The invention discloses a method for preparing a bamboo fiber filament, which adopts the method of preparing a thin bamboo piece, which is a combination of a sealing expansion treatment and a fiber bundle differential rubbing and processing method. The bamboo fiber filament of the invention has uniform appearance and similar width and thickness. The invention has the advantages that the processing technology is simplified, the processing efficiency is greatly improved, and the economic benefit is greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于竹材加工领域，具体涉及一种竹纤维长丝的制备方法。
技术介绍
在竹材加工中，产量和产值最大的是竹材人造板，主要有竹帘胶合板、竹片地板、重组竹地板等几大主流品种，其中重组竹地板是近十多年才发展起来的新产品。重组竹地板的构成单元工厂称之为竹丝，是由竹篾通过碾压加缝而成，从构成单元的外观形态来看，称之为竹丝显然是不科学的，故国家标准《重组竹地板》(GB/T30364-2013)将其称为竹束。然而，在重组竹地板的实际生产中，竹束通常呈现网状、形状很不均匀，竹束的宽度多在10-30mm之间，厚度多在2-8mm之间，宽度和厚度的差异很大，使得竹束干燥后的含水率、竹束的施胶和板坯的铺装等都很难达到均匀，致使重组竹的密度不均、物理力学性能稳定性较差，从而导致重组竹地板在使用过中出现跳丝、开裂、变形等现象。此外，由于重组竹竹束的尺寸较大、不均匀，在压制过程中极易回弹，为了达到设定的厚度和较高性能的目标，必须采用很高的压力才能实现，而高压力就导致竹材的压缩率极大，从而大大降低了竹材的利用率。重组竹生产中存在的上述问题至今仍未能解决，已成为重组竹地板大力推广应用的主要技术瓶颈，这也是当前重组竹地板生产中急需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对重组竹地板生产中存在的产品密度不均、性能不稳定、开裂、变形、压缩率大等问题，提供一种外观形态均一、工艺简化的竹纤维长丝的制备方法。本专利技术所采用的技术方案如下：一种竹纤维长丝的制备方法，主要包括薄竹片分级制备、密封膨化处理以及纤维束差搓处理工艺，具体包括以下步骤：(1)宽型薄竹片分级制备以新鲜毛竹材...
【技术保护点】
一种竹纤维长丝的制备方法，包括密封膨化处理和差搓处理工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)宽型薄竹片分级制备以新鲜毛竹材为原料，将其横向锯断为长度≥1960mm的竹筒，将竹筒剖分为宽度≥35mm的竹片，剖分为三级厚竹片，再对三级厚竹片分别进行一分为二的均分剖削，制得宽度≥35mm、厚度0.5‑1.0mm的宽型分级薄竹片，分别堆放备用；(2)宽型薄竹片密封膨化处理将步骤(1)制得的1‑3级宽型薄竹片分别用蒸汽进行膨化处理，将薄竹片爆破膨化成1‑3级纤维束；(3)竹纤维束差搓处理将步骤(2)制得的1‑3级纤维束分别进行差搓处理制备竹纤维长丝；(4)竹纤维长丝筛分将步骤(3)经差搓处理的1‑3级竹纤维长丝，置于筛网上进行筛分，去除过小的纤维长丝、粉尘；(5)竹纤维长丝干燥将步骤(4)1‑3级竹纤维长丝干燥至含水率为8‑12％。
【技术特征摘要】
1.一种竹纤维长丝的制备方法，包括密封膨化处理和差搓处理工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)宽型薄竹片分级制备以新鲜毛竹材为原料，将其横向锯断为长度≥1960mm的竹筒，将竹筒剖分为宽度≥35mm的竹片，剖分为三级厚竹片，再对三级厚竹片分别进行一分为二的均分剖削，制得宽度≥35mm、厚度0.5-1.0mm的宽型分级薄竹片，分别堆放备用；(2)宽型薄竹片密封膨化处理将步骤(1)制得的1-3级宽型薄竹片分别用蒸汽进行膨化处理，将薄竹片爆破膨化成1-3级纤维束；(3)竹纤维束差搓处理将步骤(2)制得的1-3级纤维束分别进行差搓处理制备竹纤维长丝；(4)竹纤维长丝筛分将步骤(3)经差搓处理的1-3级竹纤维长丝，置于筛网上进行筛分，去除过小的纤维长丝、粉尘；(5)竹纤维长丝干燥将步骤(4)1-3级竹纤维长丝干燥至含水率为8-12％。2.如权利要求1所述...
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