本实用新型专利技术涉及一种音响外壳和音响,所述音响外壳包括:吹塑一体成型的壳体,所述壳体内具有容置腔。本实用新型专利技术的壳体通过吹塑而一体成型,使得壳体的厚度更为均衡,且密闭性更好,从而使得音响的音质效果更佳。
Sound enclosure and sound
The utility model relates to a sound shell and a sound. The sound shell comprises a shell body which is molded by blow molding. The shell of the utility model is integrally formed by blow molding, so that the thickness of the shell is more balanced, and the sealing performance is better, so that the sound effect of the sound is better.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及音响
,特别涉及音响外壳和音响。
技术介绍
常规的音响的外壳分为前壳和后壳,前壳和后壳分别注塑形成,然后通过拧螺丝的方式将前壳和后壳连接,这样做出来的音响的音质不理想,由于音响前后壳难以做到材质均衡,且两者之间密闭性不高,导致音质效果不佳。
技术实现思路
基于此,有必要针对传统的音响外壳的密闭性不高,导致音响效果不佳的缺陷,提供一种音响外壳和音响。一种音响外壳,包括:吹塑一体成型的壳体,所述壳体内具有容置腔。在一个实施例中,所述壳体具有壳壁,所述壳壁的厚度为2mm~4mm。在一个实施例中,所述壳壁的厚度为2.5mm~3.5mm。在一个实施例中,所述壳壁的厚度为3mm。在一个实施例中,所述壳体开设有至少一个安装孔,所述安装孔与所述容置腔连通。在一个实施例中,所述壳体具有夹线,所述夹线位于所述壳体的中部。在一个实施例中,所述夹线沿所述壳体的长度方向设置。在一个实施例中,所述壳体凹陷形成安装槽。一种音响,包括上述任一实施例所述的音响外壳。在一个实施例中,还包括喇叭,所述喇叭设置于所述壳体的安装孔内。上述音响外壳和音响,壳体通过吹塑而一体成型,使得壳体的厚度更为均衡,且密闭性更好,从而使得音响的音质效果更佳。附图说明图1为一实施例的音响外壳的立体结构示意图;图2为一实施例的音响的立体结构示意图;图3为一实施例的音响的立体分解结构示意图;图4为一实施例的音响外壳的制造方法的流程示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。如图1所示,其为一实施例的一种音响外壳10,包括:吹塑一体成型的壳体100,所述壳体100内具有容置腔108。例如,该容置腔108用于容置或安装音响元件。例如,所述壳体100吹塑一体成型。在本实施例中,由于壳体100通过吹塑而一体成型,使得壳体100的厚度更为均衡,且密闭性更好,而由于该壳体100一体成型,减少了壳体100组成部件,能够减少共振,从而使得音响的音质效果更佳。此外,由于壳体100内部无需支撑棱柱等部件进行支撑,使得壳体100结构更为简单,重量更轻,便于携带,而容置腔108的空间更大,使得容置腔108能够容纳更多的音响元件,更易于安装音响元件。例如,该音响元件包括喇叭,例如,该音响元件包括电路板,例如,该音响元件包括电线。为了使得该壳体100的结构更强,在一个实施例中,所述壳体100具有壳壁,所述壳壁的厚度为2mm~4mm。具体地,壳壁厚度如果太薄,则壳壁强度较低,使得壳体100的成形的结构不够坚固,使得壳体100容易变形,另一方面,壳壁的厚度不宜太厚,过厚的壳体100容易对声音造成过多的阻隔,使得声音的穿透效果不佳,因此,本实施例中,优选地,该壳壁的厚度为2.5mm~3.5mm,优选地,所述壳壁的厚度为3mm。由于该壳壁的厚度较厚,能够有效避免碰撞或挤压而变形,而3mm的厚度壳壁能够很好地穿透声音,使得音响的发声音效果更佳。例如,所述壳体100具有长方体结构,例如,该壳体100具有六个面的壳壁,例如,每一个面的壳壁的厚度为2mm~4mm;又如,所述壳体具有圆柱形结构,该壳体具有至少三个面,三个面的壳壁的厚度均为2mm~4mm。在一个实施例中,所述壳体开设有至少一个安装孔,所述安装孔与所述容置腔连通。如图1所示,所述壳体开设有三个安装孔101,三个所述安装孔101均与所述容置腔108连通,所述安装孔101用于安装喇叭。例如,所述安装孔101为圆形安装孔,例如,三个所述安装孔101的直径相异设置,例如,所述壳体100的一面开设有安装孔101,例如,所述壳体100的一面的壳壁开设有安装孔101,例如,所述喇叭通过螺丝与所述壳壁固定连接,且所述喇叭覆盖于所述安装孔101。在一个实施例中,请再次参见图1,所述壳体100具有夹线104,所述夹线104位于所述壳体100的中部。该夹线104为两个模具合模时,将作为壳体100原料的塑料胚体夹紧而形成的,该夹线104位于两个模具的合模处,由于该夹线104由于两个模具之间的夹缝而形成,该夹线104位于壳体100的中部,有利于两个模具的合模,且使得壳体100的结构更为坚固。例如,该壳体100的一面的壳壁局部凸起形成凸起部105,所述夹线104设置于所述凸起部105与所述壳壁的连接处,例如,所述夹线104设置于所述凸起部105与所述壳壁的连接处位置,这样,能够使得夹线104更为隐蔽,避免对壳壁的外观造成影响,使得壳体100的整体性更佳。例如,所述夹线104沿所述壳体100的长度方向设置。例如,所述夹线104平行于所述壳体100的长度方向,例如,该壳体100具有长方体结构,例如,该夹线104沿平行于该长方体壳体100的长边设置,例如,该长边为最长的边;又如,该壳体100具有圆柱体结构,例如,该夹线104沿平行于该圆柱体的轴向设置,这样使得模具易于合模,能够提高该壳体100的吹塑效率。在一个实施例中,如图1所示,所述壳体100凹陷形成安装槽102。该安装槽102用于安装音响的控制面板,例如,所述壳体100的一面凹陷形成安装槽102,例如,所述壳体100的一面的壳壁凹陷形成安装槽102,例如,所述安装槽102所在面与所述安装孔101所在面为同一面,又如,所述安装槽102所在面与所述安装孔101所在面为不同面,例如,该控制面板通过螺丝与所述壳体100固定连接。如图2和图3所示,在一个实施例中,提供一种音响20,该音响20包括上述任一实施例所述的音响外壳10。在一个实施例中,该音响20还包括喇叭210,所述喇叭210设置于所述壳体100的安装孔101内。例如,所述喇叭210与所述安装孔101的形状匹配,例如,所述喇叭210具有与所述安装孔101相同的截面,例如,所述安装孔101为圆形,例如,所述喇叭210具有圆形截面,例如,所述喇叭210通过螺丝与所述壳体100的一面的壳壁固定连接,且所述喇叭210覆盖于所述安装孔101,这样,使得喇叭210能够充分固定在安装孔101内。例如,所述喇叭210通过黏胶与所述壳体100的一面的壳壁固定连接,由于喇叭210通过黏胶与壳壁连接,避免喇叭210与壳壁之间存在较大间隙,从而使得壳体100的整体的密封性更好,进而使得音响20的发声效果更佳。为了使得例如,该音响20还包括喇叭罩220,例如,该喇叭罩220设置于所述喇叭210外侧,例如,该喇叭罩220与所述壳体100固定连接,例如,所述喇叭罩220连接于所述壳体100的一面的壳壁,例如,所述喇叭罩220通过螺丝连接于所述壳体100的一面的壳壁,例如,所述喇叭罩220连接于所述壳壁上安装孔101的外侧,该喇叭罩220能够有效保护喇叭210,避免喇叭210受碰撞或撞击而损坏。例如,该喇叭罩220设置有若干网孔,例如,该喇叭罩220均匀设置有若干网孔,例如,该喇叭罩220具有网状结构,具体地,该喇叭罩220为金属喇叭罩220,且该喇叭罩220具有网状结构,这样,该喇叭罩220一方面能够有效保护喇叭210,另一方面,具有很好的穿透本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种音响外壳,其特征在于,包括:吹塑一体成型的壳体,所述壳体内具有容置腔。
【技术特征摘要】
1.一种音响外壳,其特征在于,包括:吹塑一体成型的壳体,所述壳体内具有容置腔。2.根据权利要求1所述的音响外壳,其特征在于,所述壳体具有壳壁,所述壳壁的厚度为2mm~4mm。3.根据权利要求2所述的音响外壳,其特征在于,所述壳壁的厚度为2.5mm~3.5mm。4.根据权利要求3所述的音响外壳,其特征在于,所述壳壁的厚度为3mm。5.根据权利要求1所述的音响外壳,其特征在于,所述壳体开设有至少一个安装孔,所述安装孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡洁荣,
申请(专利权)人:福来宝电子深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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