E型双绕组电感制造技术

本实用新型专利技术提供E型双绕组电感，它包括有底座，底座两端向上垂直延伸形成外固定壁，两块外固定壁之间卡装有E形支架，E形支架为两组，其槽口相对安装在两块外固定壁之间，两组E形支架之间通过隔板连接限位；底座顶部中心处设有下凹的嵌槽，隔板底部设有下限位块，该下限位块嵌插在下嵌槽内，隔板中部设有对穿的中柱孔，中柱上套装有绕组，E形支架顶部上凸形成导向位，导向位上卡装有外固定罩，外固定罩截面呈n形，n形槽卡装在导向位上。采用本方案可以实现批量生产，绕组较率更快，精度更高。

E type double winding inductance

The utility model provides E double winding inductance, which comprises a base, both ends of the base vertically extending upward to form the external fixed wall, between two pieces of card with E external fixation wall bracket, E support frame into two groups, the relative notch is arranged between the two fixed block wall, E shaped support between the two groups through the separator is connected with a limit groove; the center of the top base is provided with a concave baffle is arranged at the bottom of the lower limit, the lower limit block, block inserted in the embedded groove is arranged in the middle part of the column hole plate wear, column is sleeved on the winding, E support frame at the top of the convex form guide, guide a card with a fixed cover, fixed cover section is n shaped, n shaped groove is arranged in a guiding position. The scheme can realize mass production, the winding rate is faster and the precision is higher.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电感器
，尤其是指一种E型双绕组电感。
技术介绍
现有的电感器磁芯和骨架一般都是环形的，线圈必须绕在环形的磁芯上，然后由接线柱接出，这种方式在绕线圈的时候，就必须进行人工绕线，结构缺陷使用无法使用绕线机进行绕线，无形中使得工作流程比较繁琐，工作效率低，无法进行大比量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以实现批量生产、绕组较率更快、精度更高的E型双绕组电感。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：E型双绕组电感，它包括有底座，底座两端向上垂直延伸形成外固定壁，两块外固定壁之间卡装有E形支架，E形支架为两组，其槽口相对安装在两块外固定壁之间，两组E形支架之间通过隔板连接限位；底座顶部中心处设有下凹的嵌槽，隔板底部设有下限位块，该下限位块嵌插在下嵌槽内，隔板中部设有对穿的中柱孔，E形支架的中柱通过中柱孔连接限位，E形支架的中柱长度大于顶板及底板的长度，中柱上套装有绕组，E形支架顶部上凸形成导向位，导向位上卡装有外固定罩，外固定罩截面呈n形，n形槽卡装在导向位上；外固定罩两端向下延伸并卡装在外固定壁的外侧壁上部，底座上设有极脚孔，绕组的接线端穿过极脚孔形成连接脚。所述的隔板顶部设有上限位块，上限位块与导向位宽度相同，均位于外固定罩内。所述的外固定壁的外侧壁上设有垂直的外限位肋，外固定罩卡装在外限位肋上，并通过胶水粘接固定。所述的隔板上设有与E形支架顶板及底板相配合的凹槽，E形支架顶板及底板分别嵌合在相应的凹槽内，嵌合处通过胶水粘接固定。所述的底座采用塑料材料一体制成成形。本技术在采用上述方案后，采用一体式的底座，限位效果好，安装方便，采用两组E形支架进行组合，使绕组可以采用绕线机进行绕线，再将绕好的绕组套在中柱上，再组合安装即可，采有隔板进行定位，安装组合更加快捷和方便，采用本方案可以实现批量生产，绕组较率更快，精度更高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的限位块结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的E型双绕组电感包括有底座3，底座3两端向上垂直延伸形成外固定壁4，两块外固定壁4之间卡装有E形支架1，E形支架1为两组，其槽口相对安装在两块外固定壁4之间，两组E形支架1之间通过隔板2连接限位，所述的隔板2上设有与E形支架1顶板及底板相配合的凹槽，E形支架1顶板及底板分别嵌合在相应的凹槽内，嵌合处通过胶水粘接固定；底座3顶部中心处设有下凹的嵌槽，所述的底座3采用塑料材料一体制成成形，隔板2底部设有下限位块5，该下限位块5嵌插在下嵌槽内，隔板2中部设有对穿的中柱孔，E形支架1的中柱通过中柱孔连接限位，E形支架1的中柱长度大于顶板及底板的长度，中柱上套装有绕组8，E形支架1顶部上凸形成导向位，导向位上卡装有外固定罩7，外固定罩7截面呈n形，n形槽卡装在导向位上，所述的隔板2顶部设有上限位块6，上限位块6与导向位宽度相同，均位于外固定罩7内；外固定罩7两端向下延伸并卡装在外固定壁4的外侧壁上部，所述的外固定壁4的外侧壁上设有垂直的外限位肋，外固定罩7卡装在外限位肋上，并通过胶水粘接固定，底座3上设有极脚孔，绕组8的接线端穿过极脚孔形成连接脚。本实施例采用一体式的底座，限位效果好，安装方便，采用两组E形支架进行组合，使绕组可以采用绕线机进行绕线，再将绕好的绕组套在中柱上，再组合安装即可，采有隔板进行定位，安装组合更加快捷和方便，采用本实施例可以实现批量生产，绕组较率更快，精度更高。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
E型双绕组电感，其特征在于：它包括有底座（3），底座（3）两端向上垂直延伸形成外固定壁（4），两块外固定壁（4）之间卡装有E形支架（1），E形支架（1）为两组，其槽口相对安装在两块外固定壁（4）之间，两组E形支架（1）之间通过隔板（2）连接限位；底座（3）顶部中心处设有下凹的嵌槽，隔板（2）底部设有下限位块（5），该下限位块（5）嵌插在下嵌槽内，隔板（2）中部设有对穿的中柱孔，E形支架（1）的中柱通过中柱孔连接限位，E形支架（1）的中柱长度大于顶板及底板的长度，中柱上套装有绕组（8），E形支架（1）顶部上凸形成导向位，导向位上卡装有外固定罩（7），外固定罩（7）截面呈n形，n形槽卡装在导向位上；外固定罩（7）两端向下延伸并卡装在外固定壁（4）的外侧壁上部，底座（3）上设有极脚孔，绕组（8）的接线端穿过极脚孔形成连接脚。

【技术特征摘要】
1.E型双绕组电感，其特征在于：它包括有底座（3），底座（3）两端向上垂直延伸形成外固定壁（4），两块外固定壁（4）之间卡装有E形支架（1），E形支架（1）为两组，其槽口相对安装在两块外固定壁（4）之间，两组E形支架（1）之间通过隔板（2）连接限位；底座（3）顶部中心处设有下凹的嵌槽，隔板（2）底部设有下限位块（5），该下限位块（5）嵌插在下嵌槽内，隔板（2）中部设有对穿的中柱孔，E形支架（1）的中柱通过中柱孔连接限位，E形支架（1）的中柱长度大于顶板及底板的长度，中柱上套装有绕组（8），E形支架（1）顶部上凸形成导向位，导向位上卡装有外固定罩（7），外固定罩（7）截面呈n形，n形槽卡装在导向位上；外固定罩（7）两端向下延伸并卡装在外固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，
申请(专利权)人：长兴超能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33