一种从含硅废渣中回收硅粉的方法技术

本发明专利技术涉及硅粉制备技术领域，尤其涉及一种从含硅废渣中回收硅粉的方法。该方法包括以下具体步骤：取含硅废渣，加入水、氧化剂和盐酸进行清洗，然后将混合物转入真空抽滤罐中，加入清水洗涤，抽滤得到的沉淀物进入搅拌罐，加入清水搅拌均匀，然后将搅拌后的产物通过球磨机球磨1‑2h，然后进行离心分离，脱碳脱水，得到产物硅粉。该方法对二氧化硅的回收率高，处理成本低，工艺步骤简单，易操作，适于工业化，实现了对含硅废渣的合理利用，不仅减少了环境污染，而且增加了经济效益。

Method for recovering silicon powder from silicon containing waste residue

The invention relates to the technical field of silicon powder preparation, in particular to a method for recovering silicon powder from a silicon containing waste residue. The method comprises the following steps: taking silicon containing waste water, adding oxidant and hydrochloric acid cleaning, then the mixture into the vacuum tank, add water washing, filtering the obtained precipitate into the mixing tank, add water and stir, then stir the product through ball milling 1 2h, then centrifugal separation, decarburization dehydration, product by silica fume. The recovery of silica high rate, low processing cost, simple process, easy operation, suitable for industrialization, realize the rational utilization of silicon containing waste, not only reduce the environmental pollution, and increase economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
（一）
本专利技术涉及硅粉制备
，尤其涉及一种从含硅废渣中回收硅粉的方法。（二）
技术介绍
有机硅和三氯氢硅等化合物是化工生产中的常见产品，广泛应用于电子电气、建筑、运输、化工、纺织、医疗等行业，用途广泛。在有机硅或三氯氢硅制备过程中不可避免的会产生废弃硅粉，在生产中为反应的硅粉和其他杂质的混合物称为废渣。这些废渣如果直接掩埋，不仅造成严重的环境污染，而且会损失大量的硅，造成资源的极大浪费，所以将硅粉从废渣中回收利用很有必要。公开号为CN1760124A的中国专利文件公开了一种针对以铜为主的催化剂和硅粉混合反应生产有机硅时产生的废硅粉进行复活再生的方法。其步骤为：先用有机溶剂洗去废硅粉表面的有机污染物，加入硫酸将金属氧化物反应完全溶剂除去，再用硫酸洗涤，控制反应温度为75—80℃，保温搅拌24小时，使废硅粉中的金属铜溶解完全，酸洗液重复使用至pH值至1—1.5时回收，固体部分为复活的硅粉，水洗至pH值约为7时晾干。但是，该方法中所针对的废硅粉主要为因漂浮、沉降和反应不完全等原因产生的废硅粉，其中的杂质种类较少，因此该方法适用范围窄，而且过程中需要使用有机溶剂，该方法没有对有机溶剂进行回收再利用，经济效益和环保效应不够明显。（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种工艺简单，生产成本低的从含硅废渣中回收硅粉的方法。为实现上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种从含硅废渣中回收硅粉的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）溶剂清洗：取含硅废渣倒入第一搅拌罐中，加入水、氧化剂和盐酸进行清洗，含硅废渣、水、氧化剂和盐酸的质量比为（95-105）:（180-200）:（0.5-1.5）:1；（2）洗涤：将步骤（1）的混合物转入真空抽滤罐中，加入清水洗涤2-3次，然后抽滤得到的沉淀物进入第二搅拌罐，加入清水搅拌均匀；（3）球磨：步骤（2）得到的产物通过球磨机球磨1-2h；（4）离心：步骤（3）球磨得到的产物通过第三搅拌罐搅拌后，进入卧式螺旋沉降离心机中，进行离心分离，脱水后得到产物硅粉。进一步地，所述氧化剂为双氧水或过氧化钠溶液。进一步地，步骤（2）中真空抽滤的条件为-0.1MPa。进一步地，步骤（3）中球磨后所得产物的细度为100-150目。进一步地，步骤（4）卧式螺旋沉降离心机的转速为1200-1300r/min。本专利技术的有益效果是：（1）硅粉的回收率高于80%，硅粉单体含量高于98%，处理成本低；（2）工艺步骤简单，易操作，适于工业化；（3）实现了对含硅废渣的合理利用，不仅减少了环境污染，而且增加了经济效益。（四）具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例一一种从含硅废渣中回收二氧化硅的方法，包括以下具体步骤：（1）溶剂清洗：取95份含硅废渣倒入第一搅拌罐中，加入180份水、0.5份双氧水和1份盐酸进行清洗；（2）洗涤：将步骤（1）的混合物转入真空抽滤罐中，在常温（25℃），压力-0.1MPa条件下，用清水洗涤2次，然后抽滤得到的沉淀物进入第二搅拌罐，加入清水搅拌均匀；（3）球磨：步骤（2）得到的产物通过球磨机球磨1h，得到细度为100-150目的产物；（4）离心：步骤（3）球磨得到的产物通过第三搅拌罐搅拌后，进入卧式螺旋沉降离心机中，1200r/min条件下进行离心分离，脱水后得到产物硅粉。实施例二一种从含硅废渣中回收二氧化硅的方法，包括以下具体步骤：（1）溶剂清洗：取100份含硅废渣倒入第一搅拌罐中，加入190份水、1份双氧水和1份盐酸进行清洗；（2）洗涤：将步骤（1）的混合物转入真空抽滤罐中，在常温（25℃），压力-0.1MPa条件下，用清水洗涤3次，然后抽滤得到的沉淀物进入第二搅拌罐，加入清水搅拌均匀；（3）球磨：步骤（2）得到的产物通过球磨机球磨2h，得到细度为100-150目的产物；（4）离心：步骤（3）球磨得到的产物通过第三搅拌罐搅拌后，进入卧式螺旋沉降离心机中，1200r/min条件下进行离心分离，脱水后得到产物硅粉。实施例三一种从含硅废渣中回收二氧化硅的方法，包括以下具体步骤：（1）溶剂清洗：取105份含硅废渣倒入第一搅拌罐中，加入200份水、1.5份过氧化钠溶液和1份盐酸进行清洗；（2）洗涤：将步骤（1）的混合物转入真空抽滤罐中，在常温（25℃），压力-0.1MPa条件下，用清水洗涤2次，然后抽滤得到的沉淀物进入第二搅拌罐，加入清水搅拌均匀；（3）球磨：步骤（2）得到的产物通过球磨机球磨2h，得到细度为100-150目的产物；（4）离心：步骤（3）球磨得到的产物通过第三搅拌罐搅拌后，进入卧式螺旋沉降离心机中，1300r/min条件下进行离心分离，脱水后得到产物硅粉。以上所述的实施例，只是本专利技术较优选的具体实施方式的几种，本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从含硅废渣中回收硅粉的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）溶剂清洗：取含硅废渣倒入第一搅拌罐中，加入水、氧化剂和盐酸进行清洗，含硅废渣、水、氧化剂和盐酸的质量比为（95‑105）: （180‑200）:（0.5‑1.5）:1；（2）洗涤：将步骤（1）的混合物转入真空抽滤罐中，加入清水洗涤2‑3次，然后抽滤得到的沉淀物进入第二搅拌罐，加入清水搅拌均匀；（3）球磨：步骤（2）得到的产物通过球磨机球磨1‑2h；（4）离心：步骤（3）球磨得到的产物通过第三搅拌罐搅拌后，进入卧式螺旋沉降离心机中，进行离心分离，脱水后得到产物硅粉。

【技术特征摘要】
1.一种从含硅废渣中回收硅粉的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）溶剂清洗：取含硅废渣倒入第一搅拌罐中，加入水、氧化剂和盐酸进行清洗，含硅废渣、水、氧化剂和盐酸的质量比为（95-105）:（180-200）:（0.5-1.5）:1；（2）洗涤：将步骤（1）的混合物转入真空抽滤罐中，加入清水洗涤2-3次，然后抽滤得到的沉淀物进入第二搅拌罐，加入清水搅拌均匀；（3）球磨：步骤（2）得到的产物通过球磨机球磨1-2h；（4）离心：步骤（3）球磨得到的产物通过第三搅拌罐搅拌后，进入卧式螺旋沉降离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振明，张振亮，
申请(专利权)人：济南汇川硅溶胶厂，
类型：发明
国别省市：山东;37