压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压合装置。该装置包括：压合组件，压合组件包括固定座、压合部和预压部，压合部被设置在固定座上，预压部通过弹性元件与固定座连接在一起，预压部被配置为用于在压合部压合待压件之前接触待压件以固定待压件的位置；定位座，在定位座上设置有用于放置待压件的定位槽，定位槽与压合部相配合以压合待压件；以及用于驱动压合组件的动力装置，固定座与动力装置的动力输出部连接在一起。本实用新型专利技术所要解决的一个技术问题是手工压合容易导致线材变形且压紧力不可控制。实用新型专利技术的一个用途是用于线材与铜扣的压合。

Pressing device

The utility model relates to a pressing device. The device comprises a pressing component, the pressing component comprises a fixing seat, a pressing part and preloading part, the pressing part is arranged on the fixed seat, the preloading part through the elastic element and the fixed seat are connected together, the preloading part configured before pressing the pressing part to be pressed in contact the pressure to be fixed pressure parts; the positioning seat, the positioning groove for holding to be pressing piece is arranged on the positioning seat positioning groove and a pressing part matched with the pressing pressure to stay; and for driving the pressing component, the fixed seat and the power output part is connected with the power device in a play. The technical problem to be solved by the utility model is that the manual pressing is easy to cause the deformation of the wire rod and the pressing force can not be controlled. The utility model is used for pressing the wire rod and the copper button.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线材治具
，更具体地，本技术涉及一种压合装置。
技术介绍
在线材产品中，为了防止在使用过程中，线材被拖拽产生的断裂或与焊点脱落等现象，通常在线材的相应位置处增加铜扣类部件以将线材卡住。一般采用手工夹紧的方式将铜扣压合到线材的相应位置。但对于扁线及相应的扁形铜扣类部件，如果使用钳类工具进行组装，就会使线材变形，从而导致无法使用。并且，手工夹紧的夹紧力不可控，且无法保证每次的压紧力一致，导致铜扣容易脱落并且夹紧后铜扣的外观不一致。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种压合装置的新技术方案。根据本技术的一个方面，提供一种压合装置。该装置包括：压合组件，所述压合组件包括固定座、压合部和预压部，所述压合部被设置在所述固定座上，所述预压部通过弹性元件与所述固定座连接在一起，所述预压部被配置为用于在所述压合部压合待压件之前接触待压件以固定待压件的位置；定位座，在所述定位座上设置有用于放置待压件的定位槽，所述定位槽与所述压合部相配合以压合待压件；以及用于驱动压合组件的动力装置，所述固定座与所述动力装置的动力输出部连接在一起。可选地，还包括底座，所述动力装置被设置在所述底座上，所述动力装置被配置为沿Z轴方向驱动所述固定座，所述定位座被设置在所述底座上，所述定位槽与所述压合部相对设置。可选地，在所述底座上设置有用于连接装载位与工作位的滑轨，所述定位座与所述滑轨滑动连接。可选地，还包括伸缩装置，所述伸缩装置与所述定位座连接在一起以驱动所述定位座沿所述滑轨滑动。可选地，所述动力装置和所述伸缩装置中的至少一种为电缸或者气缸。可选地，在所述底座上设置有缓冲装置，所述缓冲装置被配置为使所述定位座定位到工作位。可选地，在所述定位座上还设置有卡槽，所述预压部在与所述卡槽相对应的位置设置有凸起部。可选地，所述弹性元件为弹簧、弹片或者弹性橡胶件。可选地，还包括保护罩，所述保护罩覆盖在所述压合装置上，所述保护罩还包括观察窗。可选地，还包括用于使所述压合装置紧急停止的急停装置。本技术的一个技术效果在于，该压合组件设置有预压部，预压部可以固定待压件的位置，从而防止待压件在接下来的压合过程中发生移动，造成压合不良。动力装置可以实现待压件自动压合，并且可以调节压力大小以及使压合程序和压力大小一致。此外，该装置压合速度快。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1：本技术实施例的压合装置的结构示意图。图2：图1的局部放大图。图中，11：固定座；12：压合部；13：预压部；14：定位座；15：定位槽；16：凸起部；17：第一气缸；18：底座；19：肋板；20：滑轨；21：第二气缸；22：弹簧；23：观察窗；24：保护罩；25：急停按钮。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为了至少解决上述技术问题之一。本技术提供一种压合装置。该装置包括：压合组件、定位座14以及动力装置。压合组件包括固定座11、压合部12和预压部13。压合部12被设置在固定座11上，例如通过螺栓连接、铆接、卡接等方式将压合部12设置在固定座11上。预压部13通过弹性元件与固定座11连接在一起，弹性元件可以是但不局限于弹簧22、弹片或者弹性橡胶件，只要能提供压力即可。预压部13被配置为用于在压合部12压合待压件之前接触待压件以固定待压件的位置。并且在压合部12离开后设定时间内预压部13仍能够压紧待压件。在定位座14上设置有用于放置待压件的定位槽15。定位槽15与压合部12相配合以压合待压件。定位槽15的轮廓与待压件的外形相匹配。动力装置用于驱动压合组件。固定座11与动力装置的动力输出部连接在一起。该压合组件设置有预压部13，预压部13可以固定待压件的位置，从而防止待压件在接下来的压合过程中发生移动，造成压合不良。动力装置可以实现待压件自动压合，并且可以调节压力大小以及使压合程序和压力大小一致。此外，该装置压合速度快。图1和2示出了压合装置的一个实施例。该压合装置用于将铜扣压合到线材上。在该例子中，为了方便操作和运输，压合装置还包括底座18。动力装置被设置在底座18上。动力装置被配置为沿Z轴方向驱动固定座11。动力装置可以是但不局限于气缸或者电缸。如图1所示，第一气缸17通过肋板19被固定到底座18上。定位座14被设置在底座18上。定位槽15与压合部12相对设置。在一个例子中，如图1所示，为了便于线材的拆装，在底座18上设置有装载位和工作位。在装载位时，进行线材和铜扣的安装和拆除。在工作位时，进行铜扣的压合。为了便于定位座14在两个位置间的转移，在底座18上设置有滑轨20。滑轨20连接装载位和工作位。定位座14与滑轨20滑动连接。进一步地，为了便于定位座14的滑动，如图1所示，压合装置还包括伸缩装置。伸缩装置被设置在底座18上。伸缩装置与定位座14连接在一起以驱动定位座14沿滑轨20滑动。可选的是，伸缩装置为气缸或者电缸，例如，第二气缸21。此外，在底座18上设置有缓冲装置(未示出)，缓冲装置被配置为使定位座14定位到工作位。在一个例子中，缓冲装置包括外壳、设置在外壳内的弹簧和与弹簧连接的弹性触头。缓冲装置被设置在工作位附近。当定位座14随第二气缸21的缩回而向工作位移动时，首先弹性触头接触到定位座14，然后弹性触头被压缩，此时弹簧产生弹力以阻止定位座14的移动直至定位座14停止运动，定位座14停止时的位置设定在工作位上。缓冲装置可以形成对定位座14的阻挡，从而定位座14定位到工作位。并且弹性触头和弹簧还可以有效缓冲定位座14的冲量，避免因定位座14骤停造成压合装置的损伤。为了便于待压件的预压，如图2所示，在定位座14上还设置有卡槽，预压部13在与卡槽相对应的设置有凸起部16。待压件被预放置到卡槽内，凸起部16插入卡槽中压紧待压件。卡槽的设置可以使待压件的位置更固定，从而保证了铜扣的压合效果。为了保护压合装置的操作者，如图1所示，该装置还包括保护罩24。保护罩24覆盖在压合装置上。保护罩24还包括观察窗23。操作者可以通过观察窗23观察压合的情况。在压合过程中，难免会遇到紧急情况，例如待压件发生移动、外部物品进入工作位置、气缸等设备突然失效等情况，此时需要立即停止作业以保证设备和操作者的安全。为了达到急停的目的，该装置还包括用于使压合装置紧急停止的急停装置。如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压合装置，其特征在于，包括：压合组件，所述压合组件包括固定座(11)、压合部(12)和预压部(13)，所述压合部(12)被设置在所述固定座(11)上，所述预压部(13)通过弹性元件与所述固定座(11)连接在一起，所述预压部(13)被配置为用于在所述压合部(12)压合待压件之前接触待压件以固定待压件的位置；定位座(14)，在所述定位座(14)上设置有用于放置待压件的定位槽(15)，所述定位槽(15)与所述压合部(12)相配合以压合待压件；以及用于驱动压合组件的动力装置，所述固定座(11)与所述动力装置的动力输出部连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种压合装置，其特征在于，包括：压合组件，所述压合组件包括固定座(11)、压合部(12)和预压部(13)，所述压合部(12)被设置在所述固定座(11)上，所述预压部(13)通过弹性元件与所述固定座(11)连接在一起，所述预压部(13)被配置为用于在所述压合部(12)压合待压件之前接触待压件以固定待压件的位置；定位座(14)，在所述定位座(14)上设置有用于放置待压件的定位槽(15)，所述定位槽(15)与所述压合部(12)相配合以压合待压件；以及用于驱动压合组件的动力装置，所述固定座(11)与所述动力装置的动力输出部连接在一起。2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，还包括底座(18)，所述动力装置被设置在所述底座(18)上，所述动力装置被配置为沿Z轴方向驱动所述固定座(11)，所述定位座(14)被设置在所述底座(18)上，所述定位槽(15)与所述压合部(12)相对设置。3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，在所述底座(18)上设置有用于连接装载位与工作位的滑轨(20)，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世英，
申请(专利权)人：潍坊歌尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37