，搅拌3-5小时，然后将聚苯乙烯磺酸钠和十二烷基磺酸钠加入反应釜中，搅拌5-8小时，制得铸膜液；步骤3：将基膜经干燥处理后，并将其表面加热至30-40℃，然后放入铸膜液中浸渍2-4小时，在基膜浸渍的过程全程超声分散，然后将纳滤膜用去离子水洗净，然后烘干即可。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述的汽车过滤器用纳滤膜，基膜的组分按重量份数计为：N，N-二甲基乙酰胺：110份，Si3N4粉末：35份，黑碳化硅：7份，珍珠岩微粉：6份，1,3-丙基磺酸内酯：13份，二氧化锰：3份，苯基硅油：14份，纤维素醚：9份；环氧改性有机硅树脂98份，双酚A环氧树脂：26份，甲醇：14份，甘油单硬脂酸酯：5份，纤维素醚：13份，硫酸钾：14份，去离子水：160份，聚苯乙烯磺酸钠：6份，十二烷基磺酸钠：6份。前述的汽车过滤器用纳滤膜，基膜的组分按重量份数计为：N，N-二甲基乙酰胺：100份，Si3N4粉末：30份，黑碳化硅：5份，珍珠岩微粉：5份，1,3-丙基磺酸内酯：12份，二氧化锰：2份，苯基硅油：12份，纤维素醚：8份；环氧改性有机硅树脂：95份，双酚A环氧树脂：20份，甲醇：13份，甘油单硬脂酸酯：3份，纤维素醚：12份，硫酸钾：13份，去离子水：100份，聚苯乙烯磺酸钠：5份，十二烷基磺酸钠：5份。前述的汽车过滤器用纳滤膜，基膜的组分按重量份数计为：N，N-二甲基乙酰胺：120份，Si3N4粉末：40份，黑碳化硅：8份，珍珠岩微粉：7份，1,3-丙基磺酸内酯：15份，二氧化锰：4份，苯基硅油：15份，纤维素醚：10份；环氧改性有机硅树脂：100份，双酚A环氧树脂：30份，甲醇：15份，甘油单硬脂酸酯：8份，纤维素醚：15份，硫酸钾：15份，去离子水：200份，聚苯乙烯磺酸钠：8份，十二烷基磺酸钠：7份。本专利技术在汽车中采用纳滤膜，该纳滤膜能够对空气进行彻底的过滤，让灰尘、颗粒物等完全过滤，给车内持续提供干净的空气，有利于车内人员的身体健康，能有效净化空气，除去空气中99.9%以上的杂质，可以过滤空气中超过600多种细菌和病毒，包括流感病毒、过敏原、有害微生物、链球菌、大肠杆菌、霉菌等，该制造工艺简单，操作方便，周期短，产品质量稳定。具体实施方式下面对本专利技术做进一步的详细说明：实施例1本实施例提供的一种汽车过滤器用纳滤膜，所述纳滤膜的制备方法按以下步骤进行：步骤1：先制备基膜，所述基膜的组分按重量份数计为：N，N-二甲基乙酰胺：110份，Si3N4粉末：35份，黑碳化硅：7份，珍珠岩微粉：6份，1,3-丙基磺酸内酯：13份，二氧化锰：3份，苯基硅油：14份，纤维素醚：9份；所述基膜的制备方法包括以下步骤：1、N，N-二甲基乙酰胺、Si3N4粉末、黑碳化硅、珍珠岩微粉、1,3-丙基磺酸内酯放入反应釜中搅拌均匀，搅拌速度为300r/min，搅拌温度为80℃，搅拌2小时，然后依次放入二氧化锰、苯基硅油、纤维素醚，继续搅拌5小时，然后制得基膜；步骤2：然后制备铸膜液，所述铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂98份，双酚A环氧树脂：26份，甲醇：14份，甘油单硬脂酸酯：5份，纤维素醚：13份，硫酸钾：14份，去离子水：160份，聚苯乙烯磺酸钠：6份，十二烷基磺酸钠：6份；所述铸膜液的制备方法：将环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、甲醇、甘油单硬脂酸酯、纤维素醚、去离子水放入反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度为700r/min，搅拌温度为95℃，搅拌3小时，然后将聚苯乙烯磺酸钠和十二烷基磺酸钠加入反应釜中，搅拌5小时，制得铸膜液；步骤3：将基膜经干燥处理后，并将其表面加热至30℃，然后放入铸膜液中浸渍2小时，在基膜浸渍的过程全程超声分散，然后将纳滤膜用去离子水洗净，然后烘干即可。实施例2本实施例提供的一种汽车过滤器用纳滤膜，所述纳滤膜的制备方法按以下步骤进行：步骤1：先制备基膜，所述基膜的组分按重量份数计为：N，N-二甲基乙酰胺：100份，Si3N4粉末：30份，黑碳化硅：5份，珍珠岩微粉：5份，1,3-丙基磺酸内酯：12份，二氧化锰：2份，苯基硅油：12份，纤维素醚：8份；所述基膜的制备方法包括以下步骤：1、N，N-二甲基乙酰胺、Si3N4粉末、黑碳化硅、珍珠岩微粉、1,3-丙基磺酸内酯放入反应釜中搅拌均匀，搅拌速度为400r/min，搅拌温度为90℃，搅拌5小时，然后依次放入二氧化锰、苯基硅油、纤维素醚，继续搅拌8小时，然后制得基膜；步骤2：然后制备铸膜液，所述铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂：95份，双酚A环氧树脂：20份，甲醇：13份，甘油单硬脂酸酯：3份，纤维素醚：12份，硫酸钾：13份，去离子水：100份，聚苯乙烯磺酸钠：5份，十二烷基磺酸钠：5份；所述铸膜液的制备方法：将环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、甲醇、甘油单硬脂酸酯、纤维素醚、去离子水放入反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度为800r/min，搅拌温度为98℃，搅拌5小时，然后将聚苯乙烯磺酸钠和十二烷基磺酸钠加入反应釜中，搅拌8小时，制得铸膜液；步骤3：将基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车过滤器用纳滤膜， 其特征在于：所述纳滤膜的制备方法按以下步骤进行：步骤1：先制备基膜，所述基膜的组分按重量份数计为：N，N‑二甲基乙酰胺：100‑120份，Si3N4粉末：30‑40份，黑碳化硅：5‑8份，珍珠岩微粉：5‑7份，1,3‑丙基磺酸内酯：12‑15份，二氧化锰：2‑4份，苯基硅油：12‑15份，纤维素醚：8‑10份；所述基膜的制备方法包括以下步骤：1、N，N‑二甲基乙酰胺、Si3N4粉末、黑碳化硅、珍珠岩微粉、1,3‑丙基磺酸内酯放入反应釜中搅拌均匀，搅拌速度为300‑400r/min，搅拌温度为80‑90℃，搅拌2‑5小时，然后依次放入二氧化锰、苯基硅油、纤维素醚，继续搅拌5‑8小时，然后制得基膜；步骤2：然后制备铸膜液，所述铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂95‑100份，双酚A环氧树脂：20‑30份，甲醇：13‑15份，甘油单硬脂酸酯：3‑8份，纤维素醚：12‑15份，硫酸钾：13‑15份，去离子水：100‑200份，聚苯乙烯磺酸钠：5‑8份，十二烷基磺酸钠：5‑7份；所述铸膜液的制备方法：将环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、甲醇、甘油单硬脂酸酯、纤维素醚、去离子水放入反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度为700‑800r/min，搅拌温度为95‑98℃，搅拌3‑5小时，然后将聚苯乙烯磺酸钠和十二烷基磺酸钠加入反应釜中，搅拌5‑8小时，制得铸膜液；步骤3：将基膜经干燥处理后，并将其表面加热至30‑40℃，然后放入铸膜液中浸渍2‑4小时，在基膜浸渍的过程全程超声分散，然后将纳滤膜用去离子水洗净，然后烘干即可。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车过滤器用纳滤膜，其特征在于：所述纳滤膜的制备方法按以下步骤进行：步骤1：先制备基膜，所述基膜的组分按重量份数计为：N，N-二甲基乙酰胺：100-120份，Si3N4粉末：30-40份，黑碳化硅：5-8份，珍珠岩微粉：5-7份，1,3-丙基磺酸内酯：12-15份，二氧化锰：2-4份，苯基硅油：12-15份，纤维素醚：8-10份；所述基膜的制备方法包括以下步骤：1、N，N-二甲基乙酰胺、Si3N4粉末、黑碳化硅、珍珠岩微粉、1,3-丙基磺酸内酯放入反应釜中搅拌均匀，搅拌速度为300-400r/min，搅拌温度为80-90℃，搅拌2-5小时，然后依次放入二氧化锰、苯基硅油、纤维素醚，继续搅拌5-8小时，然后制得基膜；步骤2：然后制备铸膜液，所述铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂95-100份，双酚A环氧树脂：20-30份，甲醇：13-15份，甘油单硬脂酸酯：3-8份，纤维素醚：12-15份，硫酸钾：13-15份，去离子水：100-200份，聚苯乙烯磺酸钠：5-8份，十二烷基磺酸钠：5-7份；所述铸膜液的制备方法：将环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、甲醇、甘油单硬脂酸酯、纤维素醚、去离子水放入反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度为700-800r/min，搅拌温度为95-98℃，搅拌3-5小时，然后将聚苯乙烯磺酸钠和十二烷基磺酸钠加入反应釜中，搅拌5-8小时，制得铸膜液；步骤3：将基膜经干燥处理后，并将其表面加热至30-40℃，然后放入铸膜液中浸渍2-4小时，在基膜浸渍的过程全程超声分散，然后将纳滤膜用去离子水洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：苏州纽东精密制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32