一种制作精细胶粉的撕碎刀制造技术

本实用新型专利技术属于废旧轮胎、橡胶等处理装置制造技术领域，尤其涉及一种制作精细胶粉的撕碎刀。一种制作精细胶粉的撕碎刀，所述撕碎刀包括刀座、设于刀座两个侧边的多个刀头，刀座上开设腰形孔，刀头与刀座的连接处呈圆弧形倒角，刀头的横切面呈三角形，刀头的纵切面呈带圆弧形倒角的梯形。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、可多次使用、撕碎效果好的制作精细胶粉的撕碎刀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废旧轮胎、橡胶等处理装置制造
，尤其涉及一种制作精细胶粉的撕碎刀。
技术介绍
撕碎机是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更佳细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶、轮胎或垃圾桶等。撕碎机的常用结构主要由双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式、粗碎用撕裂式三种。其中单轴辊切式撕碎机，即在一个旋转的刀辊上装设多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。刀片的结构很大程度上决定了撕碎机的撕碎效果，而现有的刀片结构对胶粉的撕碎效果不够理想，同时现有的刀片只能使用一次，使用寿命短，成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可多次使用、撕碎效果好的制作精细胶粉的撕碎刀。为此，本技术采用以下技术方案：一种制作精细胶粉的撕碎刀，所述撕碎刀包括刀座、设于刀座两个侧边的多个刀头，刀座上开设腰形孔，刀头与刀座的连接处呈圆弧形倒角，刀头的横切面呈三角形，刀头的纵切面呈带圆弧形倒角的梯形。腰形孔的设置使得撕碎刀在固定于撕碎机上时可在腰形孔的范围内进行微调，以确定最适合的撕碎刀固定位置。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案：所述刀座上的腰形孔设有二个，腰形孔用于穿过螺栓使得撕碎刀与撕碎机固定。所述刀座上的腰形孔设有至少一个，以根据撕碎机的结构对腰形孔的数量进行设置。所述刀座的两侧边各设有八个刀头。所述撕碎刀由金属材料制成。所述圆弧形倒角的圆心角为100度－145度，以保证刀头的坚固度。本技术的优点是：通过撕碎刀的刀头圆弧形倒角及该撕碎刀的左右、上下对称结构设置，使得撕碎刀可更换进行4次切割，大大地增加了撕碎刀的使用寿命，节能环保。同时，刀头的设置使得刀头与胶块间切入点小，切成的胶粒细，可保留胶块中的钢丝，提高钢丝与胶块的分离效果。进一步地，由于刀头的切入点小，减小了撕碎机的噪音，也减少了撕碎机的能耗。附图说明：图1为本技术一种制作精细胶粉的撕碎刀的结构示意图。图2为本技术一种制作精细胶粉的撕碎刀的俯视图。图3为本技术一种制作精细胶粉的撕碎刀的纵向剖视图。其中，刀座1，刀头2，腰形孔3，圆弧形倒角4。具体实施方式结合附图，对本技术提供的一种制作精细胶粉的撕碎刀作进一步说明。如图1所示，一种制作精细胶粉的撕碎刀，撕碎刀包括刀座1、刀座1的两个侧边设有多个刀头2，刀座1上开设有腰形孔3。撕碎刀由金属材料制成。如图2所示，刀座1上的腰形孔3设有二个，腰形孔3用于穿过螺栓使得撕碎刀与撕碎机固定。刀座1的两侧边各设有八个刀头2，刀头2的横切面呈三角形。进一步地，可根据撕碎机的结构，对刀座1上的腰形孔3的数量进行设置，腰形孔3的数量至少有一个。如图3所示，刀头2与刀座1的连接处呈圆弧形倒角4，刀头2的纵切面呈带圆弧形倒角4的梯形。进一步地，圆弧形倒角4的圆心角为100度－145度，以保证刀头2的坚固度。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作精细胶粉的撕碎刀，其特征在于所述撕碎刀包括刀座、设于刀座两个侧边的多个刀头，刀座上开设腰形孔，刀头与刀座的连接处呈圆弧形倒角，刀头的横切面呈三角形，刀头的纵切面呈带圆弧形倒角的梯形。

【技术特征摘要】
1.一种制作精细胶粉的撕碎刀，其特征在于所述撕碎刀包括刀座、设于刀座两个侧边的多个刀头，刀座上开设腰形孔，刀头与刀座的连接处呈圆弧形倒角，刀头的横切面呈三角形，刀头的纵切面呈带圆弧形倒角的梯形。2.根据权利要求1所述的一种制作精细胶粉的撕碎刀，其特征在于所述刀座上的腰形孔设有二个。3.根据权利要求1所述的一种制作精细胶粉的撕碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：余宗伟，
申请(专利权)人：浙江菱正环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33