一种MPP电力管聚合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种MPP电力管聚合物制备方法，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，步骤如下：步骤1、将聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂一起投入高混机，搅拌速度为600～1000r/min，匀速搅拌1～3min，得到均一共混物；其中，聚丙烯：60～90份、聚酰胺：0～25份、增韧剂：0～20份、耐候剂：0.2～0.6份、抗氧剂：0.2～0.6份、润滑剂：0.4～1.5份；步骤2、将步骤1所得共混物投入到双螺杆挤出机中，进行熔融、塑化，剪切、造粒过程，得到MPP电力管聚合物。本技术方案MPP电力管聚合物制备方法，利用PP做基材，与其他塑料共混，冲击强度可提高2～3倍，可用作抗冲击壳体材料，其配方设计简单，制备得的电力管材性能影响因素少，产品性能稳定。

MPP power tube polymer and preparation method thereof

The invention relates to a preparation method of polymer MPP power tube, MPP power tube with polypropylene as the polymer substrate, comprises the following steps: Step 1, polypropylene, polyamide, toughening agent, weathering agent, antioxidant and lubricant in high mixing machine, the stirring speed is 600 ~ 1000r/min, 1 ~ 3min uniform mixing, were obtained altogether blend; among them, 60 to 90 parts: polypropylene, polyamide: 0 - 25, 0 to 20 parts: toughening agent, weathering agent: 0.2 ~ 0.6, 0.2 ~ 0.6: antioxidant and lubricant: 0.4 ~ 1.5; step 2, step 1 income blends into a double screw extruder in the melting and plasticizing, shearing, granulation process, MPP polymer tube power. The technical scheme of MPP power tube polymer preparation method, using PP as substrate, and other plastic blends, impact strength can be increased by 2 ~ 3 times, can be used as anti shock shell material, the formula is simple in design, effects of power tube performance prepared a few factors, stable product performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料领域，尤其涉及一种MPP电力管聚合物及其制备方法。
技术介绍
随着新能源技术推广及充电桩市场前景越来越明朗，电力电缆保护管(简称电力管)市场需求量越来越大，同时随非开挖技术的优越性及推广容易，城市的非开挖电力管的应用比例急剧上升。由于MPP电力管具有抗高温、耐外压、耐寒性等优点，相对普通PP管和PE管，综合性能更好，但成本较高。则对于改性MPP电力管，优化配方、提高生产效率，降低MPP电力管的成本和提高产品性能稳定性是关键技术问题。中国专利第ZL201410326122.X、第ZL201210431879.6号公开了一些电力管材及制备方法，但是其配方设计复杂，且产品性能的影响因素多，产品性能稳定性较难控制。针对上述现有技术的缺陷，实有必要进行开发研究，以提供一种配方设计简单，且制备的电力管材性能影响因素少，产品性能稳定的方案。
技术实现思路
本专利技术一实施例提供一种MPP电力管聚合物及其制备方法，其配方设计简单，制备得的电力管材性能影响因素少，产品性能稳定。为实现上述目的，本专利技术技术方案如下：一种MPP电力管聚合物，由聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂构成，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，其配方为：聚丙烯：60～90份、聚酰胺：0～25份、增韧剂：0～20份、耐候剂：0.2～0.6份、抗氧剂：0.2～0.6份、润滑剂：0.4～1.5份。本专利技术另一技术方案为一种MPP电力管聚合物制备方法，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，由聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂构成，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，步骤如下：步骤1、将聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂一起投入高混机，搅拌速度为600～1000r/min，匀速搅拌1～3min，得到均一共混物；其中，聚丙烯：60～90份、聚酰胺：0～25份、增韧剂：0～20份、耐候剂：0.2～0.6份、抗氧剂：0.2～0.6份、润滑剂：0.4～1.5份；步骤2、将步骤1所得共混物投入到双螺杆挤出机中，进行熔融、塑化，剪切、造粒过程，得到MPP电力管聚合物。进一步地，所述聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯(PP-B)或无规共聚聚丙烯(PP-R)、或者是两种的共混物。进一步地，所述聚酰胺为聚酰胺6(PA6)或聚酰胺66(PA66)、或两种共混物。进一步地，所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯共聚物或两种共混物，其熔体流动指数1.5～7.5g/10min，硬度(邵A)为60～65°，维卡软化点45～60℃。进一步地，所述耐候剂光稳定剂与紫外吸收剂共混复配物，复配比例为1：1～1：3。进一步地，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯的共混物，其中四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯的共混物的比例为1:1～1:4。与现有技术相比，本技术方案MPP电力管聚合物制备方法，利用PP做基材，与其他塑料共混，冲击强度可提高2～3倍，可用作抗冲击壳体材料，其配方设计简单，制备得的电力管材性能影响因素少，产品性能稳定。具体实施方式本专利技术MPP电力管聚合物由聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂构成，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，其配方为：聚丙烯：60～90份、聚酰胺：0～25份、增韧剂：0～20份、耐候剂：0.2～0.6份、抗氧剂：0.2～0.6份、润滑剂：0.4～1.5份。本专利技术实施例中配方如表1所示。其中，聚丙烯是挤出级聚丙烯，为嵌段共聚聚丙烯(PP-B)或无规共聚聚丙烯(PP-R)、或者是两种的共混物，优先PP-R，具体要求为：分子量在80～120万，熔体流动指数0.5～3.5g/10min。聚酰胺是挤出级聚酰胺，为聚酰胺6(PA6)或聚酰胺66(PA66)、或两种共混物，优先PA6。具体要求为：高粘，熔点为215～245℃。提高MPP电力管聚合物的强度，增加抗压性能。增韧剂是聚烯烃弹性体，为乙烯-辛烯共聚物或乙稀-丁烯共聚物或乙烯-丙烯共聚物、或其中两种或三种共混物，优先乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯共聚物或两种共混物。具体要求：熔体流动指数1.5～7.5g/10min，硬度(邵A)为60～65°，维卡软化点45～60℃。增加MPP电力管聚合物的韧性，提高耐寒性，改善耐形变能力。耐候剂光稳定剂与紫外吸收剂共混复配物，复配比例为1：1～1：3。进一步光稳定剂为N,N’-双-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺与2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪的聚合物，具体要求：分子量为708左右，熔点在100～120℃，1％热失重300℃左右；紫外吸收剂为2-[2-羟基-3,5-二(1,1-二甲基丙基苯基)]-2H-苯并三唑具体要求：分子量为351左右，熔点在80～85℃，挥发物小于0.3％。提高MPP电力管聚合物的耐候性能，延长户外使用时间。抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯的共混物，其中四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯的共混物的比例为1:1～1:4。具体要求：四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的熔点为110.0～125.0℃；双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯的分子量为604左右，主有效含量大于95％。提高MPP电力管聚合物的耐热老化，同时增加耐热加工性。润滑剂为硬质酸盐与乙撑双硬脂酰胺的共混物，硬质酸盐起外润滑作用，为硬质酸或硬质酸锌或硬质酸钙中一种；乙撑双硬脂酰胺主起内润滑作用；硬质酸盐与乙撑双硬脂酰胺的复配比例为3：2。表1本发专利技术实施例MPP电力管聚合物制备方法，步骤如下：步骤1、将聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂一起投入高混机，搅拌速度为600～1000r/min，匀速搅拌1～3min，得到均一共混物；所述聚丙烯是挤出级聚丙烯，为嵌段共聚聚丙烯(PP-B)或无规共聚聚丙烯(PP-R)、或者是两种的共混物，优先PP-R，具体要求为：分子量在80～120万，熔体流动指数0.5～3.5g/10min。所述聚酰胺是挤出级聚酰胺，为聚酰胺6(PA6)或聚酰胺66(PA66)、或两种共混物，优先PA6。具体要求为：高粘，熔点为215～245℃。提高MPP电力管聚合物的强度，增加抗压性能。所述增韧剂是聚烯烃弹性体，为乙烯-辛烯共聚物或乙稀-丁烯共聚物或乙烯-丙烯共聚物、或其中两种或三种共混物，优先乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯共聚物或两种共混物。具体要求：熔体流动指数1.5～7.5g/10min，硬度(邵A)为60～65°，维卡软化点45～60℃。增加MPP电力管聚合物的韧性，提高耐寒性，改善耐形变能力。所述耐候剂光稳定剂与紫外吸收剂共混复配物，复配比例为1：1～1：3。进一步光稳定剂为N,N’-双-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺与2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪的聚合物，具体要求：分子量为708左右，熔点在100～120℃，1％热失重300℃左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MPP电力管聚合物，其特征在于：由聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂构成，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，其配方为：聚丙烯：60～90份、聚酰胺：0～25份、增韧剂：0～20份、耐候剂：0.2～0.6份、抗氧剂：0.2～0.6份、润滑剂：0.4～1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种MPP电力管聚合物，其特征在于：由聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂构成，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，其配方为：聚丙烯：60～90份、聚酰胺：0～25份、增韧剂：0～20份、耐候剂：0.2～0.6份、抗氧剂：0.2～0.6份、润滑剂：0.4～1.5份。2.如权利要求1所述的MPP电力管聚合物，其特征在于，所述聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯(PP-B)或无规共聚聚丙烯(PP-R)、或者是两种的共混物。3.如权利要求2所述的MPP电力管聚合物，其特征在于，所述聚酰胺为聚酰胺6(PA6)或聚酰胺66(PA66)、或两种共混物。4.如权利要求3所述的MPP电力管聚合物，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯共聚物或两种共混物，其熔体流动指数1.5～7.5g/10min，硬度(邵A)为60～65°，维卡软化点45～60℃。5.一种MPP电力管聚合物制备方法，其特征在于，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，由聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂构成，以聚丙烯为MPP电力管聚合物基材，步骤如下：步骤1、将聚丙烯、聚酰胺、增韧剂、耐候剂、抗氧剂、润滑剂一起投入高混机，搅拌速度为600～1000r/min，匀速搅拌1～3min，得到均一共混物；其中，聚丙烯：60～90份、聚酰胺：0～25份、增韧剂：0～2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海民，
申请(专利权)人：深圳市博富隆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44