The utility model relates to an embedded type welding pipe and processing mould, the embedded type welding tube with integral casting molding, can effectively solve the sealing problem, set the first and second pieces of metal in the chute chute and on top, not only can improve the sealing effect, but also enhance the whole structure of firmness in processing; the mold increases the limiting groove, can achieve precise positioning of the metal and / or cover, and prevent slipping, neutron core pulling 0.5 degrees tilt angle setting, easy demoulding; processing method, the metal element and cover 70 heated to 90 DEG C, can effectively avoid cracks caused by thermal expansion the release order of contraction; finally, take off the mold, retain the mold, the neutron core pulling out, casting molten pipe to stress on the master mold parts for neutron core pulling out, reducing the loss It can improve the qualified rate of the product, and greatly increase the production cost and improve the core competitiveness of the enterprise.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种预埋式熔管及其加工模具。
技术介绍
传统的开关柜熔管采用的是压接后注入密封胶的方法进行密封,由于零部件在加工的时候存在误差,成型尺寸的精度得不到有效保证,所以会存在漏气的现象,给厂商和用户带来较大的麻烦。也有部分厂家会采用环氧预埋的方法进行浇铸,但是采用环氧预埋浇铸的成型周期太长,经济效益差,成本也非常高,而且对于一些预埋件处理不到位,使得浇铸出来的产品整体结构的稳定性差,连接强度也不够,使用寿命很短。而且此种浇铸对于模具的要求也比较高,包括对脱模的环节也是有一定的要求,否则就会造成大量的次品,从而提高生产成本,降低市场竞争力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种预埋式熔管及其加工模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预埋式熔管,包括管体、金属件和顶盖,所述金属件、管体和顶盖为一体成型结构,所述顶盖盖设在管体的尾端,所述金属件位于管体的靠近管体顶端的位置;所述金属件包括固定部和第一限位部,所述固定部为环状,所述第一限位部有两个,两个第一限位部以固定部的圆心为中心对称设置在固定部的外周上,所述第一限位部的垂直于两个第一限位部所在的直线的截面为多边形,所述第一限位部与固定部的连接处设有第一斜槽;所述顶盖包括定位部、密封盖和第二限位部,所述定位部为环状,所述密封盖为筒状,所述密封盖密封设置在定位部一侧,所述定位部与密封盖同轴设置,所述定位部与第二限位部之间设有第二斜槽;所述管体与金属件上的第一斜槽的连接处设有第一勾边,所述第一勾边与第一斜槽匹配,所述第一勾边与管体为一体成型结构;所述管体与顶盖上的第二斜槽 ...
【技术保护点】
一种预埋式熔管,其特征在于,包括管体、金属件和顶盖,所述金属件、管体和顶盖为一体成型结构,所述顶盖盖设在管体的尾端,所述金属件位于管体的靠近管体顶端的位置;所述金属件包括固定部和第一限位部,所述固定部为环状,所述第一限位部有两个,两个第一限位部以固定部的圆心为中心对称设置在固定部的外周上,所述第一限位部的垂直于两个第一限位部所在的直线的截面为多边形,所述第一限位部与固定部的连接处设有第一斜槽;所述顶盖包括定位部、密封盖和第二限位部,所述定位部为环状,所述密封盖为筒状,所述密封盖密封设置在定位部一侧,所述定位部与密封盖同轴设置,所述定位部与第二限位部之间设有第二斜槽;所述管体与金属件上的第一斜槽的连接处设有第一勾边,所述第一勾边与第一斜槽匹配,所述第一勾边与管体为一体成型结构;所述管体与顶盖上的第二斜槽的连接处设有第二勾边,所述第二勾边与第二斜槽匹配,所述第二勾边与管体为一体成型结构。
【技术特征摘要】
1.一种预埋式熔管,其特征在于,包括管体、金属件和顶盖,所述金属件、管体和顶盖为一体成型结构,所述顶盖盖设在管体的尾端,所述金属件位于管体的靠近管体顶端的位置;所述金属件包括固定部和第一限位部,所述固定部为环状,所述第一限位部有两个,两个第一限位部以固定部的圆心为中心对称设置在固定部的外周上,所述第一限位部的垂直于两个第一限位部所在的直线的截面为多边形,所述第一限位部与固定部的连接处设有第一斜槽;所述顶盖包括定位部、密封盖和第二限位部,所述定位部为环状,所述密封盖为筒状,所述密封盖密封设置在定位部一侧,所述定位部与密封盖同轴设置,所述定位部与第二限位部之间设有第二斜槽;所述管体与金属件上的第一斜槽的连接处设有第一勾边,所述第一勾边与第一斜槽匹配,所述第一勾边与管体为一体成型结构;所述管体与顶盖上的第二斜槽的连接处设有第二勾边,所述第二勾边与第二斜槽匹配,所述第二勾边与管体为一体成型结构。2.如权利要求1所述的预埋式熔管,其特征在于,所述第一斜槽和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈黎钢,
申请(专利权)人:江苏电科电气设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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