安全双联电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全双联电磁阀，包括两组两位三通电磁阀组成的主阀组件，主阀组件上部通过先导阀座安装先导电磁阀；所述主阀组件包括主阀体，主阀体上设置进气口、出气口和排气口，主阀体的内部设有阀腔，阀腔中设置主阀阀芯，主阀阀芯上设置上封塞和下封塞，下封塞与主阀体之间连接复位弹簧；其特征是：在所述先导阀座内部设置第一气容腔和第二气容腔，一侧的第一气容腔和另一侧的两位三通电磁阀的进气室连通，另一侧的第二气容腔和一侧的两位三通电磁阀的进气室连通，第一气容腔和第二气容腔与对应的先导电磁阀的先导进气口连通。本实用新型专利技术能够避免主阀开关瞬间产生路路通现象对先导控制气源进行干扰，消除误报故障信号现象及非安全故障。

Safe double solenoid valve

The utility model relates to a safe double solenoid valve, the main valve assembly includes two groups of two position three way solenoid valve. The main valve assembly is installed through the pilot valve seat pilot solenoid valve; the main valve assembly includes a main body, the main body is arranged on the air inlet and the air outlet and an air outlet, the main body of the internal a valve chamber, the valve spool valve cavity of the main valve, the main valve spool is arranged on the sealing plug and plug, the reset spring is connected between the main body and the sealing plug; and is characterized in that the first air chamber and second gas chamber is arranged inside the air inlet chamber of the pilot valve seat, a side. On the other side of the cavity and the two position three way solenoid valve connected, the other side of the air inlet chamber second gas chamber and the side of the two position three way solenoid valve connected, pilot pilot solenoid valve inlet gas chamber and the first gas chamber second and the corresponding connectivity. The utility model can avoid the phenomenon that the main valve switch generates the phenomenon of the road passing through in a short time to interfere with the pilot control gas source, and eliminate the false alarm fault signal phenomenon and the unsafe fault.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全双联电磁阀，尤其是一种适用手工送料的机械压力机离合器、制动器控制的安全双联电磁阀。
技术介绍
机械压力机用安全双联电磁阀是控制磨擦压力机制动器、离合器正常工作的一种安全型气动功能部件。随着国标GB27607-2011《机械压力机安全技术要求》贯标和执行，手动操作机械压力机的安全性能等级应达到ENISO13849-1:2008/AC:2009，GB/T16855.13（PLe、Cat4）标准。现有技术中，中国专利ZL201310454582.6公开的安全双联阀，包括主阀组件和后阀座组件，主阀组件包括两组两位三通电磁阀，每组两位三通电磁阀上部安装先导电磁阀；所述主阀组件包括主阀体，主阀体内部设两个阀腔，两个阀腔中的排气腔和输出腔并行无阻碍联接在一起，同时还下设两个独立的进气腔，两进气腔通过进气节流口与该安全双联阀的进气口并行相连，两个进气腔的另一端经恒节流孔塞与第一气容用意何在和第二气容腔并行相连；另外，在阀腔中设置主阀阀芯，主阀阀芯上设置上封塞和下封塞，下封塞与主阀体之间连接主阀复位弹簧；所述后阀座组件包括后阀座，后阀座上设进气口和排气口，在后阀座内部设第一先导气容腔和第二先导气容腔；所述主阀体一侧的两位三通电磁阀的进气腔与第一先导气容腔连通，第一先导气容腔与另一侧的先导电磁阀连通；所述主阀体另一侧的两位三通电磁阀的进气腔与第二先导气容腔连通，第二先导气容腔与一侧的先导电磁阀连通；即，第一先导气容腔、第二先导气容腔与两个行导电磁阀的进气口通过两个流道交叉连接，与两个主阀进气腔通过两个恒节流孔塞并行连接。该安全双联阀将两个先导气容腔设置在后阀座上，使结构更加紧凑，减小了双联阀的体积。但经过多年的使用也出现一些缺陷和不理想的地方，主要原因是该安全双联阀将先导气容腔设置在后阀座上，经第一先导气容腔和第二先导气容腔与主阀进气阀口距离很近，虽然有恒节流孔塞阻挡，因孔板效应减少了恒节流孔塞的节流效果，当安全双联阀通电打开瞬间产生路路通现象对先导控制气源进行很大的干扰。另外，该安全双联阀的两个先导进气口至第一先导气容腔和第二先导气容腔的气动阻尼大于第一先导气容腔和第二先导气容腔至进气阀口的阻尼，使安全双联阀在通电后，两个主阀阀芯动作相对较慢，常出现通电后非安全故障，而且动作时间的离散度较大，因两先导交叉测控太灵敏，该安全双联阀的异步换向性能很差，经常误报故障信号，因此该类安全双联阀安全、但动作不可靠。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种安全双联电磁阀，将先导气容腔设置在先导阀座上远离进气阀口，避免了主阀开关的瞬间产生路路通现象对先导控制气源进行干扰，消除误报故障信号现象及非安全故障。按照本技术提供的技术方案，所述安全双联电磁阀，包括由两组两位三通电磁阀组成的主阀组件，在每组两位三通电磁阀的上部通过先导阀座安装先导电磁阀；其特征是：所述主阀组件包括主阀体，在主阀体上设置进气口IN、出气口OUT和排气口EXIT，在主阀体的内部设有阀腔和进气室，阀腔由自下而上分布的进气腔、输出腔和排气腔组成，进气腔包括右侧单阀进气腔和左侧单阀进气腔；所述进气口IN连通进气室，出气口OUT和输出腔连通，排气口EXIT和排气腔连通；所述进气室和右侧单阀进气腔、左侧单阀进气腔分别通过右侧单阀进气节流孔、左侧单阀进气节流孔连通，右侧单阀进气腔、左侧单阀进气腔和输出腔分别通过右侧单阀进气阀口、左侧单阀进气阀口连通，输出腔和排气腔通过右侧单阀排气阀口、左侧单阀进气阀口连通；在所述阀腔中设置两组两位三通电磁阀的主阀阀芯，在主阀阀芯上设置上封塞和下封塞，下封塞与主阀体之间连接主阀复位弹簧；在所述先导阀座的内部左右分别对称设置分别与两个先导电磁阀对应的第一气容腔和第二气容腔；所述主阀体内的左侧单阀进气腔与右侧的第二气容腔通过第一进气检测流道连通，主阀体内的右侧单阀进气腔与左侧的与第一气容腔通过第二进气检测流道连通；所述第一气容腔和第二气容腔分别经先导阀座中的左侧先导进气孔、右侧先导进气孔与先导阀座上左右两侧的先导电磁阀的先导进气口连通；在所述主阀阀芯的顶部与主阀体之间形成左侧单阀阀芯控制室和右侧单阀阀芯控制室，左侧单阀阀芯控制室和右侧单阀阀芯控制室分别通过先导阀座上的左侧先导控制口、右侧先导控制口与左右两个先导电磁阀的先导输出口连通。进一步的，所述第一进气检测流道由左侧先导进气节流孔、左侧先导气源引入孔、左侧先导进气竖孔、第一进气流道、第二气容进气孔构成；所述第二进气检测流道由右侧先导进气节流孔、右侧先导气源引入孔右侧先导进气竖孔、第二进气流道、第一气容进气孔构成；所述第一进气流道和第二进气流道交叉设置。进一步的，在所述阀腔的底部设置下端盖，下端盖与阀腔之间密封连接。进一步的，在所述主阀体的两组阀腔底部的下端盖上分别安装第一接近开关和第二接近开关。本技术所述安全双联阀具有以下优点：（1）本技术将先导气容腔设置在先导阀座上，远离进气阀口，大大地减少了第一气容腔、第二气容腔至主阀阀芯控制腔的气动阻尼，增加了第一气容腔、第二气容腔至两恒节流孔的气动阻尼，弱化了恒节流孔的孔板效应，避免了主阀开关的瞬间产生路路通现象对先导控制气源进行干扰；（2）提高了该安全双联阀动作的可靠性，提高了该安全双联阀先导控制气源对两个主阀阀芯的交叉检控性能，提高了安全双联阀的异步换向性能；（3）动作时间的离散相对较小，减少安全双联阀换向时间的离散度为提高高速、重载机械压力机的控制奠定一定的基础；（4）两先导交叉测控正常，常用消除了误报故障信号现象、及非安全故障。附图说明图1为本技术所述安全双联电磁阀的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。图4为图1的俯视图。图5为本技术所述主阀组件的结构示意图。图6为图5的左视图。图7为图5的俯视图。图8为图4的C-C剖视图。图9为图4的D-D剖视图。图10为本技术所述安全双联电磁阀的原理图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1～图10所示：所述安全双联电磁阀包括主阀组件1、先导阀座2、先导电磁阀3、第一接近开关4、第二接近开关5、进气口IN、出气口OUT、排气口EXIT、主阀体1-1、主阀阀芯1-5、上封塞1-6、下封塞1-7、下端盖1-8、主阀复位弹簧1-9、进气室1-a、右侧单阀进气腔1-b、左侧单阀进气腔1-c、左侧单阀进气节流孔1-d、右侧单阀进气节流孔1-e、左侧单阀进气阀口1-h、右侧单阀进气阀口1-i、输出腔1-j、右侧单阀排气阀口1-k、左侧单阀排气阀门1-m、排气腔1-n、右侧单阀阀芯控制室1-p、左侧单阀阀芯控制室1-q、左侧先导气流引入孔1-r、左侧先导进气节流孔1-s、右侧先导气源引入孔1-v、左侧先导进气节流孔1-w、第一气容腔2-a、第二气容腔2-b、第二气容进气孔2-c、第一气容进气孔2-d、右侧先导进气孔2-e、右侧先导控制口2-f、左侧先导进气竖孔2-g、第一进气流道2-h、第二进气流道2-i、左侧先导进气孔2-o、左侧先导控制口2-t、右侧先导进气竖孔2-u等。由于现有技术中安全双联阀的第一先导气容腔和第二先导气容腔与主阀进气阀口距离很近，虽然有恒节流孔塞阻挡，因孔板效应减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全双联电磁阀，包括由两组两位三通电磁阀组成的主阀组件（1），在每组两位三通电磁阀的上部通过先导阀座（2）安装先导电磁阀（3）；其特征是：所述主阀组件（1）包括主阀体（1‑1），在主阀体（1‑1）上设置进气口IN、出气口OUT和排气口EXIT，在主阀体（1‑1）的内部设有阀腔和进气室（1‑a），阀腔由自下而上分布的进气腔、输出腔（1‑j）和排气腔（1‑n）组成，进气腔包括右侧单阀进气腔（1‑b）和左侧单阀进气腔（1‑c）；所述进气口IN连通进气室（1‑a），出气口OUT和输出腔（1‑j）连通，排气口EXIT和排气腔（1‑n）连通；所述进气室（1‑a）和右侧单阀进气腔（1‑b）、左侧单阀进气腔（1‑c）分别通过右侧单阀进气节流孔（1‑e）、左侧单阀进气节流孔（1‑d）连通，右侧单阀进气腔（1‑b）、左侧单阀进气腔（1‑c）和输出腔（1‑j）分别通过右侧单阀进气阀口（1‑i）、左侧单阀进气阀口（1‑h）连通，输出腔（1‑j）和排气腔（1‑n）通过右侧单阀排气阀口（1‑k）、左侧单阀进气阀口（1‑m）连通；在所述阀腔中设置两组两位三通电磁阀的主阀阀芯（1‑5），在主阀阀芯（1‑5）上设置上封塞（1‑6）和下封塞（1‑7），下封塞（1‑7）与主阀体（1‑1）之间连接主阀复位弹簧（1‑9）；在所述先导阀座（2）的内部左右分别对称设置分别与两个先导电磁阀（3）对应的第一气容腔（2‑a）和第二气容腔（2‑b）；所述主阀体（1‑1）内的左侧单阀进气腔（1‑c）与右侧的第二气容腔（2‑b）通过第一进气检测流道连通，主阀体（1‑1）内的右侧单阀进气腔（1‑c）与左侧的与第一气容腔（2‑a）通过第二进气检测流道连通；所述第一气容腔（2‑a）和第二气容腔（2‑b）分别经先导阀座（2）中的左侧先导进气孔（2‑o）、右侧先导进气孔（2‑e）与先导阀座（2）上左右两侧的先导电磁阀（3）的先导进气口连通；在所述主阀阀芯（1‑5）的顶部与主阀体（1‑1）之间形成左侧单阀阀芯控制室（1‑q）和右侧单阀阀芯控制室（1‑p），左侧单阀阀芯控制室（1‑q）和右侧单阀阀芯控制室（1‑p）分别通过先导阀座（2）上的左侧先导控制口（2‑t）、右侧先导控制口（2‑f）与左右两个先导电磁阀（3）的先导输出口连通。...

【技术特征摘要】
1.一种安全双联电磁阀，包括由两组两位三通电磁阀组成的主阀组件（1），在每组两位三通电磁阀的上部通过先导阀座（2）安装先导电磁阀（3）；其特征是：所述主阀组件（1）包括主阀体（1-1），在主阀体（1-1）上设置进气口IN、出气口OUT和排气口EXIT，在主阀体（1-1）的内部设有阀腔和进气室（1-a），阀腔由自下而上分布的进气腔、输出腔（1-j）和排气腔（1-n）组成，进气腔包括右侧单阀进气腔（1-b）和左侧单阀进气腔（1-c）；所述进气口IN连通进气室（1-a），出气口OUT和输出腔（1-j）连通，排气口EXIT和排气腔（1-n）连通；所述进气室（1-a）和右侧单阀进气腔（1-b）、左侧单阀进气腔（1-c）分别通过右侧单阀进气节流孔（1-e）、左侧单阀进气节流孔（1-d）连通，右侧单阀进气腔（1-b）、左侧单阀进气腔（1-c）和输出腔（1-j）分别通过右侧单阀进气阀口（1-i）、左侧单阀进气阀口（1-h）连通，输出腔（1-j）和排气腔（1-n）通过右侧单阀排气阀口（1-k）、左侧单阀进气阀口（1-m）连通；在所述阀腔中设置两组两位三通电磁阀的主阀阀芯（1-5），在主阀阀芯（1-5）上设置上封塞（1-6）和下封塞（1-7），下封塞（1-7）与主阀体（1-1）之间连接主阀复位弹簧（1-9）；在所述先导阀座（2）的内部左右分别对称设置分别与两个先导电磁阀（3）对应的第一气容腔（2-a）和第二气容腔（2-b）；所述主阀体（1-1）内的左侧单阀进气腔（1-c）与右侧的第二气容腔（2-b）通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚钟华，李厚伦，
申请(专利权)人：无锡市拓发自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32