一种煤矿井下穿层钻孔封孔联网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种煤矿井下穿层钻孔封孔联网装置，包括一主管和垂直连接于该主管的一副管，所述主管一端连接于穿层钻孔的埋管，另一端连接一橡胶套以封闭该端口；所述副管的远离主管的一端连接于煤矿的抽采管；所述橡胶套为一端封闭的管状结构，套设在所述主管上；所述主管与橡胶套通过胶水密封；在所述橡胶套内设有一硬质垫片；所述主管和副管均为PVC材质；所述主管与副管胶接、熔接、螺纹连接或一体成型；所述副管距离橡胶套的末端大于等于30厘米；所述橡胶套为合成橡胶材质。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤矿井下开采的瓦斯抽采
，具体涉及一种煤矿井下穿层钻孔封孔联网装置，用于采用水力化措施增加煤层透气性的瓦斯抽采钻孔联网。
技术介绍
煤矿瓦斯抽采是防治煤矿瓦斯灾害事故的根本措施，我国的煤层瓦斯储量丰富，瓦斯抽采已有几十年的历史，在生产实践中已经建立了一整套适应不同煤层地质条件的抽采瓦斯方法。区域瓦斯治理过程中，在突出煤层的底板岩石巷道，向突出煤层施工穿层预抽瓦斯钻孔，使用配套的装备增加煤层透气性，来降低单孔瓦斯衰减速度，增加单孔瓦斯抽采时间和抽采量。现有技术中，瓦斯抽采钻孔在封孔联网后会一直进行抽采，直到该钻孔抽采量为零，然后报废该钻孔。在抽采瓦斯浓度或抽采量降低后，不能通过有效措施增透或进行钻孔修复，因而钻孔的服务寿命比较短，瓦斯抽采量和抽采效率比较低，生产成本较高。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术提供一种煤矿井下穿层钻孔封孔联网装置，实现穿层钻孔“一孔多用”，能够对钻孔进行水力化措施增透或钻孔修复作业，提高瓦斯抽采量和抽采效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种煤矿井下穿层钻孔封孔联网装置，包括一主管和垂直连接于该主管的一副管，所述主管一端连接于穿层钻孔的埋管，另一端连接一橡胶套以封闭该端口；所述副管的远离主管的一端连接于煤矿的抽采管。进一步地，所述橡胶套为一端封闭的管状结构，套设在所述主管上。进一步地，所述主管与橡胶套通过胶水密封。进一步地，在所述橡胶套内设有一硬质垫片。进一步地，所述主管和副管均为PVC材质。进一步地，所述主管与副管胶接、熔接、螺纹连接或一体成型。进一步地，所述副管距离橡胶套的末端大于等于30厘米。进一步地，所述橡胶套为合成橡胶材质。本技术的有益效果是，实现穿层钻孔“一孔多用”，本联网装置与埋管、抽采管密封好后，可对钻孔进行抽采瓦斯作业；钻孔被煤粉堵住无法抽采瓦斯时，可卸下橡胶套进行通孔，并能对钻孔进行水力化措施增透或钻孔修复作业，增加钻孔的服务寿命，提高瓦斯抽采量和抽采效率，可以有效节省多次实施穿层措施钻孔的成本，操作简单，降低工人的劳动强度。附图说明图1为一种煤矿井下穿层钻孔封孔联网装置的示意图。图2为图1的爆炸图。图3为图2中主管的俯视图。图4为图2沿A-A的剖视图。图中：1-主管，2-副管，3-橡胶套，4-垫片。具体实施方式为使本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。本实施例提供一种煤矿井下穿层钻孔封孔联网装置，如图1～4所示，其中，图2将主管1和副管2的管内轮廓用短划线表示出来，由于本例中副管2与主管1为熔接，故连接处也用短划线表示出来，便于观察和理解。主管1右端连接于穿层钻孔的埋管，左端嵌套于一一端封闭的管状橡胶套3内以封闭其右端口，橡胶套3可根据需要卸下进行其他作业。主管1为PVC材质，由两段外径不等的一体成型的圆管组成，左边圆管直径小于右边圆管，橡胶套套在左边较小的圆管上，一定程度上可被右边较大的圆管保护。在该橡胶套3内设有一硬质垫片4，作用是防止抽采过程中因抽采负压造成橡胶套3变形破损。副管2一端正对主管1轴线，垂直连接于该主管1的右边较大的圆管上，二者连通，另一端连接于煤矿的抽采管。副管2也采用PVC材质，与主管1的连接方式可为胶接、熔接、螺纹连接或者一体成型，本例采用熔接，需保证连接处牢固且封闭。需要指出的是，副管2与主管1左端距离H大于等于30厘米，留有充足的暂时囤积空间，以确保在长期的抽采期间，从抽采管内掉落煤颗粒或岩石颗粒，不会将副管2的孔口掩盖而造成该抽采钻孔无法正常抽采瓦斯。本联网装置用于采用水力化措施增加煤层透气性的瓦斯抽采钻孔联网，在使用之前，先进行联网的准备工作。首先，在低位岩石巷道向煤层打穿层钻孔，利用钻封一体化技术进行作业，完成抽采钻孔联网前的所有前期工序。其次，穿层钻孔封孔完毕后，埋管放置24小时后再进行联网左右，这是因为，一来确保采用钻封一体化技术进行作业的封孔段凝固，完全密封埋管与孔壁的缝隙；二来钻封一体化进行作业时，埋管一直处于晃动状态，不利于联网后的抽采状态，需要一定段时间进行稳定；三来钻孔终孔位置处于煤层中，煤层在钻头的钻进扰动中形成一定量的颗粒，这些颗粒大部分会随着钻杆的退出而流出，但是会有一些留在钻孔内，钻孔经过24小时的静止状态后，基本没有颗粒存在，达到联网抽采的最佳状态。当上述准备工作就绪后，就可以进行本联网装置安装作业：一、将主管1右端与埋管连接，使用PVC胶水密封，将PVC胶水涂在主管1与埋管的连接端，连接好后转动一下，确保胶水密封更加牢固。二、副管2连接，使用扎丝将抽采管与副管2捆扎牢固，确保在负压抽采过程中连接处不存在漏风点。三、放置垫片4，放置在橡胶套3内，该垫片4选用硬质材料，防止抽采过程中因抽采负压造成橡胶套3变形破损。四、连接橡胶套3，所述橡胶套3为合成橡胶制作，是该装置中为容易破损的部件，在使用过程中要长期在一定负压载荷下工作，并且根据工作需要多次拆卸清理囤积的颗粒，以及对该穿层钻孔疏通或进行水力冲孔作业，所以需要定期更换，以确保抽采管的末端密封性，以及单孔的抽采效果。检查橡胶套3是否存在裂缝、针眼、鼓包等现象存在，使用完好的橡胶套3。将主管1左端与橡胶套3连接，将PVC胶水涂在主管1与橡胶套3连接端，不要存在漏风点。然后，将阀门慢慢打开，使负压缓慢增长，观察橡胶套3状态，是否是缓慢形成凹的状态，当负压数值达到抽采规定时，观察整个联网装置，确保稳定的工作状态。本联网装置可使钻孔“一孔多用”，本联网装置与埋管、抽采管密封好后，可对钻孔进行抽采瓦斯作业；钻孔被煤粉堵住无法抽采瓦斯时，可卸下橡胶套进行通孔，还可进行水力冲孔作业。作业完成后检查橡胶套是否完好，将完好的橡胶套安装在主管上，继续进行抽采作业，操作简便。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，本领域的普通技术人员可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围，本技术的保护范围应以权利要求所述为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿井下穿层钻孔封孔联网装置，其特征在于，包括一主管和垂直连接于该主管的一副管，所述主管一端连接于穿层钻孔的埋管，另一端连接一橡胶套以封闭该端口；所述副管的远离主管的一端连接于煤矿的抽采管。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下穿层钻孔封孔联网装置，其特征在于，包括一主管和垂直连接于该主管的一副管，所述主管一端连接于穿层钻孔的埋管，另一端连接一橡胶套以封闭该端口；所述副管的远离主管的一端连接于煤矿的抽采管。2.根据权利要求1所述的煤矿井下穿层钻孔封孔联网装置，其特征在于，所述橡胶套为一端封闭的管状结构，套设在所述主管上。3.根据权利要求1所述的煤矿井下穿层钻孔封孔联网装置，其特征在于，所述主管与橡胶套通过胶水密封。4.根据权利要求1所述的煤矿井下穿层钻孔封孔联...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕有厂，王满，孙矩正，仝艳军，寇建新，杨继东，高建成，陈召繁，王英伟，
申请(专利权)人：中国平煤神马能源化工集团有限责任公司，平顶山天安煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41