一种立式加工中心刀具主轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心刀具主轴结构，主要内容为：所述前端盖安装在壳体的左端面上，左侧角接触球轴承安装在主轴上，内隔套安装在主轴上，右侧角接触球轴承安装在主轴上，前锁紧螺母安装在主轴上，外隔套安装在壳体的中心孔里，前密封盖安装在壳体的中心孔里，挡油环安装在主轴上，深沟球轴承安装在主轴上，后密封环安装在主轴上，后端盖安装在壳体的右端面上，同步带轮安装在主轴上，后锁紧螺母安装在主轴上，刀柄安装在主轴的锥孔里，拉杆安装在主轴的中心孔里，钢球安装在拉杆的径向孔里，调整垫安装在拉杆上，碟簧套在拉杆上，碟簧右端面顶在导向套的左端面上，导向套安装在拉杆上，双螺母安装在拉杆上。

Cutter spindle structure of vertical machining center

The utility model discloses a vertical machining center tool spindle structure, the main contents are as follows: the front end cover is mounted in the housing on the left end surface, left angular contact ball bearings mounted on the spindle, the inner sleeve mounted on the spindle, right angular contact ball bearings mounted on the spindle, the lock nut is installed on the front the main shaft, the outer spacer is arranged in the central hole of the casing, the front sealing cover is arranged in the central hole of the casing, oil retaining ring is arranged on the main shaft, deep groove ball bearings mounted on the spindle, after the sealing ring is arranged on the main shaft, the rear cover is installed on the right end surface of a shell, mounted on the spindle synchronous belt wheel, after the locking nut is arranged on the main shaft, the handle is arranged on the main shaft of the taper hole, installed in the central hole of the spindle rod, steel ball is installed in the radial hole rod, adjusting pad arranged on the pulling rod and disc spring set in La The right end face of the disc spring is arranged on the left end surface of the guide sleeve, and the guide sleeve is arranged on the pull rod.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具主轴
，具体地说，特别涉及一种立式加工中心刀具主轴结构。
技术介绍
加工中心的发展历程充分证明，加工中心主轴发展的滞后，始终是制约我国工业发展的瓶颈问题之一。立式加工中心刀具主轴的好坏，影响了整个加工中心的精度。目前电主轴主要用于高速加工，通过高转速实现高效率，高精度的目标。国内目前用于加工中心处的高速电主轴最高转速高达30000r/min，而一般的转速在15000r/min，但是由于电主轴转速太高其扭矩普遍很低，从而满足不了加工中心上大扭矩的加工需求。而且现有的立式加工中心刀具主轴结构复杂，安装拆卸十分复杂，运行精度低且稳定性和可靠性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种立式加工中心刀具主轴结构，其结构简单，安装拆卸方便，运行精度高，稳定性好和可靠性高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式加工中心刀具主轴结构，包括刀柄、角接触球轴承、前密封盖、端面键、前密封环、外隔套、内隔套、钢球、挡油环、后端盖、碟簧、双螺母、拉杆、导向套、后锁紧螺母、普通平键、同步带轮、后密封环、深沟球轴承、调整垫、前锁紧螺母、壳体、前端盖和主轴；所述端面键通过螺钉固定安装在主轴的左端面上，所述前端盖通过螺钉固定安装在壳体的左端面上，所述前密封环安装在主轴上且前密封环左端面顶在主轴左侧的台阶上，左侧所述的角接触球轴承安装在主轴上且左侧角接触球轴承的内圈左侧面顶在前密封环的右端面上，所述内隔套安装在主轴上且内隔套左端面顶在左侧角接触球轴承内圈的右端面上，右侧所述的角接触球轴承安装在主轴上且右侧角接触球轴承的内圈左侧面顶在内隔套的右端面上，所述前锁紧螺母安装在主轴上且前锁紧螺母左端面顶在右侧角接触球轴承的内圈右侧面上，所述外隔套安装在壳体的中心孔里且外隔套位于左侧角接触球轴承外圈和右侧角接触球轴承外圈之间，所述前密封盖安装在壳体的中心孔里且前密封盖右端面顶在左侧角接触球轴承外圈的左端面上，所述前端盖的右端面顶在前密封盖的左端面上，所述挡油环安装在主轴上且挡油环左端面顶在主轴右侧的台阶上，所述深沟球轴承安装在主轴上且深沟球轴承内圈左端面顶在挡油环的右端面上，所述后密封环安装在主轴上且后密封环左端面顶在深沟球轴承内圈的右端面上，所述后端盖通过螺钉安装在壳体的右端面上，所述同步带轮通过普通平键安装在主轴上且同步带轮的左端面顶在后密封环的右端面上，所述后锁紧螺母安装在主轴上且后锁紧螺母左端面顶在同步带轮的右端面上，所述刀柄安装在主轴的锥孔里且刀柄右端位于拉杆中心孔里，所述拉杆安装在主轴的中心孔里，所述钢球安装在拉杆的径向孔里且钢球顶在刀柄的凹槽里，所述调整垫安装在拉杆上且调整垫左端面顶在主轴中心孔的台阶上，所述碟簧套在拉杆上且碟簧左端面顶在调整垫的右端面上，所述碟簧右端面顶在导向套的左端面上，所述导向套安装在拉杆上，所述双螺母安装在拉杆上且双螺母左端面顶在导向套的右端面上。作为本技术的一种优选实施方式，所述拉杆的轴线与主轴的轴线重合，壳体的轴线与主轴的轴线重合。作为本技术的一种优选实施方式，所述壳体的外表面上设有环形凸台。作为本技术的一种优选实施方式，所述拉杆左侧外圆柱面与主轴内孔之间安装有密封圈，密封圈卡在拉杆的环形凹槽里。立式加工中心刀具主轴结构采用两端固定的布局方式，主轴前端是一对角接触球轴承采用背对背的安装方式，后端安装一个深沟球轴承。主轴后端采用深沟球轴承，在保证满足主轴所受到的径向力和轴向力外，深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术公开的一种立式加工中心刀具主轴结构，其采用采用两端固定的方式，提高了主轴的运行精度和稳定性，可靠性高；安装拆卸方便，维护简单，刀具安装十分方便。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构示意图。附图标记说明：1：刀柄，2：角接触球轴承，3：前密封盖，4：端面键，5：前密封环，6：外隔套，7：内隔套，8：钢球，9：挡油环，10：后端盖，11：碟簧，12：双螺母，13：拉杆，14：导向套，15：后锁紧螺母，16：普通平键，17：同步带轮，18：后密封环，19：深沟球轴承，20：调整垫，21：前锁紧螺母，22：壳体，23：前端盖，24：主轴。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，其示出了本技术的具体实施方式；如图所示，本技术公开的一种立式加工中心刀具主轴结构，包括刀柄1、角接触球轴承2、前密封盖3、端面键4、前密封环5、外隔套6、内隔套7、钢球8、挡油环9、后端盖10、碟簧11、双螺母12、拉杆13、导向套14、后锁紧螺母15、普通平键16、同步带轮17、后密封环18、深沟球轴承19、调整垫20、前锁紧螺母21、壳体22、前端盖23和主轴24；所述端面键4通过螺钉固定安装在主轴24的左端面上，所述前端盖23通过螺钉固定安装在壳体22的左端面上，所述前密封环5安装在主轴24上且前密封环5左端面顶在主轴24左侧的台阶上，左侧所述的角接触球轴承2安装在主轴24上且左侧角接触球轴承2的内圈左侧面顶在前密封环5的右端面上，所述内隔套7安装在主轴24上且内隔套7左端面顶在左侧角接触球轴承2内圈的右端面上，右侧所述的角接触球轴承2安装在主轴24上且右侧角接触球轴承2的内圈左侧面顶在内隔套7的右端面上，所述前锁紧螺母21安装在主轴24上且前锁紧螺母21左端面顶在右侧角接触球轴承2的内圈右侧面上，所述外隔套6安装在壳体22的中心孔里且外隔套6位于左侧角接触球轴承2外圈和右侧角接触球轴承2外圈之间，所述前密封盖3安装在壳体22的中心孔里且前密封盖3右端面顶在左侧角接触球轴承2外圈的左端面上，所述前端盖23的右端面顶在前密封盖3的左端面上，所述挡油环9安装在主轴24上且挡油环9左端面顶在主轴24右侧的台阶上，所述深沟球轴承19安装在主轴24上且深沟球轴承19内圈左端面顶在挡油环9的右端面上，所述后密封环18安装在主轴24上且后密封环18左端面顶在深沟球轴承19内圈的右端面上，所述后端盖10通过螺钉安装在壳体22的右端面上，所述同步带轮17通过普通平键16安装在主轴24上且同步带轮17的左端面顶在后密封环18的右端面上，所述后锁紧螺母15安装在主轴24上且后锁紧螺母15左端面顶在同步带轮17的右端面上，所述刀柄1安装在主轴24的锥孔里且刀柄1右端位于拉杆13中心孔里，所述拉杆13安装在主轴24的中心孔里，所述钢球8安装在拉杆13的径向孔里且钢球8顶在刀柄1的凹槽里本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式加工中心刀具主轴结构，其特征在于：包括刀柄、角接触球轴承、前密封盖、端面键、前密封环、外隔套、内隔套、钢球、挡油环、后端盖、碟簧、双螺母、拉杆、导向套、后锁紧螺母、普通平键、同步带轮、后密封环、深沟球轴承、调整垫、前锁紧螺母、壳体、前端盖和主轴；所述端面键通过螺钉固定安装在主轴的左端面上，所述前端盖通过螺钉固定安装在壳体的左端面上，所述前密封环安装在主轴上且前密封环左端面顶在主轴左侧的台阶上，左侧所述的角接触球轴承安装在主轴上且左侧角接触球轴承的内圈左侧面顶在前密封环的右端面上，所述内隔套安装在主轴上且内隔套左端面顶在左侧角接触球轴承内圈的右端面上，右侧所述的角接触球轴承安装在主轴上且右侧角接触球轴承的内圈左侧面顶在内隔套的右端面上，所述前锁紧螺母安装在主轴上且前锁紧螺母左端面顶在右侧角接触球轴承的内圈右侧面上，所述外隔套安装在壳体的中心孔里且外隔套位于左侧角接触球轴承外圈和右侧角接触球轴承外圈之间，所述前密封盖安装在壳体的中心孔里且前密封盖右端面顶在左侧角接触球轴承外圈的左端面上，所述前端盖的右端面顶在前密封盖的左端面上，所述挡油环安装在主轴上且挡油环左端面顶在主轴右侧的台阶上，所述深沟球轴承安装在主轴上且深沟球轴承内圈左端面顶在挡油环的右端面上，所述后密封环安装在主轴上且后密封环左端面顶在深沟球轴承内圈的右端面上，所述后端盖通过螺钉安装在壳体的右端面上，所述同步带轮通过普通平键安装在主轴上且同步带轮的左端面顶在后密封环的右端面上，所述后锁紧螺母安装在主轴上且后锁紧螺母左端面顶在同步带轮的右端面上，所述刀柄安装在主轴的锥孔里且刀柄右端位于拉杆中心孔里，所述拉杆安装在主轴的中心孔里，所述钢球安装在拉杆的径向孔里且钢球顶在刀柄的凹槽里，所述调整垫安装在拉杆上且调整垫左端面顶在主轴中心孔的台阶上，所述碟簧套在拉杆上且碟簧左端面顶在调整垫的右端面上，所述碟簧右端面顶在导向套的左端面上，所述导向套安装在拉杆上，所述双螺母安装在拉杆上且双螺母左端面顶在导向套的右端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心刀具主轴结构，其特征在于：包括刀柄、角接触球轴承、前密封盖、端面键、前密封环、外隔套、内隔套、钢球、挡油环、后端盖、碟簧、双螺母、拉杆、导向套、后锁紧螺母、普通平键、同步带轮、后密封环、深沟球轴承、调整垫、前锁紧螺母、壳体、前端盖和主轴；所述端面键通过螺钉固定安装在主轴的左端面上，所述前端盖通过螺钉固定安装在壳体的左端面上，所述前密封环安装在主轴上且前密封环左端面顶在主轴左侧的台阶上，左侧所述的角接触球轴承安装在主轴上且左侧角接触球轴承的内圈左侧面顶在前密封环的右端面上，所述内隔套安装在主轴上且内隔套左端面顶在左侧角接触球轴承内圈的右端面上，右侧所述的角接触球轴承安装在主轴上且右侧角接触球轴承的内圈左侧面顶在内隔套的右端面上，所述前锁紧螺母安装在主轴上且前锁紧螺母左端面顶在右侧角接触球轴承的内圈右侧面上，所述外隔套安装在壳体的中心孔里且外隔套位于左侧角接触球轴承外圈和右侧角接触球轴承外圈之间，所述前密封盖安装在壳体的中心孔里且前密封盖右端面顶在左侧角接触球轴承外圈的左端面上，所述前端盖的右端面顶在前密封盖的左端面上，所述挡油环安装在主轴上且挡油环左端面顶在主轴右侧的台阶上，所述深沟球轴承安装在主...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩青，闵洁，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：新型
国别省市：云南;53