一种特高压变压器联管焊接定位工装制造技术

一种特高压变压器联管焊接定位工装，包括基座Ⅰ和基座Ⅱ、分别与基座Ⅰ和基座Ⅱ滑动连接的法兰固定架Ⅰ和法兰固定架Ⅱ，所述的基座Ⅰ和基座Ⅱ上分别设有至少两条相互平行的滑道Ⅰ和滑道Ⅱ，且滑道Ⅰ和滑道Ⅱ相互垂直；所述的法兰固定架Ⅰ和法兰固定架Ⅱ分别通过滑道Ⅰ和滑道Ⅱ与基座Ⅰ和基座Ⅱ滑动连接，且法兰固定架Ⅰ和法兰固定架Ⅱ上均设有至少上下两层法兰固定孔，且两者的法兰固定孔排布相同。本实用新型专利技术提供了一种特高压变压器联管焊接定位工装，利用该联管焊接定位工装大大减少了生产工时，而且一套图纸多台产品的风格尺寸统一，各个零件能实现互换，形成了多台产品在变电站的整体效果。

Special high-voltage transformer connecting pipe welding positioning tool

A UHV Transformer connecting pipe welding positioning fixture, which comprises a base base, I and II are respectively connected with the base and the base of the sliding frame II flange fixed flange fixed frame I and II, the base I and II base are respectively provided with at least two parallel slide slip road and I and II. I and II slide slide perpendicular to each other; the flange fixation and fixation of the flange is connected with the base II respectively through slide I and I and II II base sliding chute, and the fixed frame of flange and flange fixation II are provided with at least two layers of flange fixing holes, holes and two fixed flange the same. The utility model provides a UHV Transformer connecting pipe welding positioning fixture, the connecting pipe welding positioning fixture can greatly reduce the production time, and the size of a unified style drawings of multiple products, each part can realize the exchange, forming a plurality of products in the overall effect of substation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联管焊装
，尤其涉及一种特高压交流变压器、换流变压器联管焊接定位工装。
技术介绍
目前110kV、220k、500kV、750kV及1000kV变压器、电抗器产品联管焊装以根据示意图试装为主，图纸中无明确尺寸，不同操作人员试装有不同风格和尺寸，试装同一项目产品外观有较大差异，对产品质量的可控性产生了较大制约，产品无法复制、互换性差。同时运输过程磕碰、漏件、错件都会造成质量问题，不得不投入大量人力、物力解决生产过程及现场产生的联管不合适等问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种特高压变压器联管焊接定位工装，提高多台产品之间联管的互换性。为解决上述问题，本技术采取的技术方案为：一种特高压变压器联管焊接定位工装，包括基座Ⅰ和基座Ⅱ、分别与基座Ⅰ和基座Ⅱ滑动连接的法兰固定架Ⅰ和法兰固定架Ⅱ。优选的，所述的基座Ⅰ和基座Ⅱ上分别设有滑道Ⅰ和滑道Ⅱ。优选的，所述的滑道Ⅰ为至少两条且相互平行，滑道Ⅱ为至少两条且相互平行。优选的，所述的滑道Ⅰ和滑道Ⅱ相互垂直。优选的，所述的法兰固定架Ⅰ和法兰固定架Ⅱ分别通过滑道Ⅰ和滑道Ⅱ与基座Ⅰ和基座Ⅱ滑动连接。优选的，所述的法兰固定架Ⅰ和法兰固定架Ⅱ上均设有至少上下两层法兰固定孔，且两者的法兰固定孔排布相同。优选的，所述的滑道Ⅰ上或其延长线上设有与法兰固定架Ⅰ层数和层高相同的托架，用于支撑弯管。优选的，所述的滑道Ⅱ上或其延长线上设有与法兰固定架Ⅱ层数和层高相同的托架，用于支撑弯管。本技术提供了一种特高压变压器联管焊接定位工装，利用该联管焊接定位工装大大减少了生产工时，而且一套图纸多台产品的风格尺寸统一，各个零件能实现互换，形成了多台产品在变电站的整体效果。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图。其中，1、基座Ⅰ，2、滑道Ⅰ，3、法兰固定架Ⅰ，4、法兰固定架Ⅱ，5、法兰固定孔，6、滑道Ⅱ，7、基座Ⅱ，8、托架。具体实施方式如图所述，一种特高压变压器联管焊接定位工装，包括基座Ⅰ1和基座Ⅱ7、分别与基座Ⅰ1和基座Ⅱ7滑动连接的法兰固定架Ⅰ3和法兰固定架Ⅱ4，所述的基座Ⅰ1和基座Ⅱ7上分别设有六条相互平行的滑道Ⅰ2和滑道Ⅱ6，且滑道Ⅰ2和滑道Ⅱ6相互垂直；所述的法兰固定架Ⅰ3和法兰固定架Ⅱ4分别通过滑道Ⅰ2和滑道Ⅱ6与基座Ⅰ1和基座Ⅱ7滑动连接，且法兰固定架Ⅰ3和法兰固定架Ⅱ4上均设有上下两层法兰固定孔5，且两者的法兰固定孔5排布相同；所述的滑道Ⅰ2上或其延长线上设有与法兰固定架Ⅰ3层数和层高相同的托架8，或者滑道Ⅱ6上或其延长线上设有与法兰固定架Ⅱ4层数和层高相同的托架8。将法兰通过法兰固定孔5分别固定于法兰固定架Ⅰ3和法兰固定架Ⅱ4上，并利用托架8支撑弯管，调整好法兰与弯管的位置后开始试装，如此步骤按照法兰固定架层级由下向上顺次试装待试装的联管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特高压变压器联管焊接定位工装，其特征在于：包括基座Ⅰ(1)和基座Ⅱ(7)、分别与基座Ⅰ(1)和基座Ⅱ(7)滑动连接的法兰固定架Ⅰ(3)和法兰固定架Ⅱ(4)。

【技术特征摘要】
1.一种特高压变压器联管焊接定位工装，其特征在于：包括基座Ⅰ(1)和基座Ⅱ(7)、分别与基座Ⅰ(1)和基座Ⅱ(7)滑动连接的法兰固定架Ⅰ(3)和法兰固定架Ⅱ(4)。2.根据权利要求1所述的一种特高压变压器联管焊接定位工装，其特征在于：所述的基座Ⅰ(1)和基座Ⅱ(7)上分别设有滑道Ⅰ(2)和滑道Ⅱ(6)。3.根据权利要求2所述的一种特高压变压器联管焊接定位工装，其特征在于：所述的滑道Ⅰ(2)为至少两条且相互平行，滑道Ⅱ(6)为至少两条且相互平行。4.根据权利要求2或3所述的一种特高压变压器联管焊接定位工装，其特征在于：所述的滑道Ⅰ(2)和滑道Ⅱ(6)相互垂直。5.根据权利要求2或3所述的一种特高压变压器联管焊接定位工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，燕飞东，韩志伟，嵇建效，姜世华，
申请(专利权)人：山东电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37