本实用新型专利技术公开了一种管道疏通机弹簧自动伸缩装置，包括设有旋转头的驱动装置、与旋转头固定从而在旋转头驱动下可实现正反转的机壳，所述机壳设有容置弹簧的弹簧容纳腔，所述机壳的前侧设有随机壳同步转动并引导弹簧前进和回缩的弹簧导管，所述弹簧导管的外侧活动嵌套有前手柄，所述前手柄上设有控制弹簧自动进出的弹簧自动进出控制器。本实用新型专利技术利用按钮尖头部与弹簧相邻两圈螺旋之间螺旋槽配合，使得转动时弹簧得以螺旋的前进或后退。因而，实现了本管道疏通机弹簧的自动前进或后退功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道疏通设备。
技术介绍
卫生间、厨房和洗漱间的排水管道长时间使用后，经常会发生异物管道堵塞的情况，现有技术常采用压气型管道疏通器和弹簧型管道疏通器疏通被异物堵塞管道。一般弹簧型管道疏通器使用过程中需要弹簧伸缩时靠手动拉出和缩回，一方面操作极不方便，并且对操作者的安全、卫生存在较大的隐患；另一方面手动伸缩弹簧只能在机器停止工作时操作，影响工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种管道疏通机弹簧自动伸缩装置，使得机器在工作时弹簧能按操作者的意愿选择光旋转也可以选择弹簧在旋转时自动前进或后退，克服普通弹簧型管道疏通器要机器停下来再手动伸缩弹簧的不足。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：管道疏通机弹簧自动伸缩装置，包括设有旋转头的驱动装置、与旋转头固定从而在旋转头驱动下可实现正反转的机壳，所述机壳设有容置弹簧的弹簧容纳腔，所述机壳的前侧设有随机壳同步转动并引导弹簧前进和回缩的弹簧导管，所述弹簧导管的外侧活动嵌套有前手柄，所述前手柄上设有控制弹簧自动进出的弹簧自动进出控制器。优选的，所述弹簧自动进出控制器包括按钮，所述按钮设有与弹簧相邻两圈螺旋之间螺旋槽配合，使得转动时弹簧得以螺旋的前进或后退的尖头部，所述按钮连接有复位弹簧。优选的，所述前手柄上设有按钮套管，所述按钮在尖头部的后侧设有直径与尖头部尾端相等的中径段，所述中径段的后侧设有直径大于中径段的大径段，所述复位弹簧嵌套在中径段上，且第一端与按钮套管的头端内壁弹性抵接，第二端与大径段前端弹性抵接。优选的，所述尖头部从按钮套管前端内壁的开孔穿出，所述尖头部与中径段之间设有环槽，所述环槽内设有轴向挡圈。优选的，所述前手柄的前部设有口径变大的扩口段，所述扩口段内设有对弹簧进行限位和导向的限位导向套，所述限位导向套设有供弹簧穿过的限位导向孔。优选的，所述扩口段的口部设有对限位导向套前端进行限位的限位挡圈，所述限位导向套的后部设有供按钮套管插入以使按钮套管对限位导向套后端形成限位的限位槽。优选的，所述机壳包括固定在一起的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括环绕设置在驱动装置头部的第一筒状部，所述第一筒状部的后端开口设有向外周侧凸出的凸缘，所述第二壳体设有嵌套于第一筒状部外侧且端口与凸缘对接的第二筒状部，所述弹簧缠绕在筒状部上。优选的，所述第二壳体的前侧设有向前突出的锥筒部，所述前手柄设有套设于锥筒部前部的锥口部。优选的，所述弹簧导管的后端伸入第二壳体内侧并旋合有限位螺母，所述弹簧导管的前端伸入扩口部内并设有前挡圈。优选的，所述驱动装置为低速电钻。本技术采用的技术方案，将卷绕的弹簧置于机壳内，通过驱动装置驱动弹簧自动进出，弹簧在弹簧导管引导下前进或者回缩，弹簧自动进出控制器控制弹簧自动进出，其原理是利用按钮尖头部与弹簧相邻两圈螺旋之间螺旋槽配合，使得转动时弹簧得以螺旋的前进或后退。因而，实现了本管道疏通机弹簧的自动前进或后退功能。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中I处的示意图。图3是弹簧自动进出控制器的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，管道疏通机弹簧自动伸缩装置，包括设有旋转头11的驱动装置1、与旋转头11固定从而在旋转头11驱动下可实现正反转的机壳2，所述机壳2设有容置弹簧3的弹簧容纳腔，所述机壳的前侧设有随机壳2同步转动并引导弹簧3前进和回缩的弹簧导管4，所述弹簧导管的外侧活动嵌套有前手柄5，所述前手柄5上设有控制弹簧自动进出的弹簧自动进出控制器6。所述驱动装置为低速电钻。由带正反转的低速电钻提供动力，带动机壳2整体转动，可正转，也可反转；弹簧3的后端与机壳2固定，并盘绕在机壳的弹簧容纳腔内，前端穿过弹簧导管4通向外面形成工作头。弹簧3能跟随着机壳一起转动，弹簧导管4与前手柄5有间隙，可以相对转动。其中，所述弹簧自动进出控制器6包括按钮61，所述按钮61设有与弹簧相邻两圈螺旋之间螺旋槽配合，使得转动时弹簧3得以螺旋的前进或后退的尖头部611，所述按钮61连接有复位弹簧62。所述前手柄5上设有按钮套管63。前手柄一般为塑料制件，为确保控制器的可靠性上设有金属按钮套管。所述按钮在尖头部的后侧设有直径与尖头部尾端相等的中径段，所述中径段的后侧设有直径大于中径段的大径段，所述复位弹簧62嵌套在中径段上，且第一端与按钮套管的头端内壁弹性抵接，第二端与大径段前端弹性抵接。所述尖头部从按钮套管前端内壁的开孔穿出，所述尖头部与中径段之间设有环槽，所述环槽内设有轴向挡圈64，轴向挡圈64阻挡尖头部611回缩进入按钮套管63。按钮61在按钮套管63上侧设有直径大于大径段的按压部以方便按压。该弹簧自动进出控制器6的设计原理是利用弹簧相邻两圈螺旋紧靠产生的螺旋槽，用按钮61下部的尖头部611嵌入螺旋槽，使得转动时弹簧3得以螺旋的前进或后退。为了防止按钮61按下时弹簧3让位，使得自动进给功能失效，特别设计有限位导向套7用于限位和导向。所述前手柄的前部设有口径变大的扩口段52，限位导向套7设于所述扩口段52内，所述限位导向套7设有供弹簧3穿过的限位导向孔。所述扩口段的口部设有对限位导向套前端进行限位的限位挡圈53，所述限位导向套的后部设有供按钮套管插入以使按钮套管对限位导向套后端形成限位的限位槽71。在限位挡圈53和限位槽71的共同作用下，限位导向套7在扩口段52内定位，同时也使得前手柄5不会从弹簧导管4上脱落。所述机壳2包括固定在一起的第一壳体21和第二壳体22，通过螺钉连接形成一个整体。所述第一壳体包括环绕设置在驱动装置头部的第一筒状部211，所述第一筒状部的后端开口设有向外周侧凸出的凸缘212，所述第二壳体设有嵌套于第一筒状部外侧且端口与凸缘对接的第二筒状部221。第一筒状部前侧设有锥面213，所述弹簧3缠绕在第一筒状部211上，前侧锥面可以方便弹簧进出。所述第二壳体的前侧设有向前突出的锥筒部222，所述前手柄5设有套设于锥筒部前部的锥口部51。所述第一筒状部的前部中心嵌设有金属嵌件23，金属嵌件23外套于旋转头上，金属嵌件23上设有与旋转头11锁紧固定的锁紧螺钉231，机壳2与旋转头11实现固定。所述弹簧导管4的后端伸入第二壳体内侧并旋合有限位螺母41，所述弹簧导管的前端伸入扩口部内并设有前挡圈42，通过前挡圈42和限位螺母41使弹簧导管4位置得以限制。工作时，机壳2、弹簧导管4、弹簧3由低速电钻带着一起转动，操作者一手把着低速电钻的握把，一手握住前手柄5进行施工。前手柄5上设计有弹簧自动进出控制器6，按钮61可以上下按动，复位弹簧62用于按钮复位，当按下按钮61，对应转动部分的正反转转动，弹簧3就会自动进或出。完成工作时的自动进给运动。当放开按钮61，按钮61在复位弹簧作用下自动复位，自动进出功能消失。所以操作者能根据需要通过是否按压按钮61的方式选择是否启用此功能。本技术的保护范围并不限于上述实施例。所有符合本设计的改型，如按钮形状不同、按钮处加个杠杆、按钮按动方式改成螺纹旋动以及按钮上加快夹机构等等都在本专利的保护之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
管道疏通机弹簧自动伸缩装置，其特征在于：包括设有旋转头的驱动装置、与旋转头固定从而在旋转头驱动下可实现正反转的机壳，所述机壳设有容置弹簧的弹簧容纳腔，所述机壳的前侧设有随机壳同步转动并引导弹簧前进和回缩的弹簧导管，所述弹簧导管的外侧活动嵌套有前手柄，所述前手柄上设有控制弹簧自动进出的弹簧自动进出控制器。
【技术特征摘要】
1.管道疏通机弹簧自动伸缩装置，其特征在于：包括设有旋转头的驱动装置、与旋转头固定从而在旋转头驱动下可实现正反转的机壳，所述机壳设有容置弹簧的弹簧容纳腔，所述机壳的前侧设有随机壳同步转动并引导弹簧前进和回缩的弹簧导管，所述弹簧导管的外侧活动嵌套有前手柄，所述前手柄上设有控制弹簧自动进出的弹簧自动进出控制器。2.根据权利要求1所述的管道疏通机弹簧自动伸缩装置，其特征在于：所述弹簧自动进出控制器包括按钮，所述按钮设有与弹簧相邻两圈螺旋之间螺旋槽配合，使得转动时弹簧得以螺旋的前进或后退的尖头部，所述按钮连接有复位弹簧。3.根据权利要求2所述的管道疏通机弹簧自动伸缩装置，其特征在于：所述前手柄上设有按钮套管，所述按钮在尖头部的后侧设有直径与尖头部尾端相等的中径段，所述中径段的后侧设有直径大于中径段的大径段，所述复位弹簧嵌套在中径段上，且第一端与按钮套管的头端内壁弹性抵接，第二端与大径段前端弹性抵接。4.根据权利要求3所述的管道疏通机弹簧自动伸缩装置，其特征在于：所述尖头部从按钮套管前端内壁的开孔穿出，所述尖头部与中径段之间设有环槽，所述环槽内设有轴向挡圈。5.根据权利要求4所述的管道疏通机弹簧自动伸缩装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐成校，
申请(专利权)人：徐成校，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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