一种空调机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调机组，包括压缩机、蒸发式冷凝器、节流装置、风冷式蒸发器和第一送风机；所述蒸发式冷凝器包括第二送风机、溶液泵、喷淋器、集液器、以及至少一个换热片；所述换热片包括片体，所述片体上设有至少两条换热流道。该空调机组，其蒸发器冷凝器的换热片片体设置有至少两条换热流道，从而能够在同一换热片上实现对多种不同介质的换热，实现多流体工质同时一起冷却换热，进而大大提高了换热效率。而且高效地利用了片体的空间，有利于减少空调机组的体积。换热流道通过板材的缝焊或局部焊接而成，可获得更小的流道曲率半径，增大片体的热流密度，从而提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换设备领域，尤其涉及一种带蒸发式冷凝器的空调机组。
技术介绍
目前市场上的空调机组，其蒸发式冷凝器常采用板式换热器，在板式换热器的外表面用喷淋水进行冷却，并利用循环的喷淋水蒸发带走热量。板式换热器传热效率高、体积较小。常规的板式换热器主要是将传热板片叠放在一起构成，全部传热板片上的通孔连接在一起构成流体的流道，传热板片之间形成板间通道。然而，这种板式换热器的传热板片存在结构复杂，加工成本高，清洗比较困难，流动阻力大，压力损失大的缺点。申请人的在先中国专利CN2624160Y公开了一种可用于空调机组的板式换热管片，该技术方案提供了一种换热效率高、压力损失小、结构简单、加工方便、清洗容易的板式换热管片，但此种板片内部只有一个独立的流道，只能对一种介质进行换热，不能在同一换热片上实现对多种不同介质的换热，不能实现不同介质在不同工况下在同一换热片上的换热，不能实现多流体工质同时一起冷却换热。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种换热效率高，体积小的空调机组，进一步地，提供一种能同时实现多流体工质同时一起冷却的空调机组。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种空调机组，包括压缩机、蒸发式冷凝器、节流装置、风冷式蒸发器和第一送风机；所述蒸发式冷凝器包括第二送风机、溶液泵、喷淋器、集液器、以及至少一个换热片；所述换热片包括片体；所述片体上设有至少两条换热流道。传统的换热片，在片体内部只设置有一条换热流道，只能对一种介质进行换热，不能在同一换热片上实现对多种不同介质的换热，不能实现不同介质在不同工况下在同一换热片上的换热，不能实现多流体工质同时一起冷却换热，导致换热效率偏低。而本技术换热片其片体设置有至少两条换热流道，从而能够在同一换热片上实现对多种不同介质的换热，实现多流体工质同时一起冷却换热，进而大大提高了换热效率。优选地，所述溶液泵管道连接所述喷淋器与集液器；所述换热片位于所述喷淋器与集液器之间。并且，每条所述换热流道包括至少一个呈S形的子流道段。需要说明的是，所述换热流道的子流道段的形状可以不同，优选采用呈S形的子流道可充分利用片体空间，从而提高换热效率。同时，在实现相同换热效果的情况下减少换热片的体积。此外，所述换热流道内的子流道段数量也可根据实际需要设置为一个或多个。优选地，不同换热流道内部循环的流体工质的流向为同向或者反向。优选地，不同换热流道的流程相同或不相同。优选地，所述片体的其中一侧面为平面，另一侧面部分地向片体的外部凸出以形成用作所述换热流道的中空通道。或者，所述片体的两个侧面部分地向片体的外部凸出以形成用作所述换热流道的中空通道。优选地，所述换热流道的横截面为圆形或椭圆形或橄榄形或矩形或梯形。需要说明的是，所述换热流道的横截面形状包括但不限于圆形、椭圆形、橄榄形、矩形、梯形，具体形状可根据换热片实际生产需要而设计制作。优选地，所述换热流道的进口和出口分别对应固定相连。更优选地，所述换热流道的进口和出口通过焊接方式分别对应相连。或者，所述换热流道的进口和出口通过法兰分别对应相连。需要说明的是，换热流道通过两块板材对接或一块板材对折后缝焊或局部焊接而成，可实现更小的流道曲率半径，增大片体的热流密度，从而提高换热效率。同时，还可以减小压力损失。此外，该工艺结构简单，还有方便加工制造和方便清洗的技术效果。需要说明的是，所述换热流道的材质和直径均可相同或不同。为了将本技术的空调机组应用在制冷循环中，优选地，所述压缩机的排气口管道连接所述蒸发式冷凝器的换热流道进口；所述换热流道的出口依次通过所述节流装置、风冷式蒸发器连接所述压缩机的吸气口；为了将本技术的空调机组应用在制热循环中，优选地，所述压缩机的排气口依次通过所述风冷式蒸发器、节流装置连接所述蒸发式冷凝器的换热流道的进口，所述换热流道的出口管道连接所述压缩机的吸气口；为了将本技术的空调机组应用在制冷或制热循环中，优选地，所述空调机组设置有第一制冷阀、第二制冷阀、第一热泵阀和第二热泵阀，其中，所述第一制冷阀设置在所述压缩机的排气口与所述蒸发式冷凝器的气体管的连接管路上，所述第二制冷阀设置在所述压缩机的吸气口与所述风冷式蒸发器的气体管的连接管路上，所述第一热泵阀设置在所述压缩机的排气口与所述风冷式蒸发器的气体管的连接管路上，所述第二热泵阀设置在所述压缩机的吸气口与所述蒸发式冷凝器的气体管的连接管路上，所述蒸发式冷凝器的液体管通过所述节流装置与所述风冷式蒸发器的液体管连接；又或者，所述压缩机的排气口设有第一换向阀，所述压缩机的吸气口设有第二换向阀；所述第一换向阀的两个出口分别与所述蒸发式冷凝器的气体管和所述风冷式蒸发器的气体管连接，所述第二换向阀的两个进口同时分别与所述蒸发式冷凝器的气体管和所述风冷式蒸发器的气体管连接；又或者，所述空调机组设置有四通换向阀，所述四通换向阀的四个接口分别与所述压缩机排气口、所述蒸发式冷凝器的气体管、所述风冷式蒸发器的气体管和所述压缩机的吸气口连接。优选地，所述风冷式蒸发器或压缩机的数量为两个以上。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1)片体内设有至少两条换热流道，能够在同一换热片上实现对多种不同介质的换热，实现多流体工质同时一起冷却换热，进一步提高了换热效率。2)片体内设有至少两条换热流道，高效地利用了片体的空间，有利于减少换热器的体积。3)换热流道通过板材的缝焊或局部焊接而成，可获得更小的流道曲率半径，增大片体的热流密度，从而提高换热效率。此外还可以达到减小压力损失、方便加工制造以及方便清洗的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术空调机组的蒸发式冷凝器较优选实施方式的结构示意图；图2为应用在本技术空调机组的换热片其中一种优选结构的结构示意图；图3为图2所示的换热片的A-A方向的局部剖视图；图4为本技术空调机组的第一种实施方式的结构示意图；图5为本技术空调机组的第二种实施方式的结构示意图；图6为本技术空调机组的第三种实施方式的结构示意图；图7为本技术空调机组的第四种实施方式的结构示意图；图8为本技术空调机组的第五种实施方式的结构示意图；图9为本技术空调机组的第六种实施方式的结构示意图；图10为本技术空调机组的第七种实施方式的结构示意图；图中，1、片体；1a、侧面；1b、侧面；2、换热流道；2a、换热流道进口；2b、换热流道出口；3、换热流道；3a、换热流道进口；3b、换热流道出口；4、焊道；5、进集管；6、进集管；7、出集管；8、出集管；9、喷淋器；10、蒸发式冷凝器；10a、蒸发式冷凝器气体管；10b、蒸发式冷凝器气体管；10c、蒸发式冷凝器液体管；10d、蒸发式冷凝器液体管；11、第二送风机；12、集液器；13、溶液泵；14、压缩机；14a、压缩机排气口；14b、压缩机吸气口；15、节流装置；16、风冷式蒸发器；16a、风冷式蒸发器液体管；16b、风冷式蒸发器气体管；17、第一制冷阀；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调机组，包括压缩机、蒸发式冷凝器、节流装置、风冷式蒸发器和第一送风机；所述蒸发式冷凝器包括第二送风机、溶液泵、喷淋器、集液器、以及至少一个换热片；所述换热片包括片体，其特征在于：所述片体上设有至少两条换热流道。

【技术特征摘要】
1.一种空调机组，包括压缩机、蒸发式冷凝器、节流装置、风冷式蒸发器和第一送风机；所述蒸发式冷凝器包括第二送风机、溶液泵、喷淋器、集液器、以及至少一个换热片；所述换热片包括片体，其特征在于：所述片体上设有至少两条换热流道。2.如权利要求1所述的空调机组，其特征在于：所述溶液泵管道连接所述喷淋器与集液器；所述换热片位于所述喷淋器与集液器之间。3.如权利要求1所述的空调机组，其特征在于：不同换热流道内部循环的流体工质的流向为同向或者反向。4.如权利要求1所述的空调机组，其特征在于：不同换热流道的流程相同或不相同。5.如权利要求1所述的空调机组，其特征在于：所述片体的其中一侧面为平面，另一侧面部分地向片体的外部凸出以形成用作所述换热流道的中空通道。6.如权利要求1所述的空调机组，其特征在于：所述片体的两个侧面部分地向片体的外部凸出以形成用作所述换热流道的中空通道。7.如权利要求1所述的空调机组，其特征在于：所述换热流道的横截面为圆形或椭圆形或橄榄形或矩形或梯形。8.如权利要求1所述的空调机组，其特征在于：所述换热流道的进口和出口分别对应固定相连。9.根据权利要求1-8任何一项所述的空调机组，其特征在于：所述压缩机的排气口管道连接所述蒸发式冷凝器的换热流道进口；所述换热流道的出口依次通过所述节流装置、风冷式蒸发器连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，张勇，谭栋，陈二雄，简键铃，
申请(专利权)人：广州市华德工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44