改进的分离方法技术

本发明专利技术涉及一种从包含金属－有机磷配体配位催化剂、任选的游离有机磷配体、一种或多种产物、一种或多种非极性反应溶剂和一种或多种极性反应溶剂的反应产物液体中分离一种或多种产物的方法，其中，所述反应产物液体表现出图１所示的相特性，其中，所述方法包括（１）将来自反应区的所述反应产物液体提供给分离区，（２）控制所述一种或多种非极性反应溶剂和所述一种或多种极性反应溶剂的浓度、所述分离区的温度和压力，从而足以通过相分离获得图１的区域２、４和６所示的包含极性相和非极性相的两种不可混溶的液相，并防止图１的区域５所示的三种不可混溶的液相和图１的区域１、３和７所示的一种均匀液相的形成或使其最小化，和（３）从所述非极性相中回收所述极性相，或从所述极性相中回收所述非极性相。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及改进的金属-有机磷配体配合物催化的方法。更为具体地，在本专利技术所涉及的金属-有机磷配体配合物催化的方法中，可以通过相分离选择性地从表现出附图说明图1所示的相特性的反应产物液体中萃取并分离目标产物，和任何有机磷配体降解产物和反应副产物。
技术介绍
本技术中已知可以使一种或多种反应物在金属-有机磷配体配位催化剂存在下反应生产多种产物。但是，催化剂和有机磷配体的稳定化仍是本技术的主要忧虑。显然催化剂稳定性是任何催化剂使用中的一个关键议题。由于不期望的极贵金属催化剂的反应导致的催化剂或催化活性的丧失可能对目标产物的产量是有害的。而且，当催化剂的生产力下降时产物的生产成本明显增加。例如，金属-有机磷配体配合物催化的加氢甲酰基化方法中有机磷配体降解和催化剂失活的原因部分是由于在用于从反应产物混合物中分离和回收醛产物的汽化过程中存在的汽化器条件导致的。当使用汽化器促进所述方法中醛产物的分离时，产生高于在加氢甲酰基化过程中使用的高温和低一氧化碳分压的严厉条件，而且现已发现当在这种汽化器条件下放入有机磷助催化的铑催化剂时，它将随时间而加速失活。还认为，这种失活可能是由无活性或活性较小的铑种类的形成导致的。这在一氧化碳分压非常低或不存在时特别明显。还已发现铑在与这种汽化器条件延时接触时容易沉淀。例如，理论上认为在诸如汽化器中存在的严厉条件下，在加氢甲酰基化条件下包含铑、有机磷配体、一氧化碳和氢的配合物的活性催化剂丧失至少一些其配位的一氧化碳，从而提供一种用于这种催化剂失活或活性降低的铑的形成途径。因此，一种成功的用于防止和/或减少在汽化器的严厉条件下这种有机磷配体降解和催化剂失活的方法在本技术中是非常期望的。金属-有机磷配体配合物催化的加氢甲酰基化方法中有机磷配体降解和催化剂失活可能发生在除了汽化器条件以外的工艺条件下。反应产物液体中有机磷配体降解产物和反应副产物的形成可能对所述方法具有有害作用，即降低催化剂效率、原料转化率和产物选择性。这种问题在反应产物液体表现出图1所示的相特性时特别困难。因此，一种成功的用于防止和/或减少在反应产物液体中有机磷配体降解产物和反应副产物的形成的方法本技术中是非常期望的。
技术实现思路
现已发现在金属-有机磷配体配合物催化的方法中，可以通过相分离从反应产物液体中选择性地萃取和分离目标产物，和任何有机磷配体降解产物和反应副产物。通过实施本专利技术，现在可以在无需使用汽化分离和与其相关的严厉条件的情况下从反应产物液体中分离目标产物，和任何有机磷配体降解产物和反应副产物。本专利技术提供一种非常理想的防止和/或减少在汽化分离的严厉条件下发生的有机磷配体降解和催化剂失活的分离方法。本专利技术还提供一种非常理想的防止和/或减少反应产物液体，特别是表现出图1所示的相特性的反应产物液体中有机磷配体降解产物和反应副产物的形成的分离方法。本专利技术部分涉及用于从包含金属-有机磷配体配位催化剂、任选的游离有机磷配体、一种或多种产物、一种或多种非极性反应溶剂和一种或多种极性反应溶剂的反应产物液体中分离所述一种或多种产物的方法，其中，所述反应产物液体表现出图1所示的相特性，其中，所述方法包括(1)将来自反应区的所述反应产物液体提供给分离区，(2)控制所述一种或多种非极性反应溶剂和所述一种或多种极性反应溶剂的浓度、所述分离区的温度和压力，从而足以通过相分离获得图1的区域2、4和6所示的包含极性相和非极性相的两种不可混溶的液相，并防止图1的区域5所示的三种不可混溶的液相和图1的区域1、3和7所示的一种均匀液相的形成或使其最小化，和(3)从所述非极性相中回收所述极性相，或从所述极性相中回收所述非极性相。本专利技术部分涉及一种从包含一种或多种未反应的反应物、金属-有机磷配体配位催化剂、任选的游离有机磷配体、一种或多种有机磷配体降解产物、一种或多种反应副产物、一种或多种产物、一种或多种非极性反应溶剂和一种或多种极性反应溶剂的反应产物液体中分离所述一种或多种有机磷配体降解产物、所述一种或多种反应副产物和一种或多种产物的方法，其中，所述反应产物液体表现出图1所示的相特性，其中，所述方法包括(1)将来自反应区的所述反应产物液体提供给分离区，(2)控制所述一种或多种非极性反应溶剂和所述一种或多种极性反应溶剂的浓度、所述分离区的温度和压力，从而足以通过相分离获得图1的区域2、4和6所示的包含极性相和非极性相的两种不可混溶的液相，并防止图1的区域5所示的三种不可混溶的液相和图1的区域1、3和7所示的一种均匀液相的形成或使其最小化，和(3)从所述非极性相中回收所述极性相，或从所述极性相中回收所述非极性相。本专利技术还部分涉及一种用于生产一种或多种产物的方法，所述方法包括(1)在反应区中，在金属-有机磷配体配位催化剂、任选的游离有机磷配体、一种或多种非极性反应溶剂和一种或多种极性反应溶剂存在下，使一种或多种反应物反应形成包含所述金属-有机磷配体配位催化剂、所述任选的游离有机磷配体、所述一种或多种产物、所述一种或多种非极性反应溶剂和所述一种或多种极性反应溶剂的反应产物液体，其中，所述反应产物液体表现出图1所示的相特性；(2)将来自所述反应区的所述反应产物液体提供给分离区，(3)控制所述一种或多种非极性反应溶剂和所述一种或多种极性反应溶剂的浓度、所述分离区的温度和压力，从而足以通过相分离获得图1的区域2、4和6所示的包含极性相和非极性相的两种不可混溶的液相，并防止图1的区域5所示的三种不可混溶的液相和图1的区域1、3和7所示的一种均匀液相的形成或使其最小化，和(4)从所述非极性相中回收所述极性相，或从所述极性相中回收所述非极性相。本专利技术还部分涉及一种用于生产一种或多种产物的方法，所述方法包括(1)在反应区中，在金属-有机磷配体配位催化剂、任选的游离有机磷配体、一种或多种非极性反应溶剂和一种或多种极性反应溶剂存在下，使一种或多种反应物反应形成包含一种或多种未反应的反应物、所述金属-有机磷配体配位催化剂、所述任选的游离有机磷配体、一种或多种有机磷配体降解产物、一种或多种反应副产物、所述一种或多种产物、所述一种或多种非极性反应溶剂和所述一种或多种极性反应溶剂的反应产物液体，其中，所述反应产物液体表现出图1所示的相特性；(2)将来自所述反应区的所述反应产物液体提供给分离区，(3)控制所述一种或多种非极性反应溶剂和所述一种或多种极性反应溶剂的浓度、所述分离区的温度和压力，从而足以通过相分离获得图1的区域2、4和6所示的包含极性相和非极性相的两种不可混溶的液相，并防止图1的区域5所示的三种不可混溶的液相和图1的区域1、3和7所示的一种均匀液相的形成或使其最小化，和(4)从所述非极性相中回收所述极性相，或从所述极性相中回收所述非极性相。附图的简要说明图1为鉴定用于均相催化反应流出物的总溶剂体系的相特性的三元图解。图2为分级逆流萃取器的图解。专利技术详述本专利技术的方法可以是不对称或对称的，优选的方法是对称的，而且本专利技术的方法可以任何连续或半连续的方式进行。萃取和分离是本专利技术的关键特征且可以如本文所述进行。本专利技术中所用的加工技术可以对应于任何目前在常规方法中使用的已知加工技术。同样地，反应成分和催化剂的加入方式或次序也不是关键，且可以以任何常规方式完成。本文所用的术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从包含金属－有机磷配体配位催化剂、任选的游离有机磷配体、一种或多种产物、一种或多种非极性反应溶剂和一种或多种极性反应溶剂的反应产物液体中分离一种或多种产物的方法，其中，所述反应产物液体表现出图１所示的相特性，其中，所述方法包括（１）将来自反应区的所述反应产物液体提供给分离区，（２）控制所述一种或多种非极性反应溶剂和所述一种或多种极性反应溶剂的浓度、所述分离区的温度和压力，从而足以通过相分离获得图１的区域２、４和６所示的包含极性相和非极性相的两种不可混溶的液相，并防止图１的区域５所示的三种不可混溶的液相和图１的区域１、３和７所示的一种均匀液相的形成或使其最小化，和（３）从所述非极性相中回收所述极性相，或从所述极性相中回收所述非极性相。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：JS卡内尔，DR布赖恩特，BM勒施，AG菲利普斯，
申请(专利权)人：联合碳化化学及塑料技术公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]