数控珩磨机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造加工设备技术领域，尤其是涉及一种数控珩磨机床包括机床主机、珩磨头和珩磨头刀库；机床主机的主轴通过连杆与珩磨头连接，其中，连杆与珩磨头之间设置有珩磨头防脱落机构，用于锁止连杆与珩磨头之间的相对转动；珩磨头刀库的刀盘的上方设置有拨落机构，用于解锁连杆与珩磨头之间的相对转动；珩磨头刀库用于储存从连杆上脱离的珩磨头。本实用新型专利技术减少了人工手动安装珩磨头的时间，并且省力，从而使珩磨头的拆卸与安装变得方便快捷，提高了加工效率，减少了加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造加工设备
，尤其是涉及一种数控珩磨机床。
技术介绍
珩磨工艺主要用于发动机制造、液压阀体加工、压缩机等行业零件的精密孔的精整加工，加工后的零件孔几何精度高。珩磨工艺中常用到是珩磨机床，而且珩磨机床还是对发动机缸孔和缸套进行修复时经常使用的机加工设备。现有技术中，操作人员一般需要花费较多的时间来更换珩磨头，并且更换过程比较费力；另外，珩磨过程中，有时，需要采用不同的珩磨头来对工件进行加工，操作人员就需要在每个加工步骤结束后，便进行更换，这个过程也比较费时费力，导致了加工效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控珩磨机床，以解决现有技术中存在的更换珩磨头过程中费时费力，而影响加工效率的技术问题。本技术提供了一种数控珩磨机床，包括机床主机、珩磨头和珩磨头刀库；所述机床主机的主轴通过连杆与所述珩磨头连接，其中，所述连杆与所述珩磨头之间设置有珩磨头防脱落机构，用于锁止所述连杆与所述珩磨头之间的相对转动；所述珩磨头刀库的刀盘的上方设置有拨落机构，用于解锁所述连杆与所述珩磨头之间的相对转动；所述珩磨头刀库用于储存从所述连杆上脱离的所述珩磨头。进一步地，所述珩磨头防脱落机构包括正反转套；所述连杆的一端与所述机床主机的主轴连接，所述连杆的另一端设置有轴向空腔，所述珩磨头的顶端安装于所述轴向空腔中；所述正反转套安装于所述轴向空腔内，且所述正反转套与所述轴向空腔的腔底之间设置有复位弹簧，用于使所述正反转套能够在所述轴向空腔内沿所述连杆的轴向移动；所述正反转套用于限制所述珩磨头的转动。进一步地，所述正反转套与所述轴向空腔的腔壁之间还设置有限位机构，用于限制所述正反转套在所述连杆的轴向方向上的移动位移。进一步地，所述限位机构包括插销和滑套；所述滑套套设于所述连杆上，所述轴向空腔的腔壁上设置有沿所述连杆的轴向延伸的长圆孔；所述插销穿装于所述长圆孔中，且所述插销的一端与所述滑套固定连接，所述插销的另一端与所述正反转套固定连接。进一步地，所述轴向空腔的腔壁上设置有挂孔，所述珩磨头上设置有挂销，所述挂销挂装于所述挂孔中。进一步地，所述正反转套设置有限位凸台，所述珩磨头的顶端面设置有止转槽，所述限位凸台插装于所述止转槽中。进一步地，所述拨落机构包括拨叉和伸缩装置，所述伸缩装置用于使所述拨叉沿伸缩装置的伸缩方向移动；所述拨叉用于使所述滑套沿所述连杆的轴向方向移动。进一步地，还包括移动装置，用于移动所述珩磨头刀库，以使所述珩磨头刀库的刀槽移动到所述连杆的正下方。进一步地，所述珩磨头刀库设置有检测开关，用于检测所述珩磨头刀库的刀槽是否储存有珩磨头。进一步地，所述伸缩装置为气缸、液压缸或电动缸。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的数控珩磨机床，包括机床主机、珩磨头和珩磨头刀库；机床主机的主轴通过连杆与珩磨头连接，其中，连杆与珩磨头之间设置有珩磨头防脱落机构，用于锁止连杆与珩磨头之间的相对转动；珩磨头刀库的刀盘的上方设置有拨落机构，用于解锁连杆与珩磨头之间的相对转动；珩磨头刀库用于储存从连杆上脱离的珩磨头。通过设置珩磨刀库，既可以储存多个不同的珩磨头，又可以提供一个空的刀槽，当拨落机构使连杆能够相对于珩磨头发生转动时，可以实现珩磨头能够与连杆相分离，从而珩磨头便能被换下，该换下的珩磨头储存在空的刀槽上，且利用拨落机构实现珩磨头从连杆上拆卸掉，可以减少人工手动拆卸的时间，并且省力，通过设置的珩磨头防脱落机构和珩磨头刀库，还可以实现将珩磨头安装于连杆上，减少人工手动安装珩磨头的时间，并且省力，从而使珩磨头的拆卸与安装变得方便快捷，提高了加工效率，减少了加工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一中提供的数控珩磨机床的主视图；图2为本技术实施例一中提供的数控珩磨机床的左视图；图3为本技术实施例一中珩磨头刀库移动到主轴下方的结构示意图；图4为本技术实施例一中珩磨头刀库的主视图；图5为本技术实施例一中珩磨头刀库的俯视图；图6为本技术实施例一中珩磨头的结构示意图；图7为本技术实施例一中连杆上的珩磨头位于刀槽中的结构示意图；图8为本技术实施例一中轴向空腔安装有正反转套的结构示意图；图9为本技术实施例一中正反转套的结构示意图；图10为本技术实施例一中连杆与珩磨头连接在一起的结构示意图；图11为图10中A处的局部放大示意图；图12为本技术实施例一中挂销位于挂孔中的结构示意图；图13为本技术实施例二中挂孔的结构示意图。图中：101-机床主机；102-珩磨头；103-底座；104-第一立柱；105-第二立柱；113-连杆；114-正反转套；115-复位弹簧；116-插销；117-滑套；118-长圆孔；119-轴向孔；120-竖向部；121-横向部；122-限位凸台；125-限位部；126-挂销；127-珩磨头刀库；128-刀槽；129-刀盘；130-刀盘轴；131-工作台；132-拨叉；133-伸缩装置；134-移动装置；135-检测开关；136-竖向挡槽；137-定位键；138-机架；139-磨头卡槽；140-止转槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1至图12所示，本技术提供了一种数控珩磨机床，包括机床主机101、珩磨头102和珩磨头刀库127；机床主机101的主轴通过连杆113与珩磨头102连接，其中，连杆113与珩磨头102之间设置有珩磨头102防脱落机构，用于锁止连杆113与珩磨头102之间的相对转动；珩磨头刀库127的刀盘129的上方设置有拨落机构，用于解锁连杆113与珩磨头102之间的相对转动，也就是说，拨落机构能够解除连杆113与珩磨头102之间相对转动的锁定，以使连杆113能够相对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控珩磨机床，其特征在于，包括机床主机、珩磨头和珩磨头刀库；所述机床主机的主轴通过连杆与所述珩磨头连接，其中，所述连杆与所述珩磨头之间设置有珩磨头防脱落机构，用于锁止所述连杆与所述珩磨头之间的相对转动；所述珩磨头刀库的刀盘的上方设置有拨落机构，用于解锁所述连杆与所述珩磨头之间的相对转动；所述珩磨头刀库用于储存从所述连杆上脱离的所述珩磨头。

【技术特征摘要】
1.一种数控珩磨机床，其特征在于，包括机床主机、珩磨头和珩磨头刀库；所述机床主机的主轴通过连杆与所述珩磨头连接，其中，所述连杆与所述珩磨头之间设置有珩磨头防脱落机构，用于锁止所述连杆与所述珩磨头之间的相对转动；所述珩磨头刀库的刀盘的上方设置有拨落机构，用于解锁所述连杆与所述珩磨头之间的相对转动；所述珩磨头刀库用于储存从所述连杆上脱离的所述珩磨头。2.根据权利要求1所述的数控珩磨机床，其特征在于，所述珩磨头防脱落机构包括正反转套；所述连杆的一端与所述机床主机的主轴连接，所述连杆的另一端设置有轴向空腔，所述珩磨头的顶端安装于所述轴向空腔中；所述正反转套安装于所述轴向空腔内，且所述正反转套与所述轴向空腔的腔底之间设置有复位弹簧，用于使所述正反转套能够在所述轴向空腔内沿所述连杆的轴向移动；所述正反转套用于限制所述珩磨头的转动。3.根据权利要求2所述的数控珩磨机床，其特征在于，所述正反转套与所述轴向空腔的腔壁之间还设置有限位机构，用于限制所述正反转套在所述连杆的轴向方向上的移动位移。4.根据权利要求3所述的数控珩磨机床，其特征在于，所述限位机构包括插销和滑套；所述滑套套设于所述连杆上，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，马宁，麦学东，
申请(专利权)人：银川市恒益达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64