一种用于帘式中空纤维膜的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于帘式中空纤维膜的切割装置，包括工作台、机床、压紧装置、固定支架、液压控制系统，工作台平铺在机床上且和机床采取滑块连接，固定支架为2根，2根所述的固定支架沿着机床的长边方向分别竖直安装在工作台的侧边两端上，压紧装置设置在2根所述的固定支架之间并和2根固定支架均垂直，2根固定支架两两相对的内侧均设置有第一导轨，压紧装置包括上压紧条和下压紧槽，上压紧条卡接入第一导轨内能够沿着导轨上下滑动，上压紧条和液压控制系统相连，机床的长边外侧设置有切割刀具，切割刀具和电机相连。本实用新型专利技术提高了切割效率，减少了人工劳力，节约了人力和时间成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中空纤维膜切割领域，具体涉及一种用于帘式中空纤维膜的切割装置。
技术介绍
中空纤维膜主要是用于污水处理，净化，过滤等。目前对帘式中空纤维膜的切断加工主要由人工完成，操作时将膜组件放在切割台上手动定位，并手持切割刀进行切割，切割断面不平整，膜丝中心孔内充满锯末，导致膜丝无法出水。这种切割方式完全依赖于人工，劳动效率低，产品质量依赖于工人的技术熟练程度，产品质量不稳定，劳动成本大。
技术实现思路
本技术针对上述人工切割费力、切割效率低下、锯末堵孔严重，产品质量不稳定等问题，提供了一种用于帘式中空纤维膜的切割装置。本技术通过下述技术方案实现：一种用于帘式中空纤维膜的切割装置，包括工作台、机床、压紧装置、固定支架、液压控制系统，工作台平铺在机床上且和机床采取滑块连接，固定支架为2根，2根所述的固定支架沿着机床的长边方向分别竖直安装在工作台的侧边两端上，压紧装置设置在2根所述的固定支架之间并和2根固定支架均垂直，2根固定支架两两相对的内侧均设置有第一导轨，压紧装置包括上压紧条和下压紧槽，上压紧条卡接入第一导轨内能够沿着导轨上下滑动，上压紧条和液压控制系统相连，下压紧槽固定在工作台上并能和下压紧槽扣合，机床的长边外侧设置有切割刀具，并控制切割刀具的刀片位置和机床长边的距离保持合适，使得切割刀具的刀片能够划过中空纤维膜端头，切割刀具和电机相连。切割前，先要将纤维膜两端固定注胶密封，使纤维膜端头硬化，然后将固定纤维膜装置夹在压紧装置上，将帘式中空纤维膜放置在工作台上，调节液压控制系统驱动压紧装置将帘式中空纤维膜压紧在工作台上，开启电机，让切割刀具转动，让工作台经过切割刀具，由切割刀具将纤维膜端头与纤维膜固定装置部分一同切除。机床上沿着机床长边方向固定有2根第二导轨，每根第二导轨上均设置有2个滑块，工作台横跨在2根第二导轨上和2根第二导轨通过滑块连接。切割刀具为弧形或者圆形刀具，电机带动切割刀具转动以切割帘式中空纤维膜。机床的前半部分为实心板，机床的后半部分为空心框，工作台位于空心框上。可以将经切割后的纤维膜放置到实心板处堆积，避免每次切割后都需要将纤维膜拿取到另一地方。工作台的侧边还设置有驱动装置，驱动装置驱动工作台沿着2根所述的第二导轨滑动的驱动装置。驱动装置可以为摇动手柄等。本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本技术通过设置工作台、固定支架、位于固定支架外侧的刀具、电机，能够将帘式中空纤维膜的不齐整的端头快速高效的整齐的切除，解决了人工定位和切割费力、切割效率低下、锯末堵孔严重，产品质量不稳定等问题，提高了切割效率，减少了人工劳力，节约了人力和时间成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-机床，2-工作台，3-固定支架，4-液压控制系统，5-切割刀具，6-电机，7-上压紧条。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，一种用于帘式中空纤维膜的切割装置，包括工作台2、机床1、压紧装置、固定支架3、液压控制系统4，工作台2平铺在机床1上且和机床1采取滑块连接，固定支架3为2根，2根所述的固定支架3沿着机床1的长边方向分别竖直安装在工作台2的侧边两端上，压紧装置设置在2根所述的固定支架3之间并和2根固定支架3均垂直，2根固定支架3两两相对的内侧均设置有第一导轨，压紧装置包括上压紧条7和下压紧槽，上压紧条7卡接入第一导轨内能够沿着第一导轨上下滑动，上压紧条7和液压控制系统4相连，下压紧槽固定在工作台2上并能和下压紧槽扣合，机床1的长边外侧设置有切割刀具5，并控制切割刀具5的刀片位置和机床1长边的距离保持合适，使得切割刀具5的刀片能够划过中空纤维膜端头，切割刀具5和电机6相连。切割前，先要将纤维膜两端固定注胶密封，使纤维膜端头硬化，然后将固定纤维膜装置夹在压紧装置上，将帘式中空纤维膜放置在工作台2上，调节液压控制系统4驱动压紧装置将帘式中空纤维膜压紧在工作台2上，开启电机，让切割刀具5转动，让工作台2经过切割刀具5，由切割刀具5将纤维膜端头与纤维膜固定装置部分一同切除。机床1上沿着机床1长边方向固定有2根第二导轨，每根第二导轨上均设置有2个滑块，工作台2横跨在2根第二导轨上和2根第二导轨通过滑块连接。切割刀具5为弧形或者圆形刀具，电机6带动切割刀具5转动以切割帘式中空纤维膜。机床1的前半部分为实心板，机床1的后半部分为空心框，工作台2位于空心框上。可以将经切割后的纤维膜放置到实心板处堆积，避免每次切割后都需要将纤维膜拿取到另一地方。工作台2的侧边还设置有驱动装置，驱动装置能够驱动工作台2沿着2根所述的第二导轨滑动的驱动装置。驱动装置可以为摇动手柄等。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于帘式中空纤维膜的切割装置，其特征在于，包括工作台（2）、机床（1）、压紧装置、固定支架（3）、液压控制系统（4），工作台（2）平铺在机床（1）上且和机床（1）采取滑块连接，固定支架（3）为2根，2根所述的固定支架（3）沿着机床（1）的长边方向分别竖直安装在工作台（2）的侧边两端上，压紧装置设置在2根所述的固定支架（3）之间并和2根所述固定支架（3）均垂直，2根所述固定支架（3）两两相对的内侧均设置有第一导轨，压紧装置包括上压紧条（7）和下压紧槽，上压紧条（7）卡接入第一导轨内能够沿着第一导轨上下滑动，上压紧条（7）和液压控制系统（4）相连，下压紧槽固定在工作台（2）上并能和下压紧槽扣合，机床（1）的长边外侧设置有切割刀具（5），并控制切割刀具（5）的刀片位置和机床（1）长边的距离保持合适，使得切割刀具（5）的刀片能够划过中空纤维膜端头，切割刀具（5）和电机（6）相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于帘式中空纤维膜的切割装置，其特征在于，包括工作台（2）、机床（1）、压紧装置、固定支架（3）、液压控制系统（4），工作台（2）平铺在机床（1）上且和机床（1）采取滑块连接，固定支架（3）为2根，2根所述的固定支架（3）沿着机床（1）的长边方向分别竖直安装在工作台（2）的侧边两端上，压紧装置设置在2根所述的固定支架（3）之间并和2根所述固定支架（3）均垂直，2根所述固定支架（3）两两相对的内侧均设置有第一导轨，压紧装置包括上压紧条（7）和下压紧槽，上压紧条（7）卡接入第一导轨内能够沿着第一导轨上下滑动，上压紧条（7）和液压控制系统（4）相连，下压紧槽固定在工作台（2）上并能和下压紧槽扣合，机床（1）的长边外侧设置有切割刀具（5），并控制切割刀具（5）的刀片位置和机床（1）长边的距离保...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，黄笑茹，左佳奇，
申请(专利权)人：绵阳美能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51