一种鞋业全自动烘干生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋业全自动烘干生产线，包括提升机构、第一活化烘干箱、第二活化烘干箱、第三活化烘干箱、推进机构、平移机构、推出机构、上层输送装置、置鞋装置、下层输送装置和拼接机构，所述第一活化烘干箱内部前侧设置有推进机构，且推进机构前侧安装有驱动气缸三，所述推进机构前侧安装有推进挂钩，所述第一活化烘干箱前侧安装有上层输送装置，上层输送装置下侧设置有下层输送装置,上层输送装置和下层输送装置两侧设置有导轨，且上层输送装置上侧设置有置鞋装置，所述提升机构上侧安装有置鞋装置，所述提升机构内部安装有提升装置。本实用新型专利技术通过推进机构一侧安装有阻挡装置，能够很好的实现在工人完成工作前实现阻止置鞋装置的移动。

Full automatic drying production line for shoes

The utility model discloses a shoe automatic drying production line, including the lifting mechanism, the first activation of the drying box, second boxes, third activation activation drying drying box, propulsion mechanism, traveling mechanism, launch mechanism, the upper shoe placing device, conveying device, conveying device and lower splicing mechanism, wherein the first activated internal front drying box is provided with a push mechanism, and promote the mechanism of front side mounting a driving cylinder three, the propulsion mechanism to promote the front side mounting hook, wherein the first activation drying box front side mounting upper conveying device, the upper side conveying device is provided with a lower conveying device, upper and lower conveyor conveying device are arranged at both sides of the rail, and the upper conveying device is arranged on the upper side of the shoe device, the lifting mechanism is provided with a shoe placing device, the lifting mechanism is arranged inside the lift Device. The utility model is provided with a blocking device on one side of the propulsion mechanism, and the utility model can realize the movement of the shoe placing device before the workers complete the work.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制鞋机械，具体涉及一种鞋业全自动烘干生产线。
技术介绍
目前，传统的鞋业烘干活化装置是采用直线形的流水线式的烘干活化机对半成品鞋材进行烘干生产，一边刷胶水，然后烘干，然后再次刷胶水，烘干，再贴合，工人之间协作不方便，直线形的流水线烘干活化机空间占用大，效率低,自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋业全自动烘干生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。可提高自动化程度，减少工人人数，降低生产成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋业全自动烘干生产线，包括提升机构、第一活化烘干箱、第二活化烘干箱、第三活化烘干箱、推进机构、平移机构、推出机构、上层输送装置、置鞋装置和拼接机构、下层输送装置，其特征在于：所述提升机构通过拼接机构和第一活化烘干箱连接，且第一活化烘干箱前侧设置有烘干进口一和烘干出口一，所述第一活化烘干箱通过拼接机构和第二活化烘干箱连接，且第二活化烘干箱前侧设置有烘干进口二和烘干出口二，所述第二活化烘干箱通过拼接机构和第三活化烘干箱连接，且第三活化烘干箱前侧设置有烘干进口三和烘干出口三，所述第三活化烘干箱通过拼接机构和下降机构连接，所述第一活化烘干箱上侧安装有电控箱，所述第一活化烘干箱内部左侧安装有驱动气缸一，且驱动气缸一左侧安装有推进机构，所述第一活化烘干箱内部后侧安装有平移机构，且平移机构左侧安装有驱动气缸二，，所述平移机构前侧设置有平移挂钩，所述第一活化烘干箱内部右侧设置有推出机构，且推出机构前侧安装有驱动气缸三，所述推出机构前侧安装有推出挂钩，所述第一活化烘干箱前侧安装有上层输送装置，上层输送装置下侧设置有下层输送装置,所述上层输送装置和下层输送装置两侧设置有导轨，且上层输送装置上侧设置有置鞋装置，置鞋装置通过支撑板与导轨连接，所述的支撑板上方设置有置鞋架，置鞋架上侧安装有托盘，支撑板与置鞋架、托盘通过连杆连接，所述提升机构上侧设置有置鞋装置，所述提升机构内部安装有提升装置。优选的，所述提升机构内部安装有输送装置。优选的，所述推进机构一侧安装有推进挂钩。优选的，所述推出机构一侧安装有推出挂钩。优选的，所述置鞋装置有三种组合方式。优选的，所述第一活化烘干箱内部安装有上层烘干装置和下层烘干装置。优选的，所述第一活化烘干箱、第二活化烘干箱和第三活化烘干箱之间通过拼接机构连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备通过提升机构内部安装有输送装置，不仅能够很好的完成提升，又能够很好实现传送，通过推进机构一侧安装有推进挂钩，能够很好的实现对置鞋装置的固定与移动，从而为人工作业提供时间，置鞋装置有三种组合方式，提高了实用性，并且不限于这三种组合方式，托盘和下层置鞋架可以随意组合，通过第一活化烘干箱内部安装有上层烘干装置和下层烘干装置，能够很好的实现单层和双层输送烘干方式，并且双层输送可以同步运行或者独立运行，所述第一活化烘干箱、第二活化烘干箱和第三活化烘干箱之间通过拼接机构连接，能够很好的实现整个输送流程的自动化和模组化，且结构简单，设计合理。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为图1侧视图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术的主视图；图5为本技术的置鞋装置结构示意图；图6为本技术的提升机构结构示意图；图7为本技术的下降机构结构示意图；图8为本技术的拼接机构结构示意图；图9为本技术的置鞋装置另一种组合结构示意图。图10为本技术实施例二立体图；图11为本技术实施例三立体图；图12为本技术实施例三俯视图；图13是图10、11中的上、下输送装置结构局部放大立体图。图中：1-提升机构；2-拼接机构；3-第一活化烘干箱；4-第二活化烘干箱；5-第三活化烘干箱；6-下降机构；7-电控箱；8-托盘；10-推进挂钩；11-置鞋装置；13-置鞋架；14-提升装置；15-输送装置；16-下层烘干装置；17-推进机构；18-驱动气缸一；19-平移挂钩；20-平移机构；21-驱动气缸二；22-推出机构；23-驱动气缸三；24-推出挂钩；26-上层输送装置；27-下层输送装置；28-上层烘干装置,29-支撑架;30-连杆;31-导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-9，本技术提供一种鞋业全自动烘干生产线，包括提升机构1、第一活化烘干箱3、第二活化烘干箱4、第三活化烘干箱5、推进机构17、平移机构20、推出机构22、上层输送装置26、置鞋装置11和拼接机构2、下层输送装置27，所述提升机构1通过拼接机构2和第一活化烘干箱3连接，且第一活化烘干箱3前侧设置有烘干进口一和烘干出口一，所述第一活化烘干箱3通过拼接机构2和第二活化烘干箱4连接，且第二活化烘干箱4前侧设置有烘干进口二和烘干出口二，所述第二活化烘干箱4通过拼接机构2和第三活化烘干箱5连接，且第三活化烘干箱5前侧设置有烘干进口三和烘干出口三，所述第三活化烘干箱5通过拼接机构2和下降机构6连接，所述第一活化烘干箱3上侧安装有电控箱7，所述第一活化烘干箱3内部左侧安装有驱动气缸一18，且驱动气缸一18左侧安装有推进机构17，所述第一活化烘干箱3内部后侧安装有平移机构20，且平移机构20左侧安装有驱动气缸二21，所述平移机构20前侧设置有平移挂钩19，所述第一活化烘干箱3内部右侧设置有推出机构22，且推出机构22前侧安装有驱动气缸三23，所述推出机构22前侧安装有推出挂钩24，所述第一活化烘干箱3前侧安装有上层输送装置26，上层输送装置26下侧设置有下层输送装置27,所述上层输送装置26和下层输送装置27两侧设置有导轨31，且上层输送装置26上侧设置有置鞋装置11，置鞋装置11通过支撑板29与导轨31连接，所述的支撑板29上方设置有置鞋架13，置鞋架13上侧安装有托盘8，支撑板29与置鞋架13、托盘8通过连杆30连接，所述提升机构1上侧设置有置鞋装置11，所述提升机构1内部安装有提升装置14。提升机构1内部安装有输送装置15，推进机构17一侧安装有推进挂钩10，置鞋装置11有三种组合方式，第一活化烘干箱3内部安装有上层烘干装置28和下层烘干装置16，第一活化烘干箱3、第二活化烘干箱4和第三活化烘干箱5之间通过拼接机构2连接。实施例二，如图10、13所示；这种鞋业全自动烘干生产线只是在实施例一的结构中增设有下列构件所组成；在第一活化烘干箱（3）与第二活化烘干箱4之间的上、下输送装置之间设有与其相对接，且呈两层结构的弧形转角输送机构，使所述第一活化烘干箱3、第二活化烘干箱4、第三活化烘干箱5构成一呈转弯形的全自动烘干生产线。实施例一提供的是一种直线型生产线，实施例二提供的是一种转弯型的生产线。工作原理:置鞋装置11通过提升机构1输出，经过拼接机构2，置鞋装置11转送至第一活化烘干箱3，第一活化烘干箱3内部的推进机构17将置鞋装置11推入，推进挂钩10能够很好的实现置鞋装置11固定与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋业全自动烘干生产线，包括提升机构（1）、第一活化烘干箱（3）、第二活化烘干箱（4）、第三活化烘干箱（5）、推进机构（17）、平移机构（20）、推出机构（22）、上层输送装置（26）、置鞋装置（11）和拼接机构（2）、下层输送装置（27），其特征在于：所述提升机构（1）通过拼接机构（2）和第一活化烘干箱（3）连接，且第一活化烘干箱（3）前侧设置有烘干进口一和烘干出口一，所述第一活化烘干箱（3）通过拼接机构（2）和第二活化烘干箱（4）连接，且第二活化烘干箱（4）前侧设置有烘干进口二和烘干出口二，所述第二活化烘干箱（4）通过拼接机构（2）和第三活化烘干箱（5）连接，且第三活化烘干箱（5）前侧设置有烘干进口三和烘干出口三，所述第三活化烘干箱（5）通过拼接机构（2）和下降机构（6）连接，所述第一活化烘干箱（3）上侧安装有电控箱（7），所述第一活化烘干箱（3）内部左侧安装有驱动气缸一（18），且驱动气缸一（18）左侧安装有推进机构（17），所述第一活化烘干箱（3）内部后侧安装有平移机构（20），且平移机构（20）右侧安装有驱动气缸二（21），所述平移机构（20）前侧设置有平移挂钩（19），所述第一活化烘干箱（3）内部右侧设置有推出机构（22），且推出机构（22）前侧安装有驱动气缸三（23），所述推出机构（22）前侧安装有推出挂钩（24），所述第一活化烘干箱（3）前侧安装有上层输送装置（26），上层输送装置（26）下侧设置有下层输送装置（27）, 所述上层输送装置（26）和下层输送装置（27）两侧设置有导轨(31)，且上层输送装置（26）上侧设置有置鞋装置（11），置鞋装置(11)通过支撑板(29)与导轨（31）连接，所述的支撑板(29)上方设置有置鞋架(13)，置鞋架(13)上侧安装有托盘(8)，支撑板(29)与置鞋架(13)、托盘(8)通过连杆(30)连接，所述提升机构（1）上侧设置有置鞋装置（11），所述提升机构（1）内部安装有提升装置（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种鞋业全自动烘干生产线，包括提升机构（1）、第一活化烘干箱（3）、第二活化烘干箱（4）、第三活化烘干箱（5）、推进机构（17）、平移机构（20）、推出机构（22）、上层输送装置（26）、置鞋装置（11）和拼接机构（2）、下层输送装置（27），其特征在于：所述提升机构（1）通过拼接机构（2）和第一活化烘干箱（3）连接，且第一活化烘干箱（3）前侧设置有烘干进口一和烘干出口一，所述第一活化烘干箱（3）通过拼接机构（2）和第二活化烘干箱（4）连接，且第二活化烘干箱（4）前侧设置有烘干进口二和烘干出口二，所述第二活化烘干箱（4）通过拼接机构（2）和第三活化烘干箱（5）连接，且第三活化烘干箱（5）前侧设置有烘干进口三和烘干出口三，所述第三活化烘干箱（5）通过拼接机构（2）和下降机构（6）连接，所述第一活化烘干箱（3）上侧安装有电控箱（7），所述第一活化烘干箱（3）内部左侧安装有驱动气缸一（18），且驱动气缸一（18）左侧安装有推进机构（17），所述第一活化烘干箱（3）内部后侧安装有平移机构（20），且平移机构（20）右侧安装有驱动气缸二（21），所述平移机构（20）前侧设置有平移挂钩（19），所述第一活化烘干箱（3）内部右侧设置有推出机构（22），且推出机构（22）前侧安装有驱动气缸三（23），所述推出机构（22）前侧安装有推出挂钩（24），所述第一活化烘干箱（3）前侧安装有上层输送装置（26），上层输送装置（26）下侧设置有下层输送装置（27）,所述上层输送装置（26）和下层输送装置（27）两侧设置有导轨(31)，且上层输送装置（26）上侧设置有置鞋装置（11），置鞋装置(11)通过支撑板(29)与导轨（31）连接，所述的支撑板(29)上方设置有置鞋架(13)，置鞋架(13)上侧安装有托盘(8)，支撑板(29)与置鞋架(13)、托盘(8)通过连杆(30)连接，所述提升机构（1）上侧设置有置鞋装置（11），所述提升机构（1）内部安装有提升装置（14）。2.一种鞋业全自动烘干生产线，包括提升机构（1）、第一活化烘干箱（3）、第二活化烘干箱（4）、第三活化烘干箱（5）、推进机构（17）、平移机构（20）、推出机构（22）、上层输送装置（26）、置鞋装置（11）和拼接机构（2）、下层输送装置（27），其特征在于：所述提升机构（1）通过拼接机构（2）和第一活化烘干箱（3）连接，且第一活化烘干箱（3）前侧设置有烘干进口一和烘干出口一，所述第一活化烘干箱（3）通过拼接机构（2）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖瑞平，
申请(专利权)人：东莞市捷圣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44