三级砂混凝土的砂石分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了三级砂混凝土的砂石分离装置，包括输入口、分离箱、输出口、支撑座和电机，所述分离箱包括初筛层、粗砂层、中砂层、底层和筛网，所述初筛层、粗砂层、中砂层、底层由上至下顺序排列，所述筛网包括第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网，所述第一V形筛网表面具有数个第一筛孔，第二V形筛网表面具有数个第二筛孔，过滤网表面具有数个第三筛孔，所述第一筛孔的孔径大小在4.75mm‑5mm范围内，第二筛孔和第三筛孔的孔径大小均为0.5mm，所述中砂层与外部的一储料盒连接，储料盒中置有金刚砂，金刚砂的粒径大于0.5mm。通过本实用新型专利技术能够实现三级砂石的分离，并解决了三级砂中人工砂具有针片状而影响三级砂质量的问题。

Sand and gravel separating device for three grade sand concrete

The utility model discloses three sand concrete and sand separating device, including input port, output port, a separation box, a supporting seat and a motor, wherein the separation box comprises a screening layer, coarse sand layer, sand layer, the bottom layer and the screen, the screen layer, coarse sand layer, sand layer, from top to bottom under the arrangement, the screen comprises a first V screen, second V shaped screen and filter, the first V type screen surface has a plurality of first second mesh, V shaped screen surface has a plurality of second mesh filter surface having a plurality of third mesh, the first sieve pore size in 4.75mm 5mm range, second mesh and third mesh size is 0.5mm, a material storage box in the sand and the external connection storage box is provided with carborundum emery, the particle size is larger than 0.5mm. The utility model can realize the separation of three grades of sand and gravel, and solves the problem that the artificial sand in the grade three sand has a needle shape and affects the quality of the grade three sand.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂石分离领域，具体涉及三级砂混凝土的砂石分离装置。
技术介绍
砂石是混凝土的重要成分，在建筑领域具有广泛应用，砂石由砂和石组合构成，粒径大于4.75mm的骨料为石，粒径介于0.15mm-4.75mm之间的骨料为砂，其中砂又包含粗砂、中砂、和细沙，粗砂平均粒径为0.5mm以上，细度模数在3.7-3.1；中砂平均粒径为0.5—0.35mm，细度模数在3.0-2.3；细砂平均粒径为0.35—0.25mm，细度模数在2.2-1.6。现有的混凝土生产多以二级砂为原料，用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜。制成的混凝土坍落度大，耐久性、工作性等也比较差，因此产生了性能更加的三级砂，三级砂以河砂、洞庭湖沙和人工砂按不同比例配制而成，能够增强混凝土的耐久性和体积稳定性，具有显著经济效益。但是河砂和洞庭湖沙为天然形成，颗粒比较圆润，级配良好，而人工砂针片状多，颗粒级配较差，十分影响三级砂的性能，因此，需要一种能够分离三级砂石的装置并对人工砂进行处理，以提升三级砂的质量。
技术实现思路
本技术意在提供三级砂混凝土的砂石分离装置，以解决三级砂中人工砂针片状多而影响三级砂质量的问题。为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下：包括输入口、分离箱、输出口、支撑座和电机，所述分离箱包括初筛层、粗砂层、中砂层、底层和筛网，所述初筛层、粗砂层、中砂层、底层由上至下顺序排列，所述筛网包括第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网，所述第一V形筛网表面具有数个第一筛孔，第二V形筛网表面具有数个第二筛孔，过滤网表面具有数个第三筛孔，所述第一筛孔的孔径大小在4.75mm-5mm范围内，第二筛孔和第三筛孔的孔径大小均为0.5mm，所述初筛层和粗砂层通过第一V形筛网分隔开，粗砂层和中砂层通过第二V形筛网分隔开，中砂层和底层通过过滤网分隔开，所述第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网均与电机相连，所述中砂层与外部的一储料盒连接，储料盒中置有金刚砂,所述金刚砂的粒径大于0.5mm。本方案的原理及优点是：实际应用时，通过第一V形筛网、第二V形筛网可从三级砂石中分离出中砂，在中砂层中，通过由储料盒向中砂层输入金刚砂，可对人工砂的针片状进行研磨，使人工砂圆润，由于第三筛孔比中砂大并且比金刚砂小，因而研磨后的中砂经第三筛孔被过滤至底层，而金刚砂则被留在了中砂层，本技术通过多层筛网实现了三级砂石的分离，并通过向中砂层输入金刚砂，对三级砂中的人工砂进行研磨，研磨完成后又将金刚砂从中砂中分离出来，提高了人工砂的质量，并且分离出的各种砂石均能得以回收，节约了成本，具有显著的经济效益。优选的，作为一种改进，所述第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网均倾斜设置，能够使砂石得以充分过筛，第一V形筛网和第二V形筛网的截面均为V形，增大了筛分面积，提高了工作效率。优选的，作为一种改进，所述初筛层、粗砂层、中砂层均设有转轮，所述转轮的外沿具有数个旋转叶片，转轮通过一轴承与电机连接，转轮转动能够防止砂石堆积，使砂石充分过筛，同时中砂层的转轮转动还能使得金刚砂与人工砂多次摩擦，有利于人工砂的研磨。优选的，作为一种改进，所述旋转叶片沿环形均匀分布在转轮上，使得旋转叶片转动时转轮受力均匀，以保证转轮旋转时的稳定性。优选的，作为一种改进，所述分离箱底部通过碟形弹簧与支撑座连接，碟形弹簧对分离箱具有缓冲和减震的作用，以保证电机带动各部件振动或转动时分离箱的稳定性。优选的，作为一种改进，所述输出口处均设有阀门，各阀门关闭时，各分离层封闭，在转轮的作用下，可使得砂石得以多次过筛。优选的，作为一种改进，所述输入口为倒立锥形，输入口的侧壁均为光滑表面，这样的设置有利于砂石进入分离箱，防止砂石滑落或粘结在输入口处。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中第一V形筛网的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：输入口1、分离箱2、输出口3、支撑座4、电机5、储料盒6、金刚砂7、转轮8、旋转叶片9、轴承10、碟形弹簧11、初筛层12、粗砂层13、中砂层14、底层15、第一V形筛网16、第二V形筛网17、过滤网18、第一筛孔19、阀门20。实施例基本如附图1所示：包括输入口1、分离箱2、输出口3、支撑座4和电机5，所述输入口1为倒立锥形，输入口1的侧壁均为光滑表面。所述分离箱2包括初筛层12、粗砂层13、中砂层14、底层15和筛网，所述初筛层12、粗砂层13、中砂层14、底层15由上至下顺序排列，所述筛网包括第一V形筛网16、第二V形筛网17和过滤网18，如图2所示，所述第一V形筛网16、第二V形筛网17和过滤网18均倾斜设置，第一V形筛网16和第二V形筛网17的截面均为V形，所述第一V形筛网16表面具有数个第一筛孔19，第二V形筛网17表面具有数个第二筛孔，过滤网18表面具有数个第三筛孔，所述第一筛孔19的孔径大小在4.75mm-5mm范围内，第二筛孔和第三筛孔的孔径大小均为0.5mm，所述初筛层12和粗砂层13通过第一V形筛网16分隔开，粗砂层13和中砂层14通过第二V形筛网17分隔开，中砂层14和底层15通过过滤网18分隔开，所述第一V形筛网16、第二V形筛网17和过滤网18均与电机5相连，所述初筛层12、粗砂层13、中砂层14均设有转轮8，所述转轮8的外沿具有数个旋转叶片9，旋转叶片9沿环形均匀分布在转轮8上，转轮8通过一轴承10与电机5连接，所述中砂层14与外部的一储料盒6连接，储料盒6中置有金刚砂7，所述金刚砂7的粒径大于0.5mm，分离箱2底部通过碟形弹簧11与支撑座4连接，输出口3处均设有阀门20。本实施例中，实际应用时，将需要进行处理的砂石由输入口1送入到分离箱2中，同时启动电机5，电机5将带动第一V形筛,16、第二V形筛网17、过滤网18振动，同时带动转轮8转动，砂石进入初筛层12后，在转轮8的转动下，砂石得以充分过筛，粒径较砂料大的石料被筛出，由初筛层12的输出口3送出，粒径较石料小的砂料由第一筛孔19下落至粗砂层13，同理，在粗砂层13的转轮8的转动下，砂料得以充分过筛，粒径较中砂大的粗砂被筛出，由粗砂层13的输出口3送出，粒径较粗砂小的中砂和细沙由第二筛孔下落至中砂层14，此时储料盒6向中砂层14中送入金刚砂7，金刚砂7对中砂进行研磨，以对中砂中的人工砂进行研磨，使其圆润，中砂层14的转轮8转动使得研磨充分，研磨后的中砂由过滤网18过滤至底层15中得以储存，而粒径较大的金刚砂7则由中砂层14的输出口3输出，由此即可实现三级砂石的分离与人工砂的研磨，提升三级砂的质量。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
三级砂混凝土的砂石分离装置，包括输入口、分离箱、输出口、支撑座和电机，其特征在于：所述分离箱包括初筛层、粗砂层、中砂层、底层和筛网，所述初筛层、粗砂层、中砂层、底层由上至下顺序排列，所述筛网包括第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网，所述第一V形筛网表面具有数个第一筛孔，第二V形筛网表面具有数个第二筛孔，过滤网表面具有数个第三筛孔，所述第一筛孔的孔径大小在4.75mm‑5mm范围内，第二筛孔和第三筛孔的孔径大小均为0.5mm，所述初筛层和粗砂层通过第一V形筛网分隔开，粗砂层和中砂层通过第二V形筛网分隔开，中砂层和底层通过过滤网分隔开，所述第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网均与电机相连，所述中砂层与外部的一储料盒连接，储料盒中置有金刚砂,所述金刚砂的粒径大于0.5mm。

【技术特征摘要】
1.三级砂混凝土的砂石分离装置，包括输入口、分离箱、输出口、支撑座和电机，其特征在于：所述分离箱包括初筛层、粗砂层、中砂层、底层和筛网，所述初筛层、粗砂层、中砂层、底层由上至下顺序排列，所述筛网包括第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网，所述第一V形筛网表面具有数个第一筛孔，第二V形筛网表面具有数个第二筛孔，过滤网表面具有数个第三筛孔，所述第一筛孔的孔径大小在4.75mm-5mm范围内，第二筛孔和第三筛孔的孔径大小均为0.5mm，所述初筛层和粗砂层通过第一V形筛网分隔开，粗砂层和中砂层通过第二V形筛网分隔开，中砂层和底层通过过滤网分隔开，所述第一V形筛网、第二V形筛网和过滤网均与电机相连，所述中砂层与外部的一储料盒连接，储料盒中置有金刚砂,所述金刚砂的粒径大于0.5mm。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马高蓉，
申请(专利权)人：重庆市忠州曼子建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50