一种织物毛羽多位置调节显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种织物毛羽多位置调节显示装置，涉及纺织设备技术领域，采用的技术方案是：一种织物毛羽多位置调节显示装置，包括设置在机架上的压布机构和顶布机构，关键在于，所述压布机构对称的分设于顶布机构的两侧，并各自设有升降机构，所述装置中还包括配套的协调控制机构，织物两端分别定位于所述压布机构，借助升降机构形成织物张紧、多位置调节、并在顶布机构上端面显示毛羽的结构。有益效果是：（1）大大降低了劳动强度，提高了工作效率，便于后续的图像采集和分析；（2）精度高，可控性强，动作平稳，结果的可靠性高；（3）整个装置结构紧凑简单，安装调试简单方便，适用于各种毛羽测试仪。

Fabric hairiness multiple position regulating display device

The utility model provides a fabric hairiness position adjusting display device, and relates to the technical field of textile equipment, the technical scheme is: adjusting the display device of a fabric hairiness position, including the cloth pressing mechanism is arranged on the machine frame and a top cloth mechanism, the key lies in, the cloth presser is divided into symmetrical the top cloth on both sides of the body, and are respectively provided with a lifting mechanism, coordination mechanism also includes supporting the device, fabric are respectively positioned on the cloth presser, forming fabric tension, position adjustment, and at the top end of hairiness cloth mechanism display structure by lifting mechanism. The beneficial effect is: (1) greatly reduces the labor intensity, improve work efficiency and facilitate the subsequent image acquisition and analysis; (2) high precision, strong controllability, stable operation, high reliability of the results; (3) the whole device has simple and compact structure, convenient installation and debugging, applicable to all kinds of hairiness tester.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，涉及一种织物毛羽多位置调节显示装置。
技术介绍
纺织行业对织物毛羽的测试为一项基本测试，然而，目前不管是采用目测法还是图像分析法，都需要手工操作将织物对折，以使毛羽显示出来便于测试，此中存在的弊端较多，如毛羽受外界影响容易变形，人为的干预易导致测试结果与实际差别较多；如果采用多次测试取平均值的方法，手工对织物的折叠不能保证每次测试方式、方法和力度完全一致，造成测试误差大、准确度低；另一方面，这种操作方式使得劳动强度大、测试效率低。
技术实现思路
为解决人工毛羽显示误差大、劳动强度大、效率低的技术问题，本技术提供一种织物毛羽多位置调节显示装置，通过在顶布机构两侧设置分别具有升降自由度的压布机构，并借助协调控制机构控制升降机构配合运动的技术方案，实现了织物的张紧、多位置调节及在顶布机构上端面显示各位置的毛羽。本技术采用的技术方案是：一种织物毛羽多位置调节显示装置，包括设置在机架上的压布机构和顶布机构，关键在于，所述压布机构对称的分设于顶布机构的两侧，并各自设有升降机构，所述装置中还包括配套的协调控制机构，织物两端分别定位于所述压布机构，借助升降机构形成织物张紧、多位置调节、并在顶布机构上端面显示毛羽的结构。上述技术方案中，织物毛羽多位置调节显示装置中包括压布机构、顶布机构及配套的协调控制机构，顶布机构两侧对称设有压布机构，每侧的压布机构设置有各自的升降机构，织物两端分别定位于所述压布机构并被压布机构压紧，以下以左侧压布机构和右侧压布机构、左侧升降机构和右侧升降机构区分以便于描述，在协调控制机构的控制下，左侧升降机构及右侧升降机构分别带动左侧压布机构和右侧压布机构向下运动，织物在两侧压布机构之间张紧并在顶布机构顶端显示第一个位置的毛羽；进而，协调控制机构控制右侧升降机构带动右侧压布机构向上运动，同时控制左侧升降机构带动左侧压布机构相应的向下运动，织物张紧并在顶布机构顶端显示第二个位置的毛羽；同理，本装置可实现织物不同位置的毛羽显示。采用上述技术方案的有益效果是：（1）本技术提供的织物毛羽多位置调节显示装置利用机械运动使布料表面的毛羽显示出来，并通过两侧压布机构独立升降运动实现了连续调节锁定布料表面多个位置，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，便于后续的图像采集和分析；（2）进一步改进的技术方案中，升降机构采用气缸、电机驱动的滚珠丝杠副或齿轮齿条式升降结构，精度高，可控性强；两侧压布机构的升降机构借助导轨滑块机构导向，动作平稳；借助压力检测组件控制织物拉伸力的一致性，增加分析结果的可靠性，为后续的图像采集和图像分析得出毛羽系数及平均值提供便利；（3）整个装置结构紧凑简单，安装调试简单方便，适用于各种毛羽测试仪。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中A-A向的剖视结构示意图；图中，1、机架，1-1、机架横板，2、左侧压布机构，22、右侧压布机构，3、左支撑板，32、右支撑板，4、左侧导轨，42、右侧导轨，5、左侧滑块，52、右侧滑块，6、安装板，7、顶板，8、压力传感器，9、左侧丝杠，92、右侧丝杠，10、左侧传动机构，102、右侧传动机构，11、左侧步进电机，112、右侧步进电机，12、导向轴，13、铜套。具体实施方式一种织物毛羽多位置调节显示装置，包括设置在机架1上的压布机构和顶布机构，关键在于，所述压布机构对称的分设于顶布机构的两侧，并各自设有升降机构，所述装置中还包括配套的协调控制机构，织物两端分别定位于所述压布机构，借助升降机构形成织物张紧、多位置调节、并在顶布机构上端面显示毛羽的结构。本技术提供一种织物毛羽多位置调节显示装置，主视图参见图1，图1中A-A向的剖视结构示意图参见图2，装置中包括压布机构、顶布机构及配套的协调控制机构，顶布机构两侧对称设有压布机构，即左侧压布机构和右侧压布机构，每侧的压布机构设置有各自的升降机构，即左侧压布机构配套设有左侧升降机构，右侧压布机构配套设有右侧升降机构。测试时，织物横跨顶布机构，两端分别定位于所述压布机构并被压布机构压紧，在协调控制机构的控制下，左侧升降机构及右侧升降机构分别带动左侧压布机构2和右侧压布机构22向下运动，织物在两侧压布机构之间张紧并在顶布机构顶端显示第一个位置的毛羽，用于采集及分析图像；进而，协调控制机构控制右侧升降机构带动右侧压布机构22向上运动，同时控制左侧升降机构带动左侧压布机构2相应的向下运动，织物张紧并在顶布机构顶端显示第二个位置的毛羽，从而用于采集及分析图像；同理，重复上述操作，本装置可实现织物第三个、第四个等不同位置的毛羽显示。所述升降机构包括与对应侧压布机构连接的气缸、电机驱动的滚珠丝杠副或齿轮齿条式升降结构，升降机构的受控端与协调控制机构的信号输出端连接。升降机构可采用常见的机构，如气缸、电机驱动的滚珠丝杠副或齿轮齿条式升降结构，升降机构的受控端与协调控制机构的信号输出端连接，以便于控制升降的距离，升降机构的执行端如活塞杆、丝母或齿条则与压布机构定位连接。所述电机驱动的滚珠丝杠副结构中包括定位在机架1底部的步进电机、借助传动结构与步进电机输出轴连接的丝杠及设置在丝杠上的丝母，所述丝母与压布机构定位连接。所述电机驱动的滚珠丝杠副，结构中包括定位在机架1底部的步进电机、借助传动结构与步进电机输出轴连接的丝杠及设置在丝杠上的丝母，所述丝母与压布机构定位连接。步进电机通过传动机构带动丝杠转动，从而丝母升降，并带动压布机构实现升降，如图1所示，左侧升降机构中，左侧步进电机11借助左侧传动机构10带动左侧丝杠9转动，从而实现左侧压布机构2的升降，同理，右侧升降机构包括右侧步进电机112、借助右侧传动机构102与右侧步进电机112输出轴连接的右侧丝杠92。所述升降机构的输出端借助升降导向机构与所述压布机构定位连接。如图1所示，左侧升降机构借助左侧升降导向机构与左侧压布机构2定位连接，右侧升降机构借助右侧升降导向机构与右侧压布机构22，为使升降过程更平稳一致，升降导向机构可对称设置。所述升降导向机构为导轨滑块副，所述导轨设置于固定连接在压布机构下端面的支撑板上，所述滑块借助安装板6固定设置在机架1上。以左侧升降导向机构为例具体说明，左侧压布机构2下端面固定连接有左支撑板3，支撑板3与升降机构执行端连接，左支撑板3上设置有左侧导轨4，左侧滑块5借助安装板6定位在机架1上，升降机构带动左支撑板3升降，借助左侧导轨4与左侧滑块5的滑动配合形成左侧压布机构2的升降导向。更具体的，在实际应用中，为保证每一侧的升降过程更平稳一致，升降导向机构为对称设置，如图2所示，左侧压布机构2的两端分别对称设置左支撑板3、左侧导轨4及左侧滑块5。所述顶布机构中包括定位于机架1上的顶起组件和用于检测顶起组件承受织物压力的压力检测组件，所述压力检测组件的信号输出端与协调控制机构的信号输入端连接。顶起组件定位于机架1上，当两侧的压布机构下降后，织物被顶起以显示毛羽，压力检测组件用于检测顶起组件承受织物压力并将信号输送至协调控制机构，协调控制机构存储有设定压力值，当压力检测组件检测到顶起组件承受的压力值达到设定值时，升降机构及其带动的压布机构停止运动，从而显示毛羽。压力检测组件的设置使得在显示不同位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物毛羽多位置调节显示装置，包括设置在机架（1）上的压布机构和顶布机构，其特征在于，所述压布机构对称的分设于顶布机构的两侧，并各自设有升降机构，所述装置中还包括配套的协调控制机构，织物两端分别定位于所述压布机构，借助升降机构形成织物张紧、多位置调节、并在顶布机构上端面显示毛羽的结构。

【技术特征摘要】
1.一种织物毛羽多位置调节显示装置，包括设置在机架（1）上的压布机构和顶布机构，其特征在于，所述压布机构对称的分设于顶布机构的两侧，并各自设有升降机构，所述装置中还包括配套的协调控制机构，织物两端分别定位于所述压布机构，借助升降机构形成织物张紧、多位置调节、并在顶布机构上端面显示毛羽的结构。2.根据权利要求1所述的织物毛羽多位置调节显示装置，其特征在于，所述升降机构包括与对应侧压布机构连接的气缸、电机驱动的滚珠丝杠副或齿轮齿条式升降结构，升降机构的受控端与协调控制机构的信号输出端连接。3.根据权利要求2所述的织物毛羽多位置调节显示装置，其特征在于，所述电机驱动的滚珠丝杠副结构中包括定位在机架（1）底部的步进电机、借助传动结构与步进电机输出轴连接的丝杠及设置在丝杠上的丝母，所述丝母与压布机构定位连接。4.根据权利要求1或2所述的织物毛羽多位置调节显示装置，其特征在于，所述升降机构的输出端借助升降导向机构与所述压布机构定位连接。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海鸥，魏学锋，欧智华，魏赛男，姚继明，胡艳婷，
申请(专利权)人：河北汇金机电股份有限公司，河北科技大学，
类型：新型
国别省市：河北;13