一种高效铜粉连续干燥设备制造技术

本发明专利技术创造提供了一种高效铜粉连续干燥设备，包括烘干室，烘干室包括上烘干室和下烘干室，上烘干室与进料管连通，下烘干室与出料管连通，上烘干室和下烘干室均为中空的半球体，上烘干室外设有上保温室，上保温室与上烘干室之间形成保温夹层，下烘干室外设有下保温室，下保温室与下烘干室之间形成下保温夹层，上烘干室和下烘干室内均设有若干层筛网上保温夹层与上保温介质进料管和上保温介质出料管连通，下保温夹层与下保温介质进料管和下保温介质出料管连通，下保温室的外壁与支架弹性连接，下保温室的支架上设有振动电机。本发明专利技术创造克服现有技术的不足，能够在低温环境下实现对铜粉的连续性烘干，烘干效率高。

High efficiency copper powder continuous drying equipment

The invention provides a highly efficient copper continuous drying device comprises a drying chamber, a drying chamber including a drying chamber and a drying chamber, the drying chamber communicates with a feed pipe, a drying chamber and connected under the feeding tube, on the drying chamber and the drying chamber are hemispherical hollow, with outdoor drying insulation insulation is formed between the upper chamber, a heat insulation chamber and a drying chamber, a drying chamber under outdoor insulation, insulation insulation interlayer is formed between the lower chamber and lower drying chamber on the drying chamber and the drying chamber is provided with a plurality of layers of insulation and insulation screen medium inlet pipe and insulation medium feed pipe, insulation interlayer and insulation medium inlet pipe and the insulation medium discharge pipe, the outer wall of the lower insulation chamber is connected with the elastic support, the vibration motor bracket is arranged under the holding room. The invention overcomes the defects of the prior art, and can realize the continuous drying of copper powder under the low temperature environment.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于铜粉烘干领域，尤其是涉及一种高效铜粉连续干燥设备。
技术介绍
铜粉由于具有良好的物理和机械性能，在工业各个领域有广泛应用，铜粉洗粉装置。电解铜粉由于具有纯度高，粉末颗粒具有树枝状结构，松装密度小，压制和成型性很好等优点，是目前最重要的铜粉生产方法之一。目前国内生产铜粉的后续处理均涉及铜粉的烘干节，现有技术中的铜粉烘干大多不能实现对铜粉的连续烘干，一般是将其放置在一个容器中，一次只能烘干定量的铜粉，影响了铜粉的烘干效率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种高效铜粉连续干燥设备，以克服现有技术的不足，能够在低温环境下实现对铜粉的连续性烘干，烘干效率高。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种高效铜粉连续干燥设备，包括烘干室，所述烘干室包括上烘干室和下烘干室，所述上烘干室与进料管连通，所述下烘干室与出料管连通，所述上烘干室和所述下烘干室均为中空的半球体，所述上烘干室外设有上保温室，所述上保温室与所述上烘干室之间形成保温夹层，所述下烘干室外设有下保温室，所述下保温室与所述下烘干室之间形成下保温夹层，所述上烘干室和所述下烘干室内均设有若干层筛网，所述筛网上设有筛孔，所述上保温夹层与上保温介质进料管和上保温介质出料管连通，所述下保温夹层与下保温介质进料管和下保温介质出料管连通，所述上保温室和所述下保温室可拆卸连接，所述下保温室的外壁与支架弹性连接，所述下保温室的支架上设有振动电机。进一步的，所述上保温室的下方设有上法兰盘，所述上烘干室和所述上保温室通过所述上法兰盘固定连接，所述下保温室的上方设有下法兰盘，所述下烘干室与所述下保温室通过所述下法兰盘固定连接；所述上法兰盘和所述下法兰盘上设有位置对应的螺孔，所述上保温室和所述下保温室通过所述上法兰盘和所述下法兰盘可拆卸连接。进一步的，所述筛网为平板或波浪形板。进一步的，所述筛网卡和与所述上烘干室和所述下烘干室之中；或所述筛网与所述上烘干室和所述下烘干室粘接连接。进一步的，所述下保温室的外壁与所述支架之间设有弹簧。进一步的，本专利技术创造的使用过程为：将待烘干的铜粉通过进料管通入所述烘干室内，启动所述振动电机，铜粉会随着所述筛网的振动从所述筛孔中下落至下一层的所述筛网上，由此依次向下，从所述出料管中排出。由于铜粉经过的若干层的筛网，增加的铜粉在所述烘干室内的停留时间，所述保温夹层中通入保温介质，保温介质以热辐射的方式实现对铜粉的加热，温度不会过高，能够有效降低铜粉的氧化率，而且进料管能够连续进料，能够实现铜粉的连续烘干。相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：(1)以热辐射的方式加热烘干室内的铜粉，温度便于控制，不会导致温度过高，而且采用球体结构，辐射更均匀。(2)增加的铜粉在烘干室内的停留时间，能够实现连续烘干。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1-2为本专利技术创造实施例立体方向结构示意图；图3为本专利技术创造实施例所述的烘干室结构示意图；图4为本专利技术创造实施例主视方向结构示意图；图5为本专利技术创造实施例所述的筛网结构示意图。附图标记说明：1-上烘干室；2-上保温夹层；3-上保温室；4-下烘干室；5-下保温夹层；6-下保温室；7-进料管；8-上保温介质进料管；9-上保温介质出料管；10-下保温介质进料管；11-下保温介质出料管；12-上法兰盘；13-下法兰盘；14-出料管；15-支架；16-弹簧；17-振动电机；18-筛网；181-筛孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。一种高效铜粉连续干燥设备，包括烘干室，所述烘干室包括上烘干室1和下烘干室3，所述上烘干室1与进料管7连通，所述下烘干室4与出料管14连通，所述上烘干室1和所述下烘干室4均为中空的半球体，，所述上烘干室1和所述下烘干室4能够形成一封闭的中空球体，所述上烘干室1外设有上保温室3，所述上保温室3与所述上烘干室1之间形成保温夹层2，所述下烘干室4外设有下保温室6，所述下保温室4与所述下烘干室6之间形成下保温夹层5，所述上烘干室1和所述下烘干室4内均设有若干层筛网18，所述筛网18与所述上烘干室1和所述下烘干室4粘接连接，所述筛网18为平板或波浪形板，所述筛网18上设有筛孔181，所述上保温夹层2与上保温介质进料管8和上保温介质出料管9连通，所述下保温夹层5与下保温介质进料管10和下保温介质出料管11连通，所述上保温室3和所述下保温室6可拆卸连接，所述下保温室的外壁与所述支架15之间设有弹簧16，所述下保温室6的支架15上设有振动电机17。所述上保温室3的下方设有上法兰盘12，所述上烘干室1和所述上保温室3通过所述上法兰盘12固定连接，所述下保温室6的上方设有下法兰盘13，所述下烘干室4与所述下保温室6通过所述下法兰盘13固定连接；所述上法兰盘12和所述下法兰盘13上设有位置对应的螺孔(图中未示出)，所述上保温室3和所述下保温6通过所述上法兰盘12和所述下法兰盘13可拆卸连接。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效铜粉连续干燥设备，其特征在于：包括烘干室，所述烘干室包括上烘干室和下烘干室，所述上烘干室与进料管连通，所述下烘干室与出料管连通，所述上烘干室和所述下烘干室均为中空的半球体，所述上烘干室外设有上保温室，所述上保温室与所述上烘干室之间形成保温夹层，所述下烘干室外设有下保温室，所述下保温室与所述下烘干室之间形成下保温夹层，所述上烘干室和所述下烘干室内均设有若干层筛网，所述筛网上设有筛孔，所述上保温夹层与上保温介质进料管和上保温介质出料管连通，所述下保温夹层与下保温介质进料管和下保温介质出料管连通，所述上保温室和所述下保温室可拆卸连接，所述下保温室的外壁与支架弹性连接，所述下保温室的支架上设有振动电机。

【技术特征摘要】
1.一种高效铜粉连续干燥设备，其特征在于：包括烘干室，所述烘干室包括上烘干室和下烘干室，所述上烘干室与进料管连通，所述下烘干室与出料管连通，所述上烘干室和所述下烘干室均为中空的半球体，所述上烘干室外设有上保温室，所述上保温室与所述上烘干室之间形成保温夹层，所述下烘干室外设有下保温室，所述下保温室与所述下烘干室之间形成下保温夹层，所述上烘干室和所述下烘干室内均设有若干层筛网，所述筛网上设有筛孔，所述上保温夹层与上保温介质进料管和上保温介质出料管连通，所述下保温夹层与下保温介质进料管和下保温介质出料管连通，所述上保温室和所述下保温室可拆卸连接，所述下保温室的外壁与支架弹性连接，所述下保温室的支架上设有振动电机。2.根据权利要求1所述的一种高效铜粉连续干...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：天津鑫胜宏塔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12