制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制造装置，其具备：保持显示面板(20)的第一载物台(3)；保持盖板(30)、且与所述第一载物台一起使用涂敷于所述显示面板及所述盖板中的至少一方上的感光性树脂将所述显示面板和所述盖板粘合的第二载物台(4)；光源(5)。所述光源在使用所述感光性树脂形成的感光性树脂层(40)向感光性树脂层形成区域的外侧溢出之前，从第一位置和第二位置中的至少一方的位置对所述感光性树脂层的周缘区域照射光，使所述感光性树脂层第一固化。

Manufacturing equipment

The utility model provides a manufacturing device, the display panel (20): the first stage (3); (30), and keep the cover plate and the first stage with the use of coating on the display panel and the cover plate of at least one of the photosensitive resin the display panel and the cover plate bonded second stage (4); the light source (5). The light source in the use of the photosensitive resin layer is formed on the photosensitive resin (40) prior to the photosensitive resin layer is formed outside the overflow area, the peripheral area of light on the photosensitive resin layer is at least one of the first and second positions of the photosensitive resin layer first curing.

【技术实现步骤摘要】

本技术的实施方式涉及制造装置。
技术介绍
专近年来，从节省空间、节省电力等观点出发，显示装置采用液晶面板、有机场致发光(EL)面板等显示面板。特别是在智能电话、标牌、电子书、携带电话等各种电子设备中，显示面板由将画面的显示区域的外侧的周边区域也覆盖的盖玻片等透光性的盖板覆盖。为了使这些显示面板与盖板粘合，在两者的一方上涂敷感光性的树脂，使另一方与其重合，在树脂扩展了之后，对树脂照射紫外线，并使树脂固化。但是，在上述那样的使用树脂的情况下，存在树脂向显示装置的外周部扩展的问题。这是由于在将显示面板和盖板粘合之后一直到使树脂固化的时间、热过程等的影响。此外，还存在由于盖板弯曲或在盖板的表面的周缘区域产生台阶而从其周缘区域对树脂加压的影响。作为上述台阶，例如由设于盖板的周缘区域的框状的遮光层形成。由于使用印刷法形成遮光层，因此，上述台阶有时被称为印刷台阶。并且，当如上述那样树脂向显示装置的外周部扩展时，会导致例如树脂的一部分自显示面板的周缘向外侧溢出。于是，产生显示装置的外周部被树脂污染或树脂成为异物而存在于显示装置的外周部的问题。在存在有上述异物的空间内无法配置周边构件，因此，导致在显示装置的外周部产生无用空间。为了消除无用空间的产生，必需另外设置除去上述异物的工序。或者，产生在显示面板和盖构件的粘合区域的中央部树脂不足的问题。
技术实现思路
本实施方式提供制造成品率较高的制造装置。或者，提供产品成品率较高的制造装置。一种制造装置，其将显示面板和盖板粘贴在一起，所述制造装置具备：第一载物台，其保持所述显示面板；第二载物台，其保持所述盖板，且与所述第一载物台一起使用涂敷于所述显示面板及所述盖板中的至少一方的感光性树脂将所述显示面板和所述盖板粘合；光源，其在使用所述感光性树脂形成的感光性树脂层向感光性树脂层形成区域的外侧溢出之前，从自所述感光性树脂层的中央区域向前而越过了所述感光性树脂层的周缘区域的第一位置和自所述盖板向前而越过了所述周缘区域的第二位置中的至少一方的位置对所述感光性树脂层的所述周缘区域照射光，使所述感光性树脂层第一固化。附图说明图1是表示第一实施方式涉及的液晶显示装置的剖视图。图2是图1所示的液晶显示面板的俯视图。图3是沿图2的Ⅲ－Ⅲ线表示的液晶显示面板的剖视图。图4是表示上述第一实施方式涉及的液晶显示装置的制造装置的剖视图。图5是表示图4所示的制造装置的俯视图。图6是表示上述第一实施方式涉及的液晶显示装置的制造方法的图，是表示在第一载物台上载置液晶显示面板、在液晶显示面板上涂敷感光性树脂、将盖板吸附于第二载物台的状态的图。图7是接着图6表示液晶显示装置的制造方法的图，是表示将第一载物台及第二载物台搬入腔室内、使液晶显示面板与盖板对置的状态的图。图8是接着图7表示液晶显示装置的制造方法的图，是表示使用感光性树脂将液晶显示面板和盖板粘合的状态的图。图9是接着图8表示液晶显示装置的制造方法的图，是表示对感光性树脂层照射光、使感光性树脂层第一固化的状态的图。图10是接着图9表示液晶显示装置的制造方法的图，是表示对感光性树脂层照射光、使感光性树脂层第二固化的状态的图。图11是表示上述第一实施方式的变形例1涉及的液晶显示装置的分解立体图，是表示液晶显示面板与盖板的图。图12是表示上述变形例1涉及的液晶显示装置的剖视图。图13是表示上述第一实施方式的变形例2涉及的液晶显示装置的分解立体图，是表示液晶显示面板和盖板的图。图14是表示上述第一实施方式的变形例3涉及的液晶显示装置的分解立体图，是表示液晶显示面板与盖板的图。图15是表示上述第一实施方式的变形例4涉及的液晶显示装置的分解立体图，是表示液晶显示面板与盖板的图。图16是表示第二实施方式涉及的液晶显示装置的制造装置的剖视图。具体实施方式以下，参照附图说明技术的各实施方式。需要说明的是，公开的内容只不过是一例，关于本领域技术人员能容易地想到的保持技术的主旨的适当变更，当然也包含在本技术的范围内。另外，为了更准确地说明附图，与实际的形态相比，存在示意性地表示各部分的宽度、厚度、形状等的情况，但终究是一例，并不是限定技术的解释。另外，在本说明书和各图中，有时对与关于之前的图已经说明过的相同的要素标注相同的符号，适当省略详细的说明。(第一实施方式)首先，关于将显示装置、显示装置的制造装置以及显示装置的制造方法应用于液晶显示装置、液晶显示装置的制造装置以及液晶显示装置的制造方法的第一实施方式进行说明。首先，关于液晶显示装置10的结构进行说明。图1是表示第一实施方式涉及的液晶显示装置10的剖视图。图2是图1所示的液晶显示面板20的俯视图。图3是沿图2的Ⅲ－Ⅲ线表示的液晶显示面板20的剖视图。如图1至图3所示，液晶显示装置10具备：作为具有粘合面S的显示面板的晶显示面板20；盖板30；以及感光性树脂层40。液晶显示面板20在粘合面S侧显示图像。液晶显示面板20具备矩形板状的阵列基板50、与阵列基板50对置配置的矩形板状的对置基板60、保持在阵列基板50与对置基板60之间的液晶层70、第一光学构件80和第二光学构件90。阵列基板50及对置基板60分别配置为3边大致重合。在阵列基板50的其余的一边，阵列基板50比对置基板60向外侧延伸出。更详细而言，在第一方向X上，阵列基板50及对置基板60配置为大致重合。在与第一方向X正交的第二方向Y上，阵列基板50比对置基板60向外侧延伸出。液晶显示面板20具有阵列基板50及与对置基板60重合的矩形状的显示区域A1。阵列基板50具有作为透明的绝缘基板的矩形状的玻璃基板51。在从对置基板60露出的玻璃基板51上搭载有驱动电路110。在显示区域A1中，在玻璃基板51上设有多个像素。多个像素沿第一方向X及第二方向Y排列而设为矩阵状。各像素具有薄膜晶体管52及像素电极53等。在形成有像素电极53等的玻璃基板51上形成有取向膜56。对置基板60具有作为透明的绝缘基板的矩形状的玻璃基板61。在玻璃基板61中的与阵列基板50对置的一侧的面上，依次形成有滤色板100、公共电极62及取向膜63。滤色板100具有遮光部101、周边遮光部102和多个色的着色层103、104、105。例如，遮光部101以对像素进行划分的方式形成为格子状。周边遮光部102以包围显示区域A1的方式形成为矩形框状。着色层103、104、105作为颜色彼此不同的着色层是红色、绿色及蓝色的着色层。阵列基板50及对置基板60由间隔件55隔开规定间隙地对置配置。阵列基板50及对置基板60利用配置在显示区域A1的外侧的两基板的周缘部的密封材料71彼此接合。液晶层70形成在由阵列基板50、对置基板60及密封材料71包围的空间。第一光学构件80配置于玻璃基板51的外表面。第二光学构件90配置于玻璃基板61的外表面。第一光学构件80及第二光学构件90分别至少包含偏振片，根据需要也可以包含相位差板。如上所述，在第二光学构件90的外表面形成有粘合面S。需要说明的是，在阵列基板50的外表面侧能配置用于对液晶显示面板20进行照明的背光源单元。本实施方式涉及的液晶显示面板20具有与主要利用与基板主面大致垂直的纵电场的纵电场模式对应的结构。但是，液晶显示面板20也可以与本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造装置，其将显示面板和盖板粘贴在一起，所述制造装置具备：第一载物台，其保持所述显示面板；第二载物台，其保持所述盖板，且与所述第一载物台一起使用涂敷于所述显示面板及所述盖板中的至少一方上的感光性树脂将所述显示面板和所述盖板粘合；光源，其在使用所述感光性树脂形成的所述感光性树脂层向感光性树脂层形成区域的外侧溢出之前，从第一位置和第二位置中的至少一方的位置对所述感光性树脂层的周缘区域照射光，使所述感光性树脂层第一固化，所述第一位置是自所述感光性树脂层的中央区域向前而越过了所述周缘区域的位置，所述第二位置是自所述盖板向前而越过了所述周缘区域的位置。

【技术特征摘要】
2015.10.30 JP 2015-2141541.一种制造装置，其将显示面板和盖板粘贴在一起，所述制造装置具备：第一载物台，其保持所述显示面板；第二载物台，其保持所述盖板，且与所述第一载物台一起使用涂敷于所述显示面板及所述盖板中的至少一方上的感光性树脂将所述显示面板和所述盖板粘合；光源，其在使用所述感光性树脂形成的所述感光性树脂层向感光性树脂层形成区域的外侧溢出之前，从第一位置和第二位置中的至少一方的位置对所述感光性树脂层的周缘区域照射光，使所述感光性树脂层第一固化，所述第一位置是自所述感光性树脂层的中央区域向前而越过了所述周缘区域的位置，所述第二位置是自所述盖板向前而越过了所述周缘区域的位置。2.根据权利要求1所述的制造装置，其中，该制造装置还具备腔室，该腔室容许所述第一载物台及所述第二载物台的搬入，且收容有所述光源...

【专利技术属性】
技术研发人员：花井成吉，山片智孝，山田一幸，
申请(专利权)人：株式会社日本显示器，
类型：新型
国别省市：日本;JP