模套制造技术

本实用新型专利技术提供的一种模套，将模套本体设置为阶梯状筒体，阶梯形状能够分散应力保证本体的刚性；同时在口模端口设置不锈钢外圈和四氟乙烯内圈，利用其在高载荷条件下良好的润滑减磨性能，大大提升了管材表面光滑度；不锈钢外圈和四氟乙烯内圈之间设置有环装水槽对不锈钢外圈进行降温进行降温延长使用寿命；开口模由钛合金材料制成耐磨耐压；口模端口下部为过渡部直径大于口模端口的直径，分散本体内部的压力，防止本体断裂。

Die sleeve

The utility model provides a die sleeve, the die sleeve body is provided for ladder shaped cylinder, ladder shape can disperse stress to ensure the rigidity of the main body; and the outer ring and the inner ring of tetrafluoroethylene in a stainless steel die port, with its good in high load under the condition of lubrication and friction reducing performance, greatly enhance the tube surface smooth degree; ring mounted sink for cooling cooling and prolong the service life of the stainless steel ring is arranged between the outer ring and the inner ring of tetrafluoroethylene stainless steel; opening mould is composed of titanium alloy wear resistant material; the lower part of the port for the transition of die die diameter greater than the diameter of the port, the dispersion body internal pressure, prevent the body fracture.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模套。
技术介绍
模套是用于箍紧母模或公模的模具结构部件。现有技术中模套是在朔料模具中常见的零件之一，它虽然广泛用于塑料模中，但是依然存在着一些不足之处，比如设计不合理，实用寿命短，不方便安装和拆卸等问题依然存在着大部分的塑料模中。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种模套，其目的是提供一种拆装方便，且使用寿命长的模套。一种模套，其包括本体，所述的本体为阶梯状筒体，所述的本体上端为口模端口，所述的口模端口的下部为过渡部，所述的过渡部的直径大于口模端口的直径，所述的过渡部的下部设置有套接部，所述的口模端口设置有不锈钢外圈和四氟乙烯内圈，所述的不锈钢外圈和四氟乙烯内圈之间设置有环装水槽。优选的，所述的口模端口包括环形的开口模，所述的开口模由钛合金材料制成，所述的不锈钢外圈通过螺钉固定于开口模上。优选的，所述的不锈钢外圈和四氟乙烯内圈之间设置有密封圈。本技术提供的一种模套，其有益效果在于：将模套本体设置为阶梯状筒体，阶梯形状能够分散应力保证本体的刚性；同时在口模端口设置不锈钢外圈和四氟乙烯内圈，利用其在高载荷条件下良好的润滑减磨性能，大大提升了管材表面光滑度；不锈钢外圈和四氟乙烯内圈之间设置有环装水槽对不锈钢外圈进行降温进行降温延长使用寿命；开口模由钛合金材料制成耐磨耐压；口模端口下部为过渡部直径大于口模端口的直径，分散本体内部的压力，防止本体断裂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实施例如图1所示，一种模套，其包括本体1，所述的本体1为阶梯状筒体，所述的本体1上端为口模端口2，所述的口模端口2的下部为过渡部3，所述的过渡部3的直径大于口模端口2的直径，所述的过渡部3的下部设置有套接部4，所述的口模端口2设置有不锈钢外圈5和四氟乙烯内圈9，所述的不锈钢外圈5和四氟乙烯内圈9之间设置有环装水槽6，所述的口模端口2包括环形的开口模7，所述的开口模7由钛合金材料制成，所述的不锈钢外圈5通过螺钉固定于开口模7上，所述的不锈钢外圈5和四氟乙烯内圈4之间设置有密封圈8。本技术提供的一种模套，将模套本体设置为阶梯状筒体，阶梯形状能够分散应力保证本体的刚性；同时在口模端口设置不锈钢外圈和四氟乙烯内圈，利用其在高载荷条件下良好的润滑减磨性能，大大提升了管材表面光滑度；不锈钢外圈和四氟乙烯内圈之间设置有环装水槽对不锈钢外圈进行降温进行降温延长使用寿命；开口模由钛合金材料制成耐磨耐压；口模端口下部为过渡部直径大于口模端口的直径，分散本体内部的压力，防止本体断裂。本技术所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模套，其特征在于，其包括本体(1)，所述的本体(1)为阶梯状筒体，所述的本体(1)上端为口模端口(2)，所述的口模端口(2)的下部为过渡部(3)，所述的过渡部(3)的直径大于口模端口(2)的直径，所述的过渡部(3)的下部设置有套接部(4)，所述的口模端口(2)设置有不锈钢外圈(5)和四氟乙烯内圈(9)，所述的不锈钢外圈(5)和四氟乙烯内圈(9)之间设置有环装水槽(6)，所述的口模端口(2)包括环形的开口模(7)，所述的开口模(7)由钛合金材料制成，所述的不锈钢外圈(5)通过螺钉固定于开口模(7)上，所述的不锈钢外圈(5)和四氟乙烯内圈(9)之间设置有密封圈(8)。

【技术特征摘要】
1.一种模套，其特征在于，其包括本体(1)，所述的本体(1)为阶梯状筒体，所述的本体(1)上端为口模端口(2)，所述的口模端口(2)的下部为过渡部(3)，所述的过渡部(3)的直径大于口模端口(2)的直径，所述的过渡部(3)的下部设置有套接部(4)，所述的口模端口(2)设置有不锈钢外圈(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾澹照，谭卫法，黄素林，赵阳，顾正楠，
申请(专利权)人：镇江市隆盛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32