一种换相母线槽单元制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换相母线槽单元，包括浇注壳体、第一母排组件、第二母排组件、第一绝缘聚酯体和第二绝缘聚酯体，所述第一母排组件由顶部至底部依次包括第一母排、第二母排、第三母排、第四母排和第五母排，第一绝缘聚酯体顶部设有第一凹槽和第二凹槽，第二母排组件由顶部至底部依次包括第六母排、第七母排、第八母排、第九母排和第十母排，第六母排、第七母排、第八母排和第九母排一端均穿过浇注壳体置于第二绝缘聚酯体内，且分别与第五母排、第四母排、第三母排和第二母排相连；本实用新型专利技术利于在母线槽母排安装方向时，转接两个母线槽，从而保证用电安装，提高安装灵活性，减少损失，实用价值高。

Phase change bus slot unit

The utility model relates to a commutation busbar unit, including casting shell, first bus component, second bus component, a first insulating body and second polyester polyester insulation body, wherein the first bus component from top to bottom comprises first, second bus, third bus, fourth bus and fifth bus bus, a first insulating polyester the top of the tank body is provided with a first groove and a second groove, second bus components from top to bottom in turn includes sixth bus, seventh bus, eighth bus, Ninth bus and tenth bus, sixth bus, seventh bus, eighth bus and ninth bus is pouring through second polyester insulation casing body, and are respectively connected with the fifth bus, fourth bus third bus and second bus bar; the utility model for the busbar busbar installation direction, two bus adapter Therefore, the utility model has the advantages of electricity installation, high installation flexibility, loss reduction and high practical value.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换相母线槽单元，属于输变电设备

技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。现有技术中母线槽单元分别通过浇注壳体将母排均匀排列于其中，在安装队安装时偶尔会将母线槽安装成相反的相序方向，从而造成错接和漏接现象，影响用电使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种换相母线槽单元，利于在母线槽母排安装方向时，转接两个母线槽，从而保证用电安装，提高安装灵活性，减少损失。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种换相母线槽单元，包括浇注壳体、第一母排组件、第二母排组件、第一绝缘聚酯体和第二绝缘聚酯体，其中，所述第一母排组件由顶部至底部依次包括第一母排、第二母排、第三母排、第四母排和第五母排，所述第一绝缘聚酯体和第二绝缘聚酯体置于浇注壳体内，所述第一绝缘聚酯体顶部设有第一凹槽和第二凹槽；所述第二母排一端穿过浇注壳体、第一凹槽置于第二绝缘聚酯体内，所述第五母排一端穿过浇注壳体、第一凹槽置于第二绝缘聚酯体内，所述第一母排、第三母排、第四母排一端均穿过浇注壳体置于第一绝缘聚酯体内；所述第二母排组件由顶部至底部依次包括第六母排、第七母排、第八母排、第九母排和第十母排，所述第六母排、第七母排、第八母排和第九母排一端均穿过浇注壳体置于第二绝缘聚酯体内，且分别与第五母排、第四母排、第三母排和第二母排相连，所述第十母排穿过浇注壳体置于第一绝缘聚氨酯内，且与第一母排相连。上述一种换相母线槽单元，其中，所述浇注壳体边缘至第一母排和第五母排的距离d1为30mm。上述一种换相母线槽单元，其中，所述第一母排、第二母排、第三母排、第四母排和第五母排之间的间距d2均为15mm。本技术的有益效果为：将本技术与两个母线槽连接，由于浇注壳体一侧的第一母排、第二母排、第三母排、第四母排和第五母排，另一侧第六母排、第七母排、第八母排、第九母排和第十母排，由连接关系实现了母排次序反序，从而可转接两个相对反序安装的母线槽。本技术d1为为30mm，d2均为15mm，可保证爬电距离较大，绝缘性更佳，与母线槽的适配性更佳；通过第一绝缘聚酯体和第二绝缘聚酯体，提高密封稳定性，浇注壳体耐火防水质量轻。综上，本技术利于在母线槽母排安装方向时，转接两个母线槽，从而保证用电安装，提高安装灵活性，减少损失，实用价值高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术侧视图。（图中，浇注壳体1、第一母排组件2、第二母排组件3、第一绝缘聚酯体4，第二绝缘聚酯,5，第一母排6、第二母排7、第三母排8、第四母排9和第五母排10，第一凹槽11和第二凹槽12,第六母排13、第七母排14、第八母排15、第九母排16和第十母排17）。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种换相母线槽单元，包括浇注壳体、第一母排组件、第二母排组件、第一绝缘聚酯体和第二绝缘聚酯体，其中，所述第一母排组件由顶部至底部依次包括第一母排、第二母排、第三母排、第四母排和第五母排，所述浇注壳体边缘至第一母排和第五母排的距离d1为30mm，所述第一母排、第二母排、第三母排、第四母排和第五母排之间的间距d2均为15mm；所述第一绝缘聚酯体和第二绝缘聚酯体置于浇注壳体内，所述第一绝缘聚酯体顶部设有第一凹槽和第二凹槽；所述第二母排一端穿过浇注壳体、第一凹槽置于第二绝缘聚酯体内，所述第五母排一端穿过浇注壳体、第一凹槽置于第二绝缘聚酯体内，所述第一母排、第三母排、第四母排一端均穿过浇注壳体置于第一绝缘聚酯体内；所述第二母排组件由顶部至底部依次包括第六母排、第七母排、第八母排、第九母排和第十母排，所述第六母排、第七母排、第八母排和第九母排一端均穿过浇注壳体置于第二绝缘聚酯体内，且分别与第五母排、第四母排、第三母排和第二母排相连，所述第十母排穿过浇注壳体置于第一绝缘聚氨酯内，且与第一母排相连。本技术的工作方式为：将本技术与两个母线槽连接，由于浇注壳体一侧的第一母排、第二母排、第三母排、第四母排和第五母排，另一侧第六母排、第七母排、第八母排、第九母排和第十母排，由连接关系实现了母排次序反序，从而可转接两个相对反序安装的母线槽。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换相母线槽单元，包括浇注壳体、第一母排组件、第二母排组件、第一绝缘聚酯体和第二绝缘聚酯体，其特征为，所述第一母排组件由顶部至底部依次包括第一母排、第二母排、第三母排、第四母排和第五母排，所述第一绝缘聚酯体和第二绝缘聚酯体置于浇注壳体内，所述第一绝缘聚酯体顶部设有第一凹槽和第二凹槽；所述第二母排一端穿过浇注壳体、第一凹槽置于第二绝缘聚酯体内，所述第五母排一端穿过浇注壳体、第一凹槽置于第二绝缘聚酯体内，所述第一母排、第三母排、第四母排一端均穿过浇注壳体置于第一绝缘聚酯体内；所述第二母排组件由顶部至底部依次包括第六母排、第七母排、第八母排、第九母排和第十母排，所述第六母排、第七母排、第八母排和第九母排一端均穿过浇注壳体置于第二绝缘聚酯体内，且分别与第五母排、第四母排、第三母排和第二母排相连，所述第十母排穿过浇注壳体置于第一绝缘聚氨酯内，且与第一母排相连。

【技术特征摘要】
1.一种换相母线槽单元，包括浇注壳体、第一母排组件、第二母排组件、第一绝缘聚酯体和第二绝缘聚酯体，其特征为，所述第一母排组件由顶部至底部依次包括第一母排、第二母排、第三母排、第四母排和第五母排，所述第一绝缘聚酯体和第二绝缘聚酯体置于浇注壳体内，所述第一绝缘聚酯体顶部设有第一凹槽和第二凹槽；所述第二母排一端穿过浇注壳体、第一凹槽置于第二绝缘聚酯体内，所述第五母排一端穿过浇注壳体、第一凹槽置于第二绝缘聚酯体内，所述第一母排、第三母排、第四母排一端均穿过浇注壳体置于第一绝缘聚酯体内；所述第二母排组件由顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆国，何伟，
申请(专利权)人：江苏向荣电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32