台车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台车，包括：弧形轨道、移动机构、驱动组件和支撑平台，其中，所述移动机构的顶部与所述支撑平台连接，底部与所述弧形轨道相匹配；所述驱动组件带动所述移动机构在所述弧形轨道上往复运动。由于本实用新型专利技术采用的是弧形轨道，且移动机构往复运动，因此石材会在移动过程(上坡和下坡)中，出现倾斜，进而使得刀片上的钻石与所述石材之间的接触由线接触变为点接触，接触面积变小，对于硬度较大的花岗石也能够实现切割，且切割出的石板的平整度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石材加工设备领域，特别涉及一种供切割石材用的台车。
技术介绍
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上的常见石材主要分为天然石和人造石，天然石材按物料化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，人造石按工序分为水磨石和合成石，水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成，合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成，随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。目前石材的切割方式为：将待切割的石材放置在台车上，切割设备做往复运动对台车上的石材进行切割。然而此种切割方式仅适用于硬度相对低的石材，例如硬度为4度的大理石。当需要对硬度较大的石材如花岗石等进行切割时，由于石材硬度大，导致切片上的钻石易脱落，影响切片的使用寿命，切割后的产品的平整度也大受影响。
技术实现思路
本技术提供一种台车，以解决现有技术中存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种台车，包括：弧形轨道、移动机构、驱动组件和支撑平台，其中，所述移动机构的顶部与所述支撑平台连接，底部与所述弧形轨道相匹配；所述驱动组件带动所述移动机构在所述弧形轨道上往复运动。作为优选，所述弧形轨道包括多组向上凸起的弧形支架，每组弧形支架对应一组移动机构。作为优选，所述弧形支架沿所述台车的移动方向设置有两组，且所述两组弧形支架的中心距小于位于该两组弧形支架对应的两组移动机构的中心距。作为优选，所述移动机构包括主动机构和从动机构，其中，所述主动机构设置在所述支撑平台的底部一端，与所述驱动组件连接。作为优选，所述驱动组件包括电机和连杆，所述电机通过连杆与所述主动机构连接。作为优选，所述连杆包括与一端所述电机的活动轴连接的第一连接杆、与一端所述第一连接杆另一端铰接的第二连接杆以及与所述第二连接杆的另一端铰接的第三连接杆，所述第三连接杆的两端分别与所述移动机构连接。作为优选，所述移动机构包括：第一连接部和与所述第一连接部铰接的第二连接部，其中，所述第一连接部的顶部与所述支撑平台固接，所述第二连接部的底部设置有两滚轮，所述两滚轮在所述弧形轨道上移动。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过驱动机构带动移动机构往复运动，进而使得支撑平台上的石材与刀片相对运动，提高了切割效果；2、由于本技术采用的是弧形轨道，且移动机构往复运动，因此石材会在移动过程(上坡和下坡)中，出现倾斜，进而使得刀片上的钻石与所述石材之间的接触由线接触变为点接触，接触面积变小，对于硬度较大的花岗石也能够实现切割，且切割出的石板的平整度高；3、线性切割变为点切割，切割方便，刀片上的钻石不会出现脱落，提高了刀片的使用寿命。附图说明图1为本技术的台车的侧面示意图；图2为本技术的台车的俯视示意图；图3和图4分别为本技术的台车的支撑平台倾斜时的示意图。图中所示：100-弧形轨道、110-弧形支架、200-移动机构、210-第一连接部、220-第二连接部、230-滚轮、300-驱动组件、310-电机、320-连杆、321-第一连接杆、322-第二连接杆、323-第三连接杆、400-支撑平台。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1和图2所示，本技术提供一种台车，包括：弧形轨道100、移动机构200、驱动组件300和支撑平台400，其中，所述移动机构200的顶部与所述支撑平台400连接，底部与所述弧形轨道100相匹配；所述驱动组件300带动所述移动机构200在所述弧形轨道100上往复运动。由于轨道为弧形，且移动机构200在弧形轨道100往复运动，因此石材会在移动过程(上坡和下坡)中，出现倾斜，进而使得刀片上的钻石与所述石材之间的接触由线接触变为点接触，接触面积变小，对于硬度较大的花岗石也能够实现切割，且切割出的石板的平整度高。请重点参照图1，所述弧形轨道100包括多组向上凸起的弧形支架110，每组弧形支架110对应一组移动机构200。具体地，本实施例中的弧形支架110设置有4组，分别设置在支撑平台400的底部两侧。具体地，所述弧形支架110沿所述台车的移动方向设置有两组即支撑平台400的每侧设置两组，且位于同一层的所述两组弧形支架110的中心距F小于位于该两组弧形支架110对应的两组移动机构200的中心距。请参照图2，两组弧形支架110对应的两组移动机构200的中心距等于F+2A，其中，2A为弧形支架110往复运功的幅度，也即是说，所述移动机构200在弧形支架110上移动的过程中，当其中一组移动机构200处于下坡状态时，另一组移动机构200刚好处于弧形支架110的顶端。此时，移动机构200由驱动组件300带动返回，则一移动机构200处于上坡、一个处于下坡状态，省力环保。请继续参照图1和图2，所述移动机构200按照是否与驱动组件300连接分为主动机构和从动机构两种，当然所述主动机构与所述驱动组件300连接，从动机构随主动机构运动。通常，位于同一侧的两组移动机构200中，一组为主动机构，另一组为从动机构，且两侧的主动机构通常设置在支撑平台400的同一端，便于驱动组件300统一控制。请重点参照图2，所述驱动组件300包括电机310和连杆320，所述电机310通过连杆320与所述主动机构连接。具体地，所述连杆320包括与一端所述电机310的活动轴连接的第一连接杆321、与一端所述第一连接杆321另一端铰接的第二连接杆322以及与所述第二连接杆322的另一端铰接的第三连接杆323，所述第三连接杆323的两端分别与所述移动机构200连接。具体地，所述电机310转动过程中，通过所述第一连接杆321和第二连接杆322带动第三连接杆323以及与第三连接杆323连接的主动机构往复运动，省力且便于控制。继续参照图1和图2，所述移动机构200包括：第一连接部210和与所述第一连接部210铰接的第二连接部220，所述第一连接部210为倒三角结构，其顶部与所述支撑平台400固接，所述第二连接部220为正三角结构，其底部设置有两滚轮230，所述两滚轮230在所述弧形轨道100上移动，第一、第二连接部210、220之间通过所述第三连接杆323铰接。请参照图1至图4，下面详细说明本技术的工作过程：首先，将移动机构200以及支撑平台400安装在所述弧形轨道100上，并使移动机构200的中心距大于两弧形支架110的中心距。电机310转动并通过连杆320带动移动机构200以及支撑平台400在弧形支架110上移动，移动过程中，由于弧形支架110的存在，移动机构200会不停的处于上坡和下坡的状态，因此，支撑平台400会如图3和图4所示，发生倾斜，继而使得刀片上的钻石，与石材点接触，切割方便，适用硬度大的石材，且平整度好。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台车，其特征在于，包括：弧形轨道、移动机构、驱动组件和支撑平台，其中，所述移动机构的顶部与所述支撑平台连接，底部与所述弧形轨道相匹配；所述驱动组件带动所述移动机构在所述弧形轨道上往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种台车，其特征在于，包括：弧形轨道、移动机构、驱动组件和支撑平台，其中，所述移动机构的顶部与所述支撑平台连接，底部与所述弧形轨道相匹配；所述驱动组件带动所述移动机构在所述弧形轨道上往复运动。2.如权利要求1所述的台车，其特征在于，所述弧形轨道包括多组向上凸起的弧形支架，每组弧形支架对应一组移动机构。3.如权利要求2所述的台车，其特征在于，所述弧形支架沿所述台车的移动方向设置有两组，且所述两组弧形支架的中心距小于位于该两组弧形支架对应的两组移动机构的中心距。4.如权利要求1所述的台车，其特征在于，所述移动机构包括主动机构和从动机构，其中，所述主动机构设置在所述支撑平...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄威源，
申请(专利权)人：昆山圣进威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32