一种高效、节能、长焰的旋流燃烧器制造技术

本发明专利技术涉及一种高效、节能、长焰的旋流燃烧器，采用电机传动，叶片旋转的方式，燃气从燃气进口（26）进入、经燃气导管（14）、由燃气喷头（15）喷出一定夹角的锥面射流，在点火电极（12）处被点燃，动力可调的助燃风由空气进管（19）进入，由于叶片（9）旋转，使得燃烧室（8）中心区产生一定涡流，造成中心区的气体产生一定回流，回流的气体预热前段混合气体，使前期未完全燃烧的燃气二次燃烧，提高了燃烧效率，增强了火焰强度，同时中心区回流的气体，在叶片高速旋转扰动下，旋流混合、快速燃烧，高温膨胀烟气离心螺线加速运动，高速喷出，形成高速旋流长焰，增强宽断面燃烧空间的换热效果、减小断面温差，因此本燃烧器具有广阔的市场空间。

High efficiency, energy saving, long flame swirl burner

The invention relates to a swirl burner with high efficiency and energy saving, long flame, using motor drive mode, rotating blades, gas from the gas inlet (26), entered by the gas conduit (14), a gas nozzle (15) cone jet ejected a certain angle, the ignition electrode (12) is ignited, combustion the wind power can be adjusted by the air inlet pipe (19) into the blade (9) rotating combustion chamber (8), the central area have caused the central area of the gas vortex, have a certain return, some gas preheating mixed gas reflux, two times the pre combustion gas incomplete combustion, improved combustion efficiency, enhance the flame intensity, gas and the center reflux area, leaf in the high speed rotating perturbations, vortex mixing, rapid combustion, high temperature flue gas expansion centrifugal spiral acceleration, high speed jet, The high speed swirl flame is formed to enhance the heat transfer effect and reduce the temperature difference of the cross section combustion space.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑陶瓷窑炉
，具体涉及一种高效、节能、长焰的旋流燃烧器。
技术介绍
随着国家经济的快速发展，我们面临着严峻的能源和环境危机，而陶瓷行业属于国家六大淘汰落后产能领域之一，因此如何在新一轮“节能减排”中获得生存空间，是陶瓷行业当前要解决的核心问题。燃烧器作为陶瓷行业“节能减排”的源头，其技术进步的程度，将严重影响陶瓷行业的进一步发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自带动力系统、机构合理、安全可靠、寿命较长的高效、节能、长焰的旋流燃烧器。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是：一种高效、节能、长焰的旋流燃烧器，包括燃烧室、点火系统、传动系统、机壳支架、旋转叶片，其特征在于：所述燃烧室为空心圆柱体结构，其顶部设置有空气进管、底部设置有火检管；所述点火系统包括燃气管座、点火电极、燃气导管、多孔燃气喷头、绝缘耐火陶瓷管，所述燃气管座内侧设置有燃气导管，顶部设置有燃气进口，内部设置有点火电极，所述燃气导管前部内侧设置有多孔燃气喷头，所述多孔燃气喷头与点火电极之间设置有绝缘耐火陶瓷管；所述传动系统包括电机、小齿轮旋转轴、小齿轮、左小轴承、右小轴承、左小轴承壳、右小轴承壳、大齿轮、大齿轮旋转轴、左大轴承、右大轴承、左大轴承壳、右大轴承壳，所述左小轴承和右小轴承内部设置有小齿轮旋转轴，所述小齿轮旋转轴外部设置有小齿轮，所述左小轴承外部设置有左小轴承壳，所述左小轴承壳的左侧设置有电机，所述电机的旋转轴与小齿轮旋转轴配合连接，所述右小轴承外部设置有右小轴承壳；左大轴承和右大轴承内部设置有大齿轮旋转轴，所述大齿轮旋转轴外部设置有大齿轮，右端设置有旋转叶片；所述左大轴承外部设置有左大轴承壳，所述左大轴承壳的外侧与燃气管座相连接，所述右大轴承外部设置有右大轴承壳，所述右大轴承壳外侧设置有燃烧室限位法兰，所述燃烧室限位法兰外侧与燃烧室相连接；所述机壳支架由左机壳和右机壳组成，所述左机壳外侧与左小轴承壳的右侧、左大轴承壳的外部相连接，右机壳外侧与右小轴承壳的外部、右大轴承壳的外部相连接，左机壳内侧与右机壳内侧相卡接。所述空气进管与燃烧室在水平方向的夹角为60°。所述大齿轮旋转轴与旋转叶片之间设置有叶片卡槽法兰。所述小齿轮旋转轴与小齿轮之间设置有小键卡槽。所述燃气导管后部外侧设置有燃气管扣。所述大齿轮旋转轴与大齿轮之间设置有大键卡槽。所述燃烧室空心圆柱体的直径为10cm，空气进管的管径为6cm,火检管的管径为1cm,燃气进口管的管径为2cm。本专利技术具有以下优点与效果A、一定夹角锥面射流的燃气与助燃空气在高速旋转叶片作用下，被迅速离心加速搅拌，燃气与助燃空气旋流混合，引燃后快速反应、高强度燃烧、燃烧效率高；B、燃气导管末端设置高压点火电极，燃气被点燃形成一次火焰，一次火焰下游低氧低温，能有效抑制NOx生成，烟气及未燃尽燃气与助燃空气受到旋转叶片强扰动，旋流混合快速燃烧燃尽形成二次火焰，整个燃烧过程具有二段燃烧特性，燃烧效率高污染小；C、叶片高速旋转下，产生的高温烟气火焰也随之被离心加速，火焰刚性加强，火焰更加稳定，烟气搅动更加充分，且拥有一定高的出口速度，根据助燃风动力大小火焰长度可调；D、由于叶片旋转产生一定涡流，中心区烟气伴随未燃烧充分的燃气，重新回流进入主燃区，提高了燃料的燃尽率及燃烧效率。附图说明附图1为本专利技术旋流燃烧器的剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施对本专利技术作如下的描述：一种高效、节能、长焰的旋流燃烧器，包括燃烧室、点火系统、传动系统、机壳支架、旋转叶片，所述燃烧室8为空心圆柱体结构，其顶部焊接有与燃烧室8在水平方向成60°夹角的空气进管19，底部焊接有与燃烧室8在水平方向成45°夹角火检管5；所述燃气管座27内侧螺纹连接有燃气导管14，顶部焊接有燃气进口管26，内部中心螺纹连接有点火电极12，所述燃气导管14后部外侧螺纹连接有燃气管扣28、前部螺纹连接有多孔燃气喷头15，所述多孔燃气喷头15与点火电极12之间嵌套有绝缘耐火陶瓷管13；所述左小轴承29和右小轴承4内部通过过赢配合固定有小齿轮旋转轴3，所述小齿轮旋转轴3外部通过小键卡槽2过赢配合固定有小齿轮1，所述左小轴承29外部通过过赢配合固定有左小轴承壳35，所述左小轴承壳35的内侧钻有进光孔34和螺丝刀孔30，左侧通过螺栓固紧外接有电机32；所述小齿轮旋转轴3后端钻有电机旋转轴安装孔33，所述电机旋转轴安装孔33上端钻有定位螺钉孔31，在进光孔34的辅助下，通过在螺丝刀孔30在定位螺钉孔31内安装定位螺钉，将电机32旋转轴固定在电机旋转轴安装孔33内；所述右小轴承4外部通过过赢配合固定有右小轴承壳6；左大轴承24和右大轴承17内部通过过赢配合固定有大齿轮旋转轴11，所述大齿轮旋转轴11外部通过大键卡槽23过赢配合固定有大齿轮21，右端通过法兰连接有叶片卡槽法兰10，所述叶片卡槽法兰10通过法兰与旋转叶片9连接；所述左大轴承24外部通过过赢配合固定有左大轴承壳25，所述左大轴承壳25的外侧与燃气管座27螺栓配合连接，所述右大轴承17外部通过过赢配合固定有右大轴承壳16，所述右大轴承壳16外侧配合有燃烧室限位法兰7，所述燃烧室限位法兰7外侧与燃烧室8焊接连接；所述机壳支架由左机壳22和右机壳18组成，所述左机壳22外侧与左小轴承壳35的右侧、左大轴承壳25的外部通过过赢配合固定连接，右机壳18外侧与右小轴承壳6的外部、右大轴承壳16的外部通过过赢配合固定连接，左机壳22内侧与右机壳18内侧通过机壳限位卡槽20连接。所述燃烧室8空心圆柱体的直径为10cm，空气进管19的管径为6cm,火检管5的管径为1cm,燃气进口管26的管径为2cm。本专利技术工作原理：燃烧器采用电机传动，经齿轮变速，带动旋转叶片9旋转，燃气由燃气进口管26进入、经燃气导管14、在燃气喷头15作用下，高速喷出夹角为20°的锥面射流，助燃风由空气进管19进入，燃气与空气在点火电极12作用下点燃，由于旋转叶片9的旋转，燃烧室8中心区产生一定涡流，导致中心区燃气及烟气会产生一定回流，回流的气体会预热前段混合气体，使得前期未完全燃烧的燃气二次燃烧，提高了燃烧效率，增强了火焰强度；同时燃气、助燃风、中心区回流的气体，在叶片高速旋转扰动下，旋流混合、快速燃烧，高温膨胀烟气离心螺线加速运动，高速喷出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效、节能、长焰的旋流燃烧器，包括燃烧室、点火系统、传动系统、机壳支架、旋转叶片，其特征在于：所述燃烧室（8）为空心圆柱体结构，其顶部设置有空气进管（19）、底部设置有火检管（5）；所述点火系统包括燃气管座（27）、点火电极（12）、燃气导管（14）、多孔燃气喷头（15）、绝缘耐火陶瓷管（13），所述燃气管座（27）内侧设置有燃气导管（14），顶部设置有燃气进口（26），内部设置有点火电极（12），所述燃气导管（14）前部内侧设置有多孔燃气喷头（15），所述多孔燃气喷头（15）与点火电极（12）之间设置有绝缘耐火陶瓷管（13）；所述传动系统包括电机（32）、小齿轮旋转轴（3）、小齿轮（1）、左小轴承（29）、右小轴承（4）、左小轴承壳（35）、右小轴承壳（6）、大齿轮（21）、大齿轮旋转轴（11）、左大轴承（24）、右大轴承（17）、左大轴承壳（25）、右大轴承壳（16），所述左小轴承（29）和右小轴承（4）内部设置有小齿轮旋转轴（3），所述小齿轮旋转轴（3）外部设置有小齿轮（1），所述左小轴承（29）外部设置有左小轴承壳（35），所述左小轴承壳（35）的左侧设置有电机（32），所述电机（32）的旋转轴与小齿轮旋转轴（3）配合连接，所述右小轴承（4）外部设置有右小轴承壳（6）；左大轴承（24）和右大轴承（17）内部设置有大齿轮旋转轴（11），所述大齿轮旋转轴（11）外部设置有大齿轮（21），右端设置有旋转叶片（9）；所述左大轴承（24）外部设置有左大轴承壳（25），所述左大轴承壳（25）的外侧与燃气管座（27）相连接，所述右大轴承（17）外部设置有右大轴承壳（16），所述右大轴承壳（16）外侧设置有燃烧室限位法兰（7），所述燃烧室限位法兰（7）外侧与燃烧室（8）相连接；所述机壳支架由左机壳（22）和右机壳（18）组成，所述左机壳（22）外侧与左小轴承壳（35）的右侧、左大轴承壳（25）的外部相连接，右机壳（18）外侧与右小轴承壳（6）的外部、右大轴承壳（16）的外部相连接，左机壳（22）内侧与右机壳（18）内侧相卡接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效、节能、长焰的旋流燃烧器，包括燃烧室、点火系统、传动系统、机壳支架、旋转叶片，其特征在于：所述燃烧室（8）为空心圆柱体结构，其顶部设置有空气进管（19）、底部设置有火检管（5）；所述点火系统包括燃气管座（27）、点火电极（12）、燃气导管（14）、多孔燃气喷头（15）、绝缘耐火陶瓷管（13），所述燃气管座（27）内侧设置有燃气导管（14），顶部设置有燃气进口（26），内部设置有点火电极（12），所述燃气导管（14）前部内侧设置有多孔燃气喷头（15），所述多孔燃气喷头（15）与点火电极（12）之间设置有绝缘耐火陶瓷管（13）；所述传动系统包括电机（32）、小齿轮旋转轴（3）、小齿轮（1）、左小轴承（29）、右小轴承（4）、左小轴承壳（35）、右小轴承壳（6）、大齿轮（21）、大齿轮旋转轴（11）、左大轴承（24）、右大轴承（17）、左大轴承壳（25）、右大轴承壳（16），所述左小轴承（29）和右小轴承（4）内部设置有小齿轮旋转轴（3），所述小齿轮旋转轴（3）外部设置有小齿轮（1），所述左小轴承（29）外部设置有左小轴承壳（35），所述左小轴承壳（35）的左侧设置有电机（32），所述电机（32）的旋转轴与小齿轮旋转轴（3）配合连接，所述右小轴承（4）外部设置有右小轴承壳（6）；左大轴承（24）和右大轴承（17）内部设置有大齿轮旋转轴（11），所述大齿轮旋转轴（11）外部设置有大齿轮（21），右端设置有旋转叶片（9）；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫小龙，高宇乐，冯青，陆林，汪和平，
申请(专利权)人：景德镇陶瓷大学，
类型：发明
国别省市：江西;36