本实用新型专利技术涉及建筑预制屋面板领域,具体指一种带檐口整体保温复合屋面板,整体屋面板包括屋面板及与屋面板复合的带檐口板;屋面板由钢筋做支架并填充混凝土组成;钢筋支架包括上层钢筋网片、下层钢筋网片和三角钢筋桁架,三角钢筋桁架的上下端部分别和上层钢筋网片、下层钢筋网片固接;横向上,上层钢筋网片和下层钢筋网片间设置有至少2个所述三角钢筋桁架;纵向上,三角钢筋桁架沿屋面板长度方向设置;上层钢筋网片和下层钢筋间网片设有保温层,保温层设置于相邻三角钢筋桁架间;带檐口板和屋面板上一体化设有面层。解决用传统屋面板后仍需进行屋面防水层、盖瓦、封檐口等施工处理,屋面板拼接处理工序多、裂缝和漏水隐患多,耐久性差。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑预制屋面板领域,尤其一种带檐口板的整体轻质混凝土预制复合屋面板。
技术介绍
目前,建筑传统用预制轻质屋面板,主要有如下几类:1.ALC屋面板:是以粉煤灰、水泥、石灰等为主要材料经过高压蒸汽养护而成的多孔混凝土成型板(内含钢筋网片)。质量轻、保温、隔音性能好,可用作屋面板结构层使用;2.ASA屋面板:是采用粉煤灰为填充料、以水泥为胶凝剂、以耐碱玻纤网格布或钢筋网为增强材料制成的一种建筑屋面板。质量轻、保温、隔音、耐火性能好,可用作屋面板结构层使用等。上述几种轻质预制屋面板用于建筑屋面,仅用作屋面的结构层,板与屋面梁的固定需要二次连接,板与板之间的接缝需要二次专用处理,结构层以上进行防水和瓦屋面施工;特别是屋面山墙挑檐需要二次施工处理;屋面板表面强度不足、运输使用中容易破碎、板缝拼接处容易引起裂缝和漏水、屋面做法工序多、用工多、受气候影响大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带檐口板、装饰面层、加强层、保温层一体化的轻质预制混凝土屋面板。解决目前屋面施工时,用传统屋面板作为结构层后仍需按设计进行屋面防水层、盖瓦、封檐口等施工处理,屋面板拼接处理工序多、裂缝和漏水隐患多,耐久性差,对保温节能有特殊要求使用等问题。本技术的
技术实现思路
如下:一种带檐口整体保温复合屋面板,所述整体保温复合屋面板包括屋面板及与屋面板复合的带檐口板3;所述屋面板由钢筋1做支架并填充混凝土组成;所述钢筋支架包括上层钢筋网片101、下层钢筋网片102和三角钢筋桁架103,所述三角钢筋桁架103的上下端部分别和上层钢筋网片101、下层钢筋网片102固接;横向上,上层钢筋网片101和下层钢筋网片102间设置有至少2个所述三角钢筋桁架103;纵向上,所述三角钢筋桁架103沿屋面板长度方向间隔设置;所述上层钢筋网片101和下层钢筋间网片102还设有保温层10,所述保温层10设置于所述相邻三角钢筋桁架103间;所述带檐口板3和屋面板上一体化设有面层11。进一步地,所述整体屋面板的板内设置有预埋安装件4,所述整体屋面板通过预埋安装件4与檩条7连接,所述预埋安装件4垂直于上层钢筋网片101和下层钢筋网片102设置,所述预埋安装件4的个数可调整,至少有1个所述预埋安装件4。进一步地,所述整体屋面板设有拼接口5,相连两个整体屋面板在拼接口通过定制安装件连接。进一步地,所述面层11包括装饰层和加强层中任一种或两种。进一步地,所述预埋安装件4安装在上层钢筋网片101和下层钢筋网片102的网片空隙中,通过有效连接件9与上层钢筋网片9和下层钢筋网片102连接,所述有效连接件9为焊接在上层钢筋网片101和下层钢筋网片102的钢条,所述有效连接件9于上层钢筋网片101和下层钢筋网片102的网片有夹角,所述夹角大于00小于900。进一步的,带檐口的屋面板通过板内预埋安装件与檩条连接,檐口处一次成型,不用二次封檐口处理;进一步的,带檐口屋面板与其他板安装拼接处,采用的定制安装件将板的接缝有效覆盖;进一步的,安装件与板内钢筋网有效连接,并可根据设计、板厚、使用部位等要求调整位置和数量;本技术具有以下的有益效果:1.相对于目前建筑传统用的ALC、ASA等屋面板,本技术的一体化复合屋面板外表面可自带有现成的装饰层、加强层,与轻质混凝土一体化生成,整体性好,表面美观、规整;2.本技术作为屋面板,特别是两端山墙处屋面板使用时,整个屋面与檐口一次安装完成,檐口不用再进行二次封檐施工处理,屋面也不用再进行找平、防水等后续常规施工,工序简单便捷,有效降低人工成本和缩短施工工期;3.本技术表面为具有较高强度、防水、抗老化性能好的加强材料,具有极佳的防水性、耐久性。加强层通过纵横布置的加强筋与板体一次成型,加强与混凝土的粘接,在运输中不易造成损坏,并使屋面板能承受较大的水平荷载;使屋面的使用寿命大大加强,减少维修隐患和成本;4.本技术屋面板拼接时,拼接处采用特殊构造设计,使板本身满足构造防水要求,再通过定制安装件将板缝用耐候胶密封,大大增强耐候胶使用寿命、最大程度避免漏水和开裂,施工快速、便捷、保证施工质量;5.本技术屋面板内加有专门设计的保温材料,使屋面板的保温性能更优,板体更轻,满足对节能要求更高和特殊部位的使用;6.本技术屋面板预留特殊处理的安装件,可与墙板内钢筋网连为一体,并可根据设计、板厚、使用部位等要求设置位置和数量,便于安装中与主体结构的安装,精度准确,质量保证,减少现场二次开孔或其他连接方法,提高施工效率、保证施工质量。附图说明图1、一种带檐口整体保温复合屋面板横向构造示意图;图2、一种带檐口整体保温复合屋面板纵向构造示意图;图3、本技术保温复合屋面板山墙构造示意图;图4、本技术保温复合屋面板外墙构造示意图;图5、本技术保温复合屋面板预埋安装件与钢筋网片连接示意图;图中:1、钢筋;101、上层钢筋网片;102、下层钢筋网片;103、三角钢筋桁架;2、混凝土;3、檐口板;4、预埋安装件;5、拼接口;6、定制安装件;7、檩条;8、山墙;9、有效连接件;10、保温层;11、面层;12外墙。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。相反,本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本技术有更好的了解,在下文对本技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。实施例一一种带檐口整体保温复合屋面板,所述整体屋面板包括屋面板及与屋面板复合的带檐口板3;所述屋面板由钢筋1做支架并填充混凝土组成;所述钢筋支架包括上层钢筋网片101、下层钢筋网片102和三角钢筋桁架103,所述三角钢筋桁架103的上下端部分别和上层钢筋网片101、下层钢筋网片102固接;横向上,上层钢筋网片101和下层钢筋网片102间设置有至少2个所述三角钢筋桁架103;纵向上,所述三角钢筋桁架103沿屋面板长度方向间隔设置;所述上层钢筋网片101和下层钢筋间网片102还设有保温层10,所述保温层10设置于所述相邻三角钢筋桁架103间;所述带檐口板3和屋面板上一体化设有面层11。所述整体屋面板的板内设置有预埋安装件4,所述整体屋面板通过预埋安装件4与檩条7连接,所述预埋安装件4垂直于上层钢筋网片101和下层钢筋网片102设置,所述预埋安装件4的个数可调整,至少有1个所述预埋安装件4。所述整体屋面板设有拼接口5,相连两个整体屋面板在拼接口通过定制安装件连接。所述面层11包括装饰层和加强层中任一种或两种。所述预埋安装件4安装在上层钢筋网片101和下层钢筋网片102的网片空隙中,通过有效连接件9与上层钢筋网片9和下层钢筋网片102连接,所述有效连接件9为焊接在上层钢筋网片101和下层钢筋网片102的钢条,所述有效连接件9于上层钢筋网片101和下层钢筋网片102的网片有夹角,所述夹角大于00小于900。屋面板预埋安装件与钢筋网片连接示意图如图5所示。屋面板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带檐口整体保温复合屋面板,其特征在于,所述整体屋面板包括屋面板及与屋面板复合的带檐口板(3);所述屋面板由钢筋(1)做支架并填充混凝土组成;所述钢筋支架包括上层钢筋网片(101)、下层钢筋网片(102)和三角钢筋桁架(103),所述三角钢筋桁架(103)的上下端部分别和上层钢筋网片(101)、下层钢筋网片(102)固接;横向上,上层钢筋网片(101)和下层钢筋网片(102)间设置有至少2个所述三角钢筋桁架(103);纵向上,所述三角钢筋桁架(103)沿屋面板长度方向设置;所述上层钢筋网片(101)和下层钢筋间网片(102)还设有保温层(10),所述保温层(10)设置于所述相邻三角钢筋桁架(103)间;所述带檐口板(3)和屋面板上一体化设有面层(11)。
【技术特征摘要】
1.一种带檐口整体保温复合屋面板,其特征在于,所述整体屋面板包括屋面板及与屋面板复合的带檐口板(3);所述屋面板由钢筋(1)做支架并填充混凝土组成;所述钢筋支架包括上层钢筋网片(101)、下层钢筋网片(102)和三角钢筋桁架(103),所述三角钢筋桁架(103)的上下端部分别和上层钢筋网片(101)、下层钢筋网片(102)固接;横向上,上层钢筋网片(101)和下层钢筋网片(102)间设置有至少2个所述三角钢筋桁架(103);纵向上,所述三角钢筋桁架(103)沿屋面板长度方向设置;所述上层钢筋网片(101)和下层钢筋间网片(102)还设有保温层(10),所述保温层(10)设置于所述相邻三角钢筋桁架(103)间;所述带檐口板(3)和屋面板上一体化设有面层(11)。2.如权利要求1所述带檐口整体保温复合屋面板,其特征在于,所述整体屋面板的板内设置有预埋安装件(4),所述整体屋面板通过预埋安装件(4)与檩条...
【专利技术属性】
技术研发人员:李予新,
申请(专利权)人:李予新,
类型:新型
国别省市:北京;11
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