自清洁式砼搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁式砼搅拌机，其技术方案要点是包括机架、设置于机架上的搅拌桶、与搅拌桶配合的桶盖、设置于搅拌桶内的搅拌轴和用于驱动所述搅拌轴转动的第一驱动机构，所述桶盖上设置有能够伸入到搅拌桶内的丝杆，所述丝杆位于搅拌桶内的部分连接有螺母，所述螺母上设置有360度喷射水流的环形喷嘴，所述环形喷嘴通过软管连接至桶盖上的水管接口，所述丝杆位于桶盖上部的部分连接有驱动其转动的第二驱动机构。本实用新型专利技术解决了现有的砼搅拌机在清洗维护时使得人力劳动量大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于建筑工程领域的搅拌设备，更具体的说，它涉及一种自清洁式砼搅拌机。
技术介绍
目前大量建设工程都应用混凝土材料，在使用混凝土施工前，需要使用砼搅拌机对混凝土材料进行搅拌，主要作用如下：①使混凝土各组成成分宏观与微观上均匀；②破坏水泥颗粒团聚现象，促进弥散现象的发展；③破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层，促使物料颗粒间碰撞摩擦，减少灰尘薄膜的影响。在使用完砼搅拌机后，需要对砼搅拌机进行清洗维护，现有的清洗方式通常为卸出混凝土后人工将清水和石子加入砼搅拌机继续进行搅拌，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净，然后卸出余料以达到清洗目的。但是，上述清洗方式需要人工向桶内灌水或冲水，使得人力劳动量大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自清洁式砼搅拌机，降低了人力劳动量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自清洁式砼搅拌机，包括机架、设置于机架上的搅拌桶、与搅拌桶配合的桶盖、设置于搅拌桶内的搅拌轴和用于驱动所述搅拌轴转动的第一驱动机构，所述桶盖上设置有能够伸入到搅拌桶内的丝杆，所述丝杆位于搅拌桶内的部分连接有螺母，所述螺母上设置有360度喷射水流的环形喷嘴，所述环形喷嘴通过软管连接至桶盖上的水管接口，所述丝杆位于桶盖上部的部分连接有驱动其转动的第二驱动机构。通过采用上述技术方案，第二驱动机构能够带动丝杆转动，丝杆转动带动螺母沿丝杆的长度方向上做直线运动，又由于螺母上套设了环形喷嘴，环形喷嘴在螺母的带动下能够沿直线运动的路径喷射水流，又因为环形喷嘴能够360度喷射水流，所以，环形喷嘴在搅拌桶内能够对搅拌轴个搅拌桶内壁逐层进行喷射清洗。其中，丝杆带动螺母动作的时候，环形喷嘴的自重以及软管的牵制能够对螺母起到一定的限制作用，能够提高螺母做直线运动的准确度。较佳的，所述桶盖上沿丝杆的长度方向上滑移连接有导向杆，所述导向杆的一端与环形喷嘴固定连接。通过采用上述技术方案，导向杆对螺母的直线运动起到导向作用，能够进一步提高对螺母的牵制作用，进一步提高螺母做直线运动的准确度。较佳的，所述机架上设置有用于翻转搅拌桶的翻转机构。通过采用上述技术方案，能够方便搅拌桶卸料以及清洗之后废水的排出。较佳的，所述翻转机构包括一端转动连接于机架、另一端转动连接于搅拌桶底部的液压缸。通过采用上述技术方案，当需要翻转搅拌桶的时候，液压缸动作，当液压缸的活塞杆伸出时，能够使搅拌桶翻转至开口朝斜向下，进而达到卸料的目的；当液压缸的活塞杆收缩，能够使搅拌桶复位。较佳的，所述搅拌轴的数量为两根。通过采用上述技术方案，能够对搅拌桶内的物料进行更加充分的搅拌。较佳的，两根所述搅拌轴平行设置且反向转动。通过采用上述技术方案，能够对物料进行更加充分均匀的搅拌。较佳的，所述第一驱动机构包括电机一，其中，一根搅拌轴的一端连接至电机一的输出轴，另一端设置有主动齿轮,另一根搅拌轴的一端设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。通过采用上述技术方案，电机一的输出轴带动主动齿轮和一根搅拌轴动作，主动齿轮带动从动齿轮转动进而带动另一根搅拌轴转动，从而实现两根搅拌轴同步反向转动。较佳的，所述主动齿轮与从动齿轮的外侧设置有防护罩。通过采用上述技术方案，能够防止工作中混凝土粘在两个齿轮上，影响其传动。较佳的，所述第二驱动机构包括电机二，所述电机二与所述丝杆之间通过带传动连接。通过采用上述技术方案，电机二通过带传动带动丝杆转动，进而实现螺母和环形喷嘴的直线运动。较佳的，所述电机二为正反转电机。通过采用上述技术方案，能够实现螺母和环形喷嘴沿丝杆长度方向上做连续性的直线运动。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.本技术使用丝杆螺母带动环形喷嘴对搅拌桶进行清洗，大大降低了人力劳动量；2.本技术能够实现自动卸料，大大降低了人力卸料的劳动量；3.本技术对物料的搅拌更加均匀。附图说明图1为实施例的轴侧图；图2为实施例的爆炸图；图3为实施例的横向剖视图；图4为实施例的纵向剖视图。附图标记：1、搅拌装置；11、机架；111、支撑台；112、穿孔；1121、轴承三；12、搅拌桶；121、支撑孔一；122、支撑孔二；13、电机；131、联轴器；14、桶盖；141、水管接口；142、限位孔；143、把手；15、搅拌轴一；151、轴承一；16、搅拌轴二；161、轴承二；17、搅拌叶片一；18、搅拌叶片二；19、主动齿轮；20、从动齿轮；2、液压缸；21、缸体；22、活塞杆；23、销轴一；24、销轴二；3、清洗装置；31、小型电机；32、主动带轮；33、皮带；34、从动带轮；341、轴承四；35、丝杆；36、环形喷嘴；361、喷口；362、导向杆；37、软管；371、进水口；38、螺母；4、防护罩。具体实施方式实施例：一种自清洁式砼搅拌机，如图1所示，主要由搅拌装置1、液压缸2和清洗装置3组成。参考图1和图2，搅拌装置1包括机架11、搅拌桶12、搅拌轴一15、搅拌叶片一17、搅拌轴二16、搅拌叶片二18、主动齿轮19、从动齿轮20和电机13。搅拌桶12两侧壁上水平对称分布有支撑孔一121和支撑孔二122，搅拌轴一15穿过支撑孔一121且两端通过穿孔112内的轴承三1121固定在机架11上，搅拌轴一15与搅拌桶12通过轴承一151连接，处于搅拌桶12内的搅拌轴一15上固定有螺线形搅拌叶片一17。搅拌轴一15的另一端固定连接有主动齿轮19，搅拌轴一15通过联轴器131连接至电机13的输出轴。搅拌轴二16穿过支撑孔二122，搅拌轴二16与搅拌桶12通过轴承二161连接，处于搅拌桶12内的搅拌轴二16上固定有螺线形搅拌叶片二18。搅拌叶片一17绕搅拌轴一15旋转和搅拌叶片二18绕搅拌轴二16旋转所形成的两圆之间和与搅拌桶12之间都有一定距离，这样当搅拌机工作时，搅拌叶片一17和搅拌叶片二18既能够充分地搅拌均匀混凝土，又能避免因混凝土中的大颗粒石料卡住叶片导致设备出现故障。搅拌轴二16的端头固定连接有与主动齿轮19啮合的从动齿轮20。在主动齿轮19和从动齿轮20外侧装有防护罩4，能够防止工作中混凝土粘在两个齿轮上，影响其传动。同时为了避免搅拌时搅拌桶12内的混凝土飞溅，在搅拌桶12的敞口上方设置有桶盖14，桶盖14上开设有水管接口141和限位孔142。另外，桶盖14上还设置有把手143以便转移。当搅拌工作完成后，为了便于自动卸料，在搅拌桶12底部设有液压缸2，参考图2和图4，包括缸体21和活塞杆22，缸体21通过销轴二24铰接在机架11上，活塞杆22通过销轴一23铰接在搅拌桶12的底部边缘位置，活塞杆22在液压作用下推动搅拌桶12实现绕搅拌轴一15翻转卸料。卸料完成后需要对搅拌桶12内部进行清洗，在桶盖14中央设置有清洗装置3，参考图2和图3，清洗装置3包括小型电机31、主动带轮32、从动带轮34、丝杆35、软管37，桶盖14中央固定有轴承四341，丝杆35通过轴承四341与桶盖14连接并延伸到搅拌桶12底部，位于轴承四341上方的丝杆35顶端固定安装有从动带轮34，从动带轮34通过皮带33连接到主动带轮32上，主动带轮32固定在小型电机31上，小型电机31固定在桶盖14中央附近。丝杆35上螺纹连接有螺母38，螺母38本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洁式砼搅拌机，包括机架(11)、设置于机架(11)上的搅拌桶(12)、与搅拌桶(12)配合的桶盖(14)、设置于搅拌桶(12)内的搅拌轴和用于驱动所述搅拌轴转动的第一驱动机构，其特征在于：所述桶盖(14)上设置有能够伸入到搅拌桶(12)内的丝杆（35），所述丝杆（35）位于搅拌桶(12)内的部分连接有螺母(38)，所述螺母(38)上设置有360度喷射水流的环形喷嘴(36)，所述环形喷嘴(36)通过软管(37)连接至桶盖(14)上的水管接口(141)，所述丝杆（35）位于桶盖(14)上部的部分连接有驱动其转动的第二驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式砼搅拌机，包括机架(11)、设置于机架(11)上的搅拌桶(12)、与搅拌桶(12)配合的桶盖(14)、设置于搅拌桶(12)内的搅拌轴和用于驱动所述搅拌轴转动的第一驱动机构，其特征在于：所述桶盖(14)上设置有能够伸入到搅拌桶(12)内的丝杆（35），所述丝杆（35）位于搅拌桶(12)内的部分连接有螺母(38)，所述螺母(38)上设置有360度喷射水流的环形喷嘴(36)，所述环形喷嘴(36)通过软管(37)连接至桶盖(14)上的水管接口(141)，所述丝杆（35）位于桶盖(14)上部的部分连接有驱动其转动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的自清洁式砼搅拌机，其特征在于：所述桶盖(14)上沿丝杆（35）的长度方向上滑移连接有导向杆(362)，所述导向杆(362)的一端与环形喷嘴(36)固定连接。3.根据权利要求1所述的自清洁式砼搅拌机，其特征在于：所述机架(11)上设置有用于翻转搅拌桶(12)的翻转机构。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙岳，张晓刚，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11