一种降低造纸蒸汽单耗的造纸机干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种降低造纸蒸汽单耗的造纸机干燥装置，夹层蒸汽汽罩包括湿区段夹层汽罩和干区段夹层汽罩，干区段夹层汽罩的第一端固定于湿区段夹层汽罩的第一端，湿区段夹层汽罩包覆在烘缸的缸面的第一侧，干区段夹层汽罩包覆在烘缸的缸面的第二侧，湿区段夹层汽罩的上部设置有用于连接引风机的引风机抽汽接口，湿区段夹层汽罩下段的内壁与烘缸的表面之间形成一窄薄型的湿汽层流道，干区段夹层汽罩的内壁与烘缸的表面之间形成一窄薄型的干燥层流道。本实用新型专利技术结构简单，投资少、维护方便、效果好，干燥效率高，降低蒸汽单耗，生产过程更加节能环保，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫生纸造纸设备
，尤其是涉及一种降低造纸蒸汽单耗的造纸机干燥装置。
技术介绍
在卫生纸原纸的抄造过程中，卫生纸原纸湿纸页的含水量在60～65％之间，在干燥步骤中需要通过蒸汽对卫生纸原纸湿纸页进行干燥，蒸汽是干燥步骤的主要能源，尤其对于低速卫生纸机，蒸汽的单耗指标费用约占整个制造费的30％。所以，降低卫生纸的蒸汽单耗，不但可以节约卫生纸的制造成本，而且可以降低煤耗。蒸汽是以煤为原料通过锅炉产生的，降低汽耗，就是降低煤耗，节约能源，并且可以减轻锅炉烟气对大气的污染，意义重大。现有技术中，造纸机是通过烘缸对卫生纸原纸湿纸页进行干燥的，烘缸直径一般为3米左右。第一种干燥技术是，使用热风蒸汽汽罩，可以降低卫生纸的蒸汽单耗，但该设备投资费用大，构造相对复杂，吨纸电耗上升。第二种干燥技术是，使用夹层蒸汽汽罩，它需要加大卫生纸机引风机引风量，引风机引风量至少需要增加一倍，夹层蒸汽汽罩罩设于烘缸外缘，夹层蒸汽汽罩的内壁与烘缸表面保持10～20cm的间距，这种技术可以降低蒸汽单耗，但引风机的功率要加大，造成电耗上升。选用夹层蒸汽汽罩还存在以下两方面的技术问题需要改进，第一，卫生纸湿纸页表面的水蒸气离开纸页表面的速度较慢，会造成湿纸页干燥缓慢，这会使蒸汽单耗升高。第二，在干燥过程中夹层蒸汽汽罩的内壁有滴水产生并滴落在卫生纸原纸上，尤其是在出口区段，在空气湿度较大的地区，滴水现象更为严重，严重影响卫生纸原纸的品质。因此，如何快速移走湿纸页表面的水蒸气，提高湿纸页两面的压力差，就是干燥效率提高的关键所在，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种降低造纸蒸汽单耗的造纸机干燥装置，它结构简单，投资少、维护方便、效果好，干燥效率高，实现了降低蒸汽单耗的技术目的。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是。一种降低造纸蒸汽单耗的造纸机干燥装置，包括烘缸和夹层蒸汽汽罩，夹层蒸汽汽罩罩设于烘缸的缸面的外缘，其特征在于：夹层蒸汽汽罩包括湿区段夹层汽罩和干区段夹层汽罩，湿区段夹层汽罩和干区段夹层汽罩的内部分别设置有一蒸汽夹层，干区段夹层汽罩的第一端固定于湿区段夹层汽罩的第一端，沿卫生纸原纸的进纸方向，湿区段夹层汽罩包覆在烘缸的缸面的第一侧，干区段夹层汽罩包覆在烘缸的缸面的第二侧，湿区段夹层汽罩的上部设置有用于连接引风机的引风机抽汽接口，湿区段夹层汽罩下段的内壁与烘缸的表面之间形成一窄薄型的湿汽层流道，干区段夹层汽罩的内壁与烘缸的表面之间形成一窄薄型的干燥层流道。进一步的技术方案中，所述湿区段夹层汽罩的第一端和所述干区段夹层汽罩的第一端分别设置有对接部，湿区段夹层汽罩的对接部和干区段夹层汽罩的对接部通过螺栓连接固定，湿区段夹层汽罩第一端的内壁与干区段夹层汽罩第一端设置的内壁相拼接或相切。进一步的技术方案中，所述湿区段夹层汽罩和所述干区段夹层汽罩的相接处安装有一干湿分区隔离刷，干湿分区隔离刷沿烘缸的长度方向延伸，夹层蒸汽汽罩与烘缸表面之间的空间由干湿分区隔离刷分隔成位于烘缸第一侧的湿区段和位于烘缸第二侧的干区段。进一步的技术方案中，所述湿区段夹层汽罩的第一端设置湿区段蒸汽入口、第二端设置有湿区段冷凝水接口，所述干区段夹层汽罩的第一端设置有一干区段蒸汽入口、第二端设置有干区段冷凝水接口，湿区段夹层汽罩内的所述蒸汽夹层和干区段夹层汽罩的所述蒸汽夹层内分别设置有相应的蒸汽通道，湿区段夹层汽罩内的蒸汽通道分别连通湿区段蒸汽入口和湿区段冷凝水接口，干区段夹层汽罩内的蒸汽通道分别连通干区段蒸汽入口和干区段冷凝水接口。进一步的技术方案中，所述湿区段蒸汽入口和所述干区段蒸汽入口设置在烘缸顶部的上方位置，湿区段夹层汽罩和干区段夹层汽罩对烘缸的包角为110～120度。进一步的技术方案中，所述湿区段夹层汽罩的上部与烘缸的表面之间设置有负压室，所述引风机抽汽接口设置在负压室的侧面，负压室连通湿汽层流道，湿区段夹层汽罩中部的内壁凸向烘缸并贴近烘缸的表面。进一步的技术方案中，所述干区段夹层汽罩内设置有抽汽通道，干区段夹层汽罩的内壁表面开设有若干抽汽孔，抽汽孔连通抽汽通道，抽汽通道连通所述负压室。进一步的技术方案中，所述湿区段夹层汽罩下段的内壁与所述烘缸的表面间隙配合，湿区段夹层汽罩的第二端安装有湿区段隔离刷，湿区段隔离刷封闭湿区段夹层汽罩的第二端与烘缸表面之间的间隙；所述干区段夹层汽罩的内壁与烘缸的表面间隙配合，干区段夹层汽罩的第二端安装有干区段隔离刷，干区段隔离刷封闭干区段夹层汽罩的第二端与烘缸表面之间的间隙。进一步的技术方案中，所述烘缸的缸面设置有缸体蒸汽夹层，缸体蒸汽夹层内设置有缸体蒸汽通道，烘缸设置有一缸体蒸汽入口和一缸体冷凝水接口，缸体蒸汽通道一端连通缸体蒸汽入口、另一端连通缸体冷凝水接口。进一步的技术方案中，所述造纸机干燥装置包括一岩棉保湿层板，岩棉保湿层板包覆在湿区段夹层汽罩和干区段夹层汽罩的外表面。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术结构简单，投资少、维护方便、效果好，干燥效率高，降低蒸汽单耗，生产过程更加节能环保，降低生产成本。技术在不减少汽罩对烘缸包角的情况下，减少烘缸和汽罩形成流道的容积，提高湿纸页表面水蒸气的流速，快速移走了湿纸页表面的水蒸气，提高了湿纸页两面压力差，干燥效率高，降低蒸汽单耗，且完全消除滴水现象，提高生纸原纸的品质。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中：图中：1、烘缸；2、湿区段夹层汽罩21、湿汽层流道22、湿区段蒸汽入口23、湿区段冷凝水接口24、湿区段隔离刷25、负压室；3、干区段夹层汽罩31、干燥层流道32、干区段蒸汽入口33、干区段冷凝水接口34、干区段隔离刷；4、引风机抽汽接口；5、对接部；6、干湿分区隔离刷；7、岩棉保湿层板。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例，一种降低造纸蒸汽单耗的造纸机干燥装置，见图1所示，包括烘缸1、夹层蒸汽汽罩和岩棉保湿层板7，夹层蒸汽汽罩罩设于烘缸1的缸面的外缘，岩棉保湿层板7包覆在湿区段夹层汽罩2和干区段夹层汽罩3的外表面。夹层蒸汽汽罩内设置有蒸汽夹层。烘缸1的缸面设置有缸体蒸汽夹层。缸体蒸汽夹层内设置有缸体蒸汽通道，烘缸1设置有一缸体蒸汽入口和一缸体冷凝水接口，缸体蒸汽通道一端连通缸体蒸汽入口、另一端连通缸体冷凝水接口。通过蒸汽分别对夹层蒸汽汽罩和烘缸1提供热能，提高夹层蒸汽汽罩和烘缸1的表面温度。本实施例中，夹层蒸汽汽罩包括湿区段夹层汽罩2和干区段夹层汽罩3，湿区段夹层汽罩2和干区段夹层汽罩3的内部分别设置有一蒸汽夹层，干区段夹层汽罩3的第一端固定于湿区段夹层汽罩2的第一端，沿卫生纸原纸的进纸方向，湿区段夹层汽罩2包覆在烘缸1的缸面的第一侧，干区段夹层汽罩3包覆在烘缸1的缸面的第二侧，湿区段夹层汽罩2的上部设置有用于连接引风机的引风机抽汽接口4，湿区段夹层汽罩2下段的内壁与烘缸1的表面之间形成一窄薄型的湿汽层流道21，干区段夹层汽罩3的内壁与烘缸1的表面之间形成一窄薄型的干燥层流道31。湿区段夹层汽罩2的第一端和干区段夹层汽罩3的第一端分别设置有对接部5，湿区段夹层汽罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低造纸蒸汽单耗的造纸机干燥装置，包括烘缸(1)和夹层蒸汽汽罩，夹层蒸汽汽罩罩设于烘缸(1)的缸面的外缘，其特征在于：夹层蒸汽汽罩包括湿区段夹层汽罩(2)和干区段夹层汽罩(3)，湿区段夹层汽罩(2)和干区段夹层汽罩(3)的内部分别设置有一蒸汽夹层，干区段夹层汽罩(3)的第一端固定于湿区段夹层汽罩(2)的第一端，沿卫生纸原纸的进纸方向，湿区段夹层汽罩(2)包覆在烘缸(1)的缸面的第一侧，干区段夹层汽罩(3)包覆在烘缸(1)的缸面的第二侧，湿区段夹层汽罩(2)的上部设置有用于连接引风机的引风机抽汽接口(4)，湿区段夹层汽罩(2)下段的内壁与烘缸(1)的表面之间形成一窄薄型的湿汽层流道(21)，干区段夹层汽罩(3)的内壁与烘缸(1)的表面之间形成一窄薄型的干燥层流道(31)。

【技术特征摘要】
1.一种降低造纸蒸汽单耗的造纸机干燥装置，包括烘缸(1)和夹层蒸汽汽罩，夹层蒸汽汽罩罩设于烘缸(1)的缸面的外缘，其特征在于：夹层蒸汽汽罩包括湿区段夹层汽罩(2)和干区段夹层汽罩(3)，湿区段夹层汽罩(2)和干区段夹层汽罩(3)的内部分别设置有一蒸汽夹层，干区段夹层汽罩(3)的第一端固定于湿区段夹层汽罩(2)的第一端，沿卫生纸原纸的进纸方向，湿区段夹层汽罩(2)包覆在烘缸(1)的缸面的第一侧，干区段夹层汽罩(3)包覆在烘缸(1)的缸面的第二侧，湿区段夹层汽罩(2)的上部设置有用于连接引风机的引风机抽汽接口(4)，湿区段夹层汽罩(2)下段的内壁与烘缸(1)的表面之间形成一窄薄型的湿汽层流道(21)，干区段夹层汽罩(3)的内壁与烘缸(1)的表面之间形成一窄薄型的干燥层流道(31)。2.根据权利要求1所述的一种降低造纸蒸汽单耗的造纸机干燥装置，其特征在于：所述湿区段夹层汽罩(2)的第一端和所述干区段夹层汽罩(3)的第一端分别设置有对接部(5)，湿区段夹层汽罩(2)的对接部(5)和干区段夹层汽罩(3)的对接部(5)通过螺栓连接固定，湿区段夹层汽罩(2)第一端的内壁与干区段夹层汽罩(3)第一端设置的内壁相拼接或相切。3.根据权利要求1所述的一种降低造纸蒸汽单耗的造纸机干燥装置，其特征在于：所述湿区段夹层汽罩(2)和所述干区段夹层汽罩(3)的相接处安装有一干湿分区隔离刷(6)，干湿分区隔离刷(6)沿烘缸(1)的长度方向延伸，夹层蒸汽汽罩与烘缸(1)表面之间的空间由干湿分区隔离刷(6)分隔成位于烘缸(1)第一侧的湿区段和位于烘缸(1)第二侧的干区段。4.根据权利要求2所述的一种降低造纸蒸汽单耗的造纸机干燥装置，其特征在于：所述湿区段夹层汽罩(2)的第一端设置湿区段蒸汽入口(22)、第二端设置有湿区段冷凝水接口(23)，所述干区段夹层汽罩(3)的第一端设置有一干区段蒸汽入口(32)、第二端设置有干区段冷凝水接口(33)，湿区段夹层汽罩(2)内的所述蒸汽夹层和干区段夹层汽罩(3)的所述蒸汽夹层内分别设置有相应的蒸汽通道，湿区段夹层汽罩(2)内的蒸汽通道分别连通湿区段蒸汽入口(22)和湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亦南，豆正红，
申请(专利权)人：广东比伦生活用纸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44