一种大跨度玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大跨度玻璃幕墙，主体结构梁安装在室内完成面下部；多个鱼腹式钢桁架安装在主体结构梁上部；焊接横杆梁安装在多个鱼腹式钢桁架上端；多个屋架结构下旋球安装在焊接横杆梁上；多个铝合金横梁不绣钢螺栓安装在多个鱼腹式钢桁架上；多块玻璃幕墙安装在铝合金横梁上。节约材料成本的大跨度玻璃幕墙系统，该系统竖梃为鱼腹式钢桁架，既能承担竖直方向的荷载，又能承受水平方向的荷载，鱼腹式钢桁架采用工厂预制，加工成型后运输至施工现场安装，不仅保证了加工质量，还缩短了施工周期，美观大方，提高了铝型材的材料利用率，提高了结构安全性。

Large span glass curtain wall

The utility model relates to a long-span glass curtain wall, the main beam installed in the interior finish part; a plurality of lenticular steel truss installation on the upper part of the main structure beam; welding rod beam is installed in a plurality of lenticular steel truss is a truss structure; backspin installed in the welding bar beam; a plurality of Aluminum Alloy the beam of stainless steel bolts installed in a plurality of lenticular steel truss; glass curtain wall installation in Aluminum Alloy beam. Save the large-span glass curtain wall system of material cost, the system for the jamb Fishbelly steel truss, the load can bear vertical load, and can withstand the horizontal direction, the lenticular steel truss of prefabricated factory processing after transport to the construction site installation, not only guaranteed the processing quality, shorten the construction cycle, appearance, improve the aluminum material utilization rate, improve the structure of security.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，尤其涉及一种大跨度玻璃幕墙。
技术介绍
玻璃幕墙多用在机场、商场、写字楼大型的公用建筑，不仅要求通透性高，而且还需在到达廊、子廊等空间局促部位需求下部提供更多的使用空间。现有的玻璃幕墙材料成本较高，跨度不够理想，分格大小受限制，竖直方向的荷载较弱，水平方向的荷载也不够理想，安装简单比较麻烦，施工较长，幕墙的使用空间较少，并且受力较差，安全性较差等诸多缺点。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种大跨度玻璃幕墙。为实现上述目的，本技术提供一种大跨度玻璃幕墙，主体结构梁、室内完成面、多个铝合金横梁、多个不锈钢吊杆、多块玻璃幕墙、焊接横杆梁、多个屋架结构下旋球和多个鱼腹式钢桁架；其中，所述主体结构梁安装在所述室内完成面下部；多个所述鱼腹式钢桁架安装在所述主体结构梁上部；所述焊接横杆梁安装在多个所述鱼腹式钢桁架上端；多个所述屋架结构下旋球安装在所述焊接横杆梁上；多个所述铝合金横梁安装在多个所述鱼腹式钢桁架上；多块所述玻璃幕墙安装在所述铝合金横梁上。作为本技术进一步改进，所述鱼腹式钢桁架包括焊接钢柱A、焊接钢柱B、多个焊接钢构件和圆钢通件；其中，所述焊接钢柱A为垂直结构，所述焊接钢柱B的中部为弧形凸起结构，所述焊接钢柱A和所述焊接钢柱B通过多个所述焊接钢构件连接，所述焊接钢柱A和所述焊接钢柱B的两端通过所述圆钢通件连接。作为本技术进一步改进，所述屋架结构下旋球通过连接组件与所述焊接横杆梁连接。作为本技术进一步改进，所述连接组件包括连接钢管，在所述连接钢管的两端分别安装有调节螺杆A与调节螺杆B；连接耳板A通过销轴安装在所述调节螺杆A上，所述屋架结构下旋球固定在所述连接耳板A上；连接耳板B通过另一个销轴安装在所述调节螺杆B上，所述连接耳板B固定在所述焊接横杆梁上。作为本技术进一步改进，所述主体结构梁上均匀预制有多个与多个所述鱼腹式钢桁架相适配的预埋件。作为本技术进一步改进，在所述焊接横杆梁上加工有多个连接支座，多个所述不锈钢吊杆安装在多个所述连接支座上。作为本技术进一步改进，铝合金外扣盖扣在所述玻璃幕墙和所述铝合金横梁的连接处。作为本技术进一步改进，多个所述不锈钢吊杆通过多个不锈钢连接套筒连接。作为本技术进一步改进，多个所述铝合金横梁通过多个不锈钢沉头螺栓安装在所述焊接钢构件上。作为本技术进一步改进，所述不锈钢吊杆穿过所述铝合金横梁上的通孔并通过不锈钢螺母及垫片固定。本技术的有益效果为：节约材料成本的大跨度玻璃幕墙系统，有效解决传统幕墙分格大小受限制，该系统竖梃为鱼腹式钢桁架，既能承担竖直方向的荷载，又能承受水平方向的荷载，鱼腹式钢桁架采用工厂预制，加工成型后运输至施工现场安装，不仅保证了加工质量，还缩短了施工周期，横向受力龙骨为超大规格铝型材，横向铝型材不仅是受力型材，而且还充当了外观的装饰型材，美观大方。大跨度铝横梁中间位置设置不锈钢吊杆吊挂，分担横向铝型材承受幕墙体系的自重，大幅度减少了横向铝型材的受力，节约了铝型材的材料成本，玻璃面板采用胶条固定于横向铝型材凹缝中，下端支承，安装简单便捷。可实现大分格幕墙的设计，增加建筑的有效使用空间，采用不锈钢吊杆分担横向铝型材的受力，提高了铝型材的材料利用率，提高了结构安全性。附图说明图1为本技术一个实施例中大跨度玻璃幕墙的结构示意图；图2为本技术一个实施例中大跨度玻璃幕墙的鱼腹式钢桁架的结构示意图；图3为本技术一个实施例中大跨度玻璃幕墙的焊接横杆梁的结构示意图；图4为本技术一个实施例中大跨度玻璃幕墙的连接组件的结构示意图；图5为本技术一个实施例中大跨度玻璃幕墙的预埋件的结构示意图；图6为本技术一个实施例中大跨度玻璃幕墙的鱼腹式钢桁架安装的示意图；图7为本技术一个实施例中大跨度玻璃幕墙的组装示意图；图8为图7中A处的结构连接关系的放大示意图；图9为本技术一个实施例中大跨度玻璃幕墙的后视图；图10为图9中B处的结构连接关系的放大示意图；图11为图9中C处的结构连接关系的放大示意图；图12为本技术一个实施例中大跨度玻璃幕墙的截面图；图13为图12中D处的放大图。图中：1、主体结构梁；2、室内完成面；3、铝合金横梁；4、不锈钢吊杆；5、玻璃幕墙；6、焊接横杆梁；7、屋架结构下旋球；8、鱼腹式钢桁架；8.1、焊接钢柱；8.2、焊接钢构件；8.3、焊接钢柱B；8.4、圆钢通件；9、调节螺杆A；10、连接钢管；11、调节螺杆B；12、连接耳板B；13、连接耳板A；14、预埋件；15、连接支座；16、不锈钢连接套筒；17、铝合金外扣盖；18、密封胶条；19、玻璃面板；20、铝合金副框；21、胶板。具体实施方式如图1所示，本技术实施例的一种大跨度玻璃幕墙，包括：主体结构梁1、室内完成面2、多个铝合金横梁3、多个不锈钢吊杆4、多块玻璃幕墙5、焊接横杆梁6、多个屋架结构下旋球7和多个鱼腹式钢桁架8；其中，主体结构梁1安装在室内完成面2下部；多个鱼腹式钢桁架8安装在主体结构梁1上部；焊接横杆梁6安装在多个鱼腹式钢桁架8上端；多个屋架结构下旋球7安装在焊接横杆梁6上；多个铝合金横梁3安装在多个鱼腹式钢桁架8上；多块玻璃幕墙5安装在铝合金横梁3上。如图2所示，鱼腹式钢桁架包括焊接钢柱A8.1、焊接钢柱B8.3、多个焊接钢构件8.2和圆钢通件8.4；其中，焊接钢柱A8.1为垂直结构，焊接钢柱B8.3的中部为弧形凸起结构，焊接钢柱A8.1和焊接钢柱B8.3通过多个焊接钢构件8.2连接，焊接钢柱A8.1和焊接钢柱B8.3的两端通过圆钢通件8.4连接。如图3所示，屋架结构下旋球7通过连接组件与焊接横杆梁6连接。如图4所示，连接组件包括连接钢管10，在连接钢管10的两端分别安装有调节螺杆A9与调节螺杆B11；连接耳板A13通过销轴安装在调节螺杆A10上，屋架结构下旋球7固定在连接耳板A13上；连接耳板B12通过另一个销轴安装在调节螺杆B11上，连接耳板B12固定在焊接横杆梁6上。如图5所示，主体结构梁1上均匀预制有多个与多个鱼腹式钢桁架8相适配的预埋件14。如图6所示，在焊接横杆梁6上加工有多个连接支座15，多个不锈钢吊杆4安装在多个连接支座15上。如图7-11所示，铝合金外扣盖17扣在玻璃幕墙5和铝合金横梁3的连接处，多个不锈钢吊杆4通过多个不锈钢连接套筒16连接，多个铝合金横梁3通过多个不锈钢沉头螺栓安装在焊接钢构件8.2上，不锈钢吊杆4穿过铝合金横梁3上的通孔并通过不锈钢螺母及垫片固定。如图12-13所示，在不锈钢螺栓处横向安装有多个密封胶条18和玻璃面板19，铝合金外扣盖17处安装铝合金副框20，胶板21安装在铝合金扣盖17内侧，隔热垫块套在不锈钢螺栓上。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大跨度玻璃幕墙，其特征在于、包括：主体结构梁(1)、室内完成面(2)、多个铝合金横梁(3)、多个不锈钢吊杆(4)、多块玻璃幕墙(5)、焊接横杆梁(6)、多个屋架结构下旋球(7)和多个鱼腹式钢桁架(8)；其中，所述主体结构梁(1)安装在所述室内完成面(2)下部；多个所述鱼腹式钢桁架(8)安装在所述主体结构梁(1)上部；所述焊接横杆梁(6)安装在多个所述鱼腹式钢桁架(8)上端；多个所述屋架结构下旋球(7)安装在所述焊接横杆梁(6)上；多个所述铝合金横梁(3)安装在多个所述鱼腹式钢桁架(8)上；多块所述玻璃幕墙(5)安装在所述铝合金横梁(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种大跨度玻璃幕墙，其特征在于、包括：主体结构梁(1)、室内完成面(2)、多个铝合金横梁(3)、多个不锈钢吊杆(4)、多块玻璃幕墙(5)、焊接横杆梁(6)、多个屋架结构下旋球(7)和多个鱼腹式钢桁架(8)；其中，所述主体结构梁(1)安装在所述室内完成面(2)下部；多个所述鱼腹式钢桁架(8)安装在所述主体结构梁(1)上部；所述焊接横杆梁(6)安装在多个所述鱼腹式钢桁架(8)上端；多个所述屋架结构下旋球(7)安装在所述焊接横杆梁(6)上；多个所述铝合金横梁(3)安装在多个所述鱼腹式钢桁架(8)上；多块所述玻璃幕墙(5)安装在所述铝合金横梁(3)上。2.根据权利要求1所述的大跨度玻璃幕墙，其特征在于：所述鱼腹式钢桁架包括焊接钢柱A(8.1)、焊接钢柱B(8.3)、多个焊接钢构件(8.2)和圆钢通件(8.4)；其中，所述焊接钢柱A(8.1)为垂直结构，所述焊接钢柱B(8.3)的中部为弧形凸起结构，所述焊接钢柱A(8.1)和所述焊接钢柱B(8.3)通过多个所述焊接钢构件(8.2)连接，所述焊接钢柱A(8.1)和所述焊接钢柱B(8.3)的两端通过所述圆钢通件(8.4)连接。3.根据权利要求1所述的大跨度玻璃幕墙，其特征在于：所述屋架结构下旋球(7)通过连接组件与所述焊接横杆梁(6)连接。4.根据权利要求3所述的大跨度玻璃幕墙，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢陈坚，
申请(专利权)人：中建幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42