具有镶拼结构的密封槽模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有镶拼结构的密封槽模具，包括：具有第一容腔的第一镶件，置于第一容腔的第二镶件具有同轴的通孔；第二镶件边侧设有第一密封槽筋条；置于通孔轴心的第三镶件边侧设有第二密封槽筋条；第三镶件边侧与通孔形成环形的第二容腔；第四镶件下方具有与第二容腔匹配的凸起；锁紧装置包括依次位于第二镶件、第三镶件、第四镶件下方的第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔以及位于第一容腔下方贯穿第一镶件的第一螺纹通孔、第二螺纹通孔和第三螺纹通孔。本实用新型专利技术将密封槽模具分成四个镶件，通过第四镶件将具有密封槽筋条的第二镶件和第三镶件锁紧到第一镶件上，拆装方便，降低生产成本，提供工作效率。

The mold insert structure with sealing groove

The utility model discloses a sealing groove of the mold insert structure, including: first insert the first cavity, second inserts in the first cavity with coaxial holes; second insert side is provided with a first sealing rib groove is arranged in the through hole; the axis of third inserts with second side seal slot ribs; third insert side and through holes formed second annular cavity; fourth insert below with the second cavity, the locking device includes a protrusion; located second inserts, third inserts, fourth inserts below the first threaded hole, second screw holes and third screw holes and in the first chamber below through the first insert the first thread through hole, second hole and third screw thread through hole. The utility model will be divided into four sealing groove mold insert, insert through fourth with sealing groove rib second insert and the third insert into the first locking insert, easy disassembly, reduce production cost and work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封槽模具
，更具体地说，本技术涉及一种具有镶拼结构的密封槽模具。
技术介绍
遇到产品上带有密封槽时，密封槽处不能出现毛刺，以免划伤密封圈。因此模具上密封槽区域不能出现龟裂，一但出现龟裂，工件将报废。一般模具在1～2万模次内就出现龟裂了，这样密封圈区域在2W模次内就要报废了，而整套模具的寿命一般在8万模次左右，便满足不了生产的需要。传统的密封槽模具设计中，采用一个整体模仁设计，若模具上筋条变形或者受损，会导致整块模仁的报废，而整体模仁的生产成本较高、时间较长，给整块模仁的报废更换增加经济和时间成本。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种具有镶拼结构的密封槽模具，通过第四镶件和若干螺钉配合，将具有密封槽筋条的第二镶件和第三镶件锁紧到第一镶件上，拆装方便；只需更换密封槽筋条损坏的镶件、无需整体更换，降低生产成本，提高工作效率。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术通过以下技术方案实现：本技术提供一种具有镶拼结构的密封槽模具，其包括：第一镶件，其内具有第一容腔；第二镶件，其具有与所述第一容腔同轴的通孔；所述第二镶件匹配放置于所述第一容腔，所述第二镶件外侧与所述第一容腔内侧贴合；所述第二镶件上靠近所述通孔的边侧上方设有环形的第一密封槽筋条；第三镶件，其置于所述第一容腔的轴心处；所述第三镶件的边侧上方设有环形的第二密封槽筋条；所述第三镶件边侧与所述通孔形成环形的第二容腔；第四镶件，其下方具有与所述第二容腔匹配的环状的凸起，所述凸起下方朝向所述第四镶件外侧的位置设有与所述第一密封槽筋条匹配的第一凹槽；所述凸起下方朝向所述第四镶件内侧的位置设有与所述第二密封槽筋条匹配的第二凹槽；以及，锁紧装置，其包括位于所述第二镶件下方竖直设置的第一螺纹孔、位于所述第三镶件下方竖直设置的第二螺纹孔、位于所述第四镶件下方竖直设置的第三螺纹孔以及位于所述第一容腔下方且竖直贯穿所述第一镶件的第一螺纹通孔、第二螺纹通孔和第三螺纹通孔；其中，所述第一螺纹通孔与所述第一螺纹孔位置匹配对齐；所述第二螺纹通孔与所述第二螺纹孔位置匹配对齐；所述第三螺纹通孔与所述第三螺纹孔位置匹配对齐；所述锁紧装置还包括螺纹连接所述第一螺纹通孔与所述第一螺纹孔以将所述第二镶件锁紧到所述第一镶件上的第一螺钉、螺纹连接所述第二螺纹通孔与所述第二螺纹孔以将所述第三镶件锁紧到所述第一镶件上的第二螺钉以及螺纹连接所述第三螺纹通孔与所述第三螺纹孔以将所述第四镶件锁紧到所述第一镶件上的第三螺钉。优选的是，所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔、所述第三螺纹孔、所述第一螺纹通孔、所述第二螺纹通孔以及所述第三螺纹通孔大小相等；所述第一螺钉、所述第二螺钉以及所述第三螺钉大小相等。优选的是，所述第一螺纹孔、所述第一螺纹通孔以及所述第一螺钉数量相同，所述第一螺纹孔为偶数个，偶数个所述第一螺纹孔对称均匀分布在所述第二镶件上。优选的是，所述第三螺纹孔、所述第三螺纹通孔以及所述第三螺钉数量相同，所述第三螺纹孔为偶数个，偶数个所述第三螺纹孔对称均匀分布在所述第四镶件上。本技术至少包括以下有益效果：1)本技术提供的具有镶拼结构的密封槽模具，第四镶件分别通过若干个螺钉与螺纹孔的配合，将具有密封槽筋条的第二镶件和第三镶件锁紧到第一镶件上，拆装操作便利；密封槽筋条损坏时，通过依次拆除第四镶件以及第三镶件和第二镶件，即可完成密封槽筋条镶件的更换，无需更换整个密封槽模具；并且，模具生产时，也可以单独生产单个镶件而无需生产整个密封槽模具，降低更换、生产的成本和周期，提高工作效率；2)优选的是，第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第一螺纹通孔、第二螺纹通孔以及第三螺纹通孔大小相等；第一螺钉、第二螺钉以及第三螺钉大小相等，为加工和装卸提供便利；3)第一螺纹孔、第一螺纹通孔以及第一螺钉数量相同，第一螺纹孔为偶数个，偶数个第一螺纹孔对称均匀分布在第二镶件上；第三螺纹孔、第三螺纹通孔以及第三螺钉数量相同，第三螺纹孔为偶数个，偶数个第三螺纹孔对称均匀分布在第四镶件上；偶数个对称分布的第一螺纹孔以及第三螺纹孔，分别为第二镶件和第四镶件锁紧到第一镶件上提供稳定性保障。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的具有镶拼结构的密封槽模具的结构示意图；图2为本技术所述的第一镶件的结构示意图；图3为本技术所述的第二镶件的结构示意图；图4为本技术所述的具有镶拼结构的密封槽模具的俯视图；图5为图4中沿A-A方向的剖面图。图中：10-第一镶件；11-第一容腔；20-第二镶件；21-通孔；22-第一密封槽筋条；30-第三镶件；31-第二密封槽筋条；32-第二容腔；40-第四镶件；41-凸起；42-第一凹槽；43-第二凹槽；50-锁紧装置；51-第一螺纹孔；52-第二螺纹孔；53-第三螺纹孔；54-第一螺纹通孔；55-第二螺纹通孔；56-第三螺纹通孔；57-第一螺钉；58-第二螺钉；59-第三螺钉。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1至图5所示，本技术提供一种具有镶拼结构的密封槽模具，其包括：第一镶件10，其内具有第一容腔11；第一容腔11可以圆形也可以是方形，视加工需求而定；第二镶件20，其具有与第一容腔11同轴的通孔21；第二镶件20匹配放置于第一容腔11，第二镶件20外侧与第一容腔11内侧贴合；第二镶件20上靠近通孔21的边侧上方设有环形的第一密封槽筋条22；第三镶件30，其置于第一容腔11的轴心处；第三镶件30的边侧上方设有环形的第二密封槽筋条31；第三镶件30边侧与通孔21形成环形的第二容腔32；第四镶件40，其下方具有与第二容腔32匹配的环状的凸起41，凸起41下方朝向第四镶件40外侧的位置设有与第一密封槽筋条22匹配的第一凹槽42；凸起41下方朝向第四镶件40内侧的位置设有与第二密封槽筋条31匹配的第二凹槽43；以及，锁紧装置50，其包括位于第二镶件20下方竖直设置的第一螺纹孔51、位于第三镶件30下方竖直设置的第二螺纹孔52、位于第四镶件40下方竖直设置的第三螺纹孔53以及位于第一容腔11下方且竖直贯穿第一镶件10的第一螺纹通孔54、第二螺纹通孔55和第三螺纹通孔56；其中，第一螺纹通孔54与第一螺纹孔51位置匹配对齐；第二螺纹通孔55与第二螺纹孔52位置匹配对齐；第三螺纹通孔56与第三螺纹孔53位置匹配对齐；锁紧装置50还包括螺纹连接第一螺纹通孔54与第一螺纹孔51以将第二镶件20锁紧到第一镶件10上的第一螺钉57、螺纹连接第二螺纹通孔55与第二螺纹孔52以将第三镶件30锁紧到第一镶件10上的第二螺钉58以及螺纹连接第三螺纹通孔56与第三螺纹孔53以将第四镶件40锁紧到第一镶件10上的第三螺钉59。上述实施方式中，第一螺纹通孔54、第二螺纹通孔55以及第三螺纹通孔56均为贯穿第一镶件10的螺纹通孔；第一螺纹孔51、第二螺纹孔52以及第三螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有镶拼结构的密封槽模具，其特征在于，包括：第一镶件，其内具有第一容腔；第二镶件，其具有与所述第一容腔同轴的通孔；所述第二镶件匹配放置于所述第一容腔，所述第二镶件外侧与所述第一容腔内侧贴合；所述第二镶件上靠近所述通孔的边侧上方设有环形的第一密封槽筋条；第三镶件，其置于所述第一容腔的轴心处；所述第三镶件的边侧上方设有环形的第二密封槽筋条；所述第三镶件边侧与所述通孔形成环形的第二容腔；第四镶件，其下方具有与所述第二容腔匹配的环状的凸起，所述凸起下方朝向所述第四镶件外侧的位置设有与所述第一密封槽筋条匹配的第一凹槽；所述凸起下方朝向所述第四镶件内侧的位置设有与所述第二密封槽筋条匹配的第二凹槽；以及，锁紧装置，其包括位于所述第二镶件下方竖直设置的第一螺纹孔、位于所述第三镶件下方竖直设置的第二螺纹孔、位于所述第四镶件下方竖直设置的第三螺纹孔以及位于所述第一容腔下方且竖直贯穿所述第一镶件的第一螺纹通孔、第二螺纹通孔和第三螺纹通孔；其中，所述第一螺纹通孔与所述第一螺纹孔位置匹配对齐；所述第二螺纹通孔与所述第二螺纹孔位置匹配对齐；所述第三螺纹通孔与所述第三螺纹孔位置匹配对齐；所述锁紧装置还包括螺纹连接所述第一螺纹通孔与所述第一螺纹孔以将所述第二镶件锁紧到所述第一镶件上的第一螺钉、螺纹连接所述第二螺纹通孔与所述第二螺纹孔以将所述第三镶件锁紧到所述第一镶件上的第二螺钉以及螺纹连接所述第三螺纹通孔与所述第三螺纹孔以将所述第四镶件锁紧到所述第一镶件上的第三螺钉。...

【技术特征摘要】
1.一种具有镶拼结构的密封槽模具，其特征在于，包括：第一镶件，其内具有第一容腔；第二镶件，其具有与所述第一容腔同轴的通孔；所述第二镶件匹配放置于所述第一容腔，所述第二镶件外侧与所述第一容腔内侧贴合；所述第二镶件上靠近所述通孔的边侧上方设有环形的第一密封槽筋条；第三镶件，其置于所述第一容腔的轴心处；所述第三镶件的边侧上方设有环形的第二密封槽筋条；所述第三镶件边侧与所述通孔形成环形的第二容腔；第四镶件，其下方具有与所述第二容腔匹配的环状的凸起，所述凸起下方朝向所述第四镶件外侧的位置设有与所述第一密封槽筋条匹配的第一凹槽；所述凸起下方朝向所述第四镶件内侧的位置设有与所述第二密封槽筋条匹配的第二凹槽；以及，锁紧装置，其包括位于所述第二镶件下方竖直设置的第一螺纹孔、位于所述第三镶件下方竖直设置的第二螺纹孔、位于所述第四镶件下方竖直设置的第三螺纹孔以及位于所述第一容腔下方且竖直贯穿所述第一镶件的第一螺纹通孔、第二螺纹通孔和第三螺纹通孔；其中，所述第一螺纹通孔与所述第一螺纹孔位置匹配对齐；所述第二螺纹通孔与所述第二螺纹孔位置匹配对齐；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广兴，刘桂平，奚道伟，龚唯，
申请(专利权)人：苏州广型模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32