一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法技术

技术编号:15246325 阅读:150 留言:0更新日期:2017-05-02 00:25
本发明专利技术属于焊接技术领域,提供了一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法。该方法包括:将漏孔周围清理干净;连接地线;漏孔反面采用氩气保护;调整氩弧焊枪焊接电流;漏孔正面上方放置焊丝,焊丝端部与漏孔薄壁不锈钢良好接触;氩弧焊枪在焊丝上起弧,起弧后将电弧沿焊丝移至端部;焊丝端部熔化形成熔滴滴落在漏孔的位置,覆盖整个漏孔;氩弧焊枪继续加热熔滴使之与漏孔母材完全焊合。本发明专利技术提供了一种新的钎焊工艺,可将高熔点焊丝应用于钎焊,实现了薄壁不锈钢漏孔熔合补焊,本方法非常适用于设备维护救急,间接经济效益潜力巨大。

A thin stainless steel leak brazing method

The invention belongs to the technical field of welding, provides a thin-wall stainless steel leak brazing method. The method includes: the leak around the clean; connected wire; leak negative with argon argon arc welding torch; adjust welding current; leak front positioned above the wire, wire end and thin-wall stainless steel leak good contact; argon arc welding arc on the wire, the arc will be moved to the end of the arc welding wire; wire end the molten droplet formation in the drip leak position, covering the entire leak; argon arc welding torch to heating droplet with the base metal welding completely leak. The present invention provides a new brazing process, can be applied to the high melting point welding brazing, the thin-walled stainless steel leak fusion welding, this method is very suitable for emergency equipment maintenance, indirect economic benefit has great potential.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利属于焊接
,特别是提供了一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法
技术介绍
超薄板在机械制造及其它生产生活中使用相当普及,如不锈钢波纹连接管、不锈钢液位计浮球、车载水箱、油箱、各类水桶、油桶及钢盆、茶缸、锅具等。由于这些材料厚度普遍在零点几毫米,在使用过程中经常发生磨损或机械性损伤,造成或大或小的漏孔,形成漏气、漏油、漏水等无法使用以致报废。这些漏孔由于壁薄,无法采用电弧焊或氩弧焊等常规焊接工艺焊补,多采用气焊钎焊的方法修补,但由于钎料熔点低,成分与母材差别大,无法与高熔点母材很好的焊合,即使修补,也无法达到产品原有使用功能致使产品只能降级使用。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:提供了一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法,可实现薄壁容器焊补,提高薄壁容器的使用寿命。该钎焊方法步骤有:1)漏孔清理干净;2)将地线连接到母材,也可以母材和焊丝同时连接地线;3)漏孔反面采用氩气保护;4)调整氩弧焊枪焊接电流;5)漏孔正面上方放置焊丝,焊丝端部并与漏孔薄壁不锈钢良好接触;6)氩弧焊枪在焊丝上起弧,起弧后将电弧沿焊丝移至焊丝端部;7)焊丝端部熔化形成熔滴滴落在漏孔的位置,覆盖整个漏孔;8)氩弧焊枪继续加热熔滴使之与母材完全焊合。进一步,步骤5)、6)和7)所述焊丝可选用TIG-J50,H08Mn2,H08A焊材。进一步,所述焊丝直径为2-3.2mm。进一步,步骤4)焊接电流为10-60A。本专利技术取得的技术进步是:本专利技术扩展了不锈钢钎焊工艺方法,可将高熔点不锈钢焊丝应用于钎焊,提供了一种新的不锈钢钎焊工艺;实现了薄壁不锈钢漏孔熔合补焊,焊接强度高,使用寿命长。本方法适用于生产、生活用薄壁不锈钢漏孔补焊,尤其在设备维修方面,不仅可快速处理设备故障,而且可挽救整台设备。本方法非常适用于薄壁不锈钢容器设备的维护救急,间接经济效益潜力巨大。附图说明图1薄壁不锈钢漏孔钎焊示意图其中:1-母材、2-漏孔、3-氩气、4-氩弧焊枪、5-焊丝、6-地线。具体实施方式实施例1:不锈钢盆漏孔钎焊家庭用不锈钢盆一般厚度为0.1-0.5mm厚,由于盛放含盐的物质,造成不锈钢点蚀出现漏孔。如附图1所示,将不锈钢盆的漏孔2的内外用砂纸打磨干净,与地线6接好,调整氩弧焊枪4的焊接电流为30A,将2.5mm的ER308焊丝5的一端紧密接触漏孔2,反面吹氩气3保护,电弧在焊丝5上引弧,然后迅速移动电弧到焊丝5的漏孔端,焊丝5端部熔化形成熔滴滴落在漏孔2上,覆盖整个漏孔2,将焊丝5移开,氩弧焊枪4继续加热熔滴使之与薄壁不锈钢母材1完全焊合。本专利技术扩展了钎焊工艺方法,可将高熔点焊丝应用于钎焊,提供了一种新的钎焊工艺;实现了薄壁不锈钢漏孔熔合补焊,焊接强度高,使用寿命长。实施例2:不锈钢波纹管漏孔钎焊不锈钢波纹管厚度0.2mm左右,车间焊接施工时,无意搭接地线,被电弧击穿约1mm小孔,波纹管连接的真空系统遭到破坏,生产无法正常进行,如果更换需要停工,由于波纹管很薄,无法采用传统的电弧焊或氩弧焊,气焊钎焊只能暂时解决问题,埋下停产隐患。采用本专利工艺及时解决了问题,在短时间内恢复生产。将电弧击穿的漏孔2周围用抛光机清理干净,选用2.0mm的ER308焊丝或TIG-308焊丝。波纹管内送入氩气3,将管中的空气排空。波纹管连接地线6,或者将波纹管和焊丝5同时连接地线6,调整氩弧焊枪4的焊接电流为10-15A。施焊时,将焊丝5端部与漏孔2紧密接触,氩弧焊枪4在焊丝5上引弧,引弧后,将电弧迅速沿焊丝5移到与漏孔2紧密接触的端部,焊丝5端部熔化形成熔滴滴落在漏孔2上,覆盖整个漏孔2,将焊丝5移开,氩弧焊枪4继续加热熔滴使之与薄壁不锈钢母材1完全焊合。对于较为重要的薄壁不锈钢设备,由于设备接地线,在引弧的过程中可能由于焊丝与薄壁不锈钢接触不好产生电弧,造成漏孔增大,所以采用焊丝和设备同时接地的方式。由于焊接电流小,采用这种地线连接时完全可行的,不会造成电弧的不稳定。实施例3:不锈钢管漏孔钎焊不锈钢管厚度2-3mm,由于长期使用造成漏孔,虽然不锈钢钢管厚度相对较厚,但漏孔周围的厚度由于长期摩擦腐蚀造成壁厚减薄,无法采用氩弧焊焊补。将漏孔2周围用抛光机清理干净,管内吹入氩气,排空空气。选用直径为3.2mm的ER316L焊丝,不锈钢管连接地线6,调整氩弧焊枪4的焊接电流为45A,施焊时,将焊丝5端部与漏孔2紧密接触,氩弧焊枪4在焊丝5上引弧,引弧后,将电弧迅速沿焊丝5移到与漏孔2紧密接触的端部,焊丝5端部熔化形成熔滴滴落在漏孔2上,覆盖整个漏孔2,将焊丝5移开,氩弧焊枪4继续加热熔滴使之与薄壁不锈钢母材1完全焊合。本方法适用于生产、生活用薄壁不锈钢漏孔补焊,尤其在设备维修方面,不仅可快速处理设备故障,而且可挽救整台设备。本方法虽然无法直接产生直接的经济效益,但非常适用于设备维护救急,间接经济效益潜力巨大。由于焊丝5的直径、氩弧焊电流的选择与母材厚度有直接关系,根据经验按照下表进行选择合适的焊丝直径和焊接电流。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法,包括下列步骤:1)将漏孔(2)周围清理干净;2)将地线(6)连接到母材(1),或将地线(6)同时连接母材(1)和焊丝(5);3)漏孔(2)反面采用氩气(3)保护;4)调整氩弧焊枪(4)的焊接电流;5)漏孔(2)正面上方放置焊丝(5),焊丝(5)一端与漏孔(2)处的母材(1)接触;6)氩弧焊枪(4)在焊丝(5)上起弧,起弧后将电弧沿焊丝(5)移至与漏孔(2)紧密接触的端部;7)焊丝(5)端部熔化形成熔滴滴落在漏孔(2)的位置覆盖整个漏孔;8)氩弧焊枪(4)继续加热熔滴使之与母材(1)完全焊合。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁不锈钢漏孔钎焊方法,包括下列步骤:1)将漏孔(2)周围清理干净;2)将地线(6)连接到母材(1),或将地线(6)同时连接母材(1)和焊丝(5);3)漏孔(2)反面采用氩气(3)保护;4)调整氩弧焊枪(4)的焊接电流;5)漏孔(2)正面上方放置焊丝(5),焊丝(5)一端与漏孔(2)处的母材(1)接触;6)氩弧焊枪(4)在焊丝(5)上起弧,起弧后将电弧沿焊丝(5)移至与漏孔(2)紧密接触的端部;7)焊丝(5)端部熔化形成熔滴滴...

【专利技术属性】
技术研发人员:康海增汪宇武常生崔闻天卢海滨唐志财王宪彬赵翠钗
申请(专利权)人:新兴能源装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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