钢管内壁喷砂系统及钢管内壁喷砂生产线技术方案

本实用新型专利技术提供一种钢管内壁喷砂系统及钢管内壁喷砂生产线，属于钢管喷砂技术。钢管内壁喷砂系统，包括喷砂组件和两组间隔设置的用于支撑第一钢管的滚轮传动系统。喷砂组件包括喷头、喷杆和用于支撑喷杆的支撑架，喷头的一端与喷杆连通，喷头的远离喷杆的一端朝向远离喷杆的轴线方向弯折。支撑架包括圆环和三根支撑杆，三根支撑杆的一端均与圆环连接，另一端围绕圆环的轴线呈放射状间隔设置，喷杆与圆环可拆卸连接并套设于圆环内。其喷砂效果好，能够对第一钢管进行全面的喷砂处理。由上述钢管内壁喷砂系统组成的钢管内壁喷砂生产线能够进行6米钢管喷砂和12米钢管喷砂，节约设备和资金的投入。

Steel pipe inner wall sand blasting system and steel pipe inner wall sand blasting production line

The utility model provides a steel pipe inner wall sand blasting system and a steel pipe inner wall sand blasting production line, which belongs to the technical field of steel pipe sand blasting. Steel pipe inner wall sand blasting system, including sand blasting assembly and two sets of roller transmission system for supporting the first steel pipe. The sand blasting assembly comprises a spray head, a spray rod and a support frame for supporting the spray rod, wherein one end of the spray head is communicated with the spray rod. The supporting frame comprises a circular ring and three supporting rods, wherein one end of the three supporting rods is connected with the circular ring, and the other end is arranged radially around the axis of the ring. The utility model has the advantages of good sand blasting effect, and can carry out comprehensive sand blasting treatment for the first steel pipe. The steel pipe inner wall sandblasting production line composed of the steel pipe inner wall blasting system can carry out 6 meter steel pipe blasting and the steel pipe blasting of 12 meters, saving the investment of equipment and capital.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管喷砂
，具体而言，涉及一种钢管内壁喷砂系统及钢管内壁喷砂生产线。
技术介绍
目前，喷砂除锈广泛应用在钢管内防腐作业上，其作用是：一方面将管材内表面的浮锈和氧化皮等杂物清理干净，并且可以消除管材内壁应力，提高管处的抗疲劳性和耐腐蚀性；另一方面使管材内表面具有一定的粗糙度，加大涂料与管材的接触面积，增强防腐层与管子表面的机械粘附作用。其工作原理是磨料在干燥清洁的压缩空气驱动下，通过喷砂头沿一定角度喷射到钢管的内表面上。现有技术的钢管内壁喷砂系统的喷枪固定不牢固，使喷砂效果欠缺，喷砂不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管内壁喷砂系统，喷杆能够很好地进行固定，使钢管的内壁的喷砂效果更加均匀，钢管的内壁得到全面的清理。本技术的另一目的在于提高一种钢管内壁喷砂生产线，可以对长度为6米钢管和长度为12米的钢管进行喷砂，增大了设备利用率，减少设备和资金的投入。本技术是采用以下技术方案实现的：一种钢管内壁喷砂系统，包括喷砂组件和两组间隔设置的用于支撑第一钢管的滚轮传动系统。喷砂组件包括喷头、喷杆和用于支撑喷杆的支撑架，喷头的一端与喷杆连通，喷头的远离喷杆的一端朝向远离喷杆的轴线方向弯折。支撑架包括圆环和三根支撑杆，三根支撑杆的一端均与圆环连接，另一端围绕圆环的轴线呈放射状间隔设置，喷杆与圆环可拆卸连接并套设于圆环内。一种钢管内壁喷砂生产线，包括螺旋输送器、斗式提升机、丸砂除尘室、丸砂分离器、用于设置第二钢管的旋转平台、钢管内壁喷砂系统和用于回收第一钢管和第二钢管内的丸砂的弹丸收集室。弹丸收集室与螺旋输送器连通，螺旋输送器与斗式提升机连通，丸砂除尘室与斗式提升机连通，斗式提升机和喷杆均与丸砂分离器连通。旋转平台上设置的第二钢管为长度为6米的规格的钢管，钢管内壁喷砂系统上设置的钢管为长度为12米的规格的钢管，以达到钢管内壁喷砂生产线能够对长度为6米钢管和长度为12米的钢管进行喷砂的目的。本技术的较佳实施例提供的钢管内壁喷砂系统及钢管内壁喷砂生产线的有益效果是：本技术提供的钢管内壁喷砂系统，喷头的一端与喷杆连通，丸砂进入喷杆中，通过喷杆传递给喷头，喷头的远离喷杆的一端朝向远离喷杆的轴线方向弯折，使从喷头喷出的丸砂能够顺利地喷射在钢管的内壁，进行喷砂处理。喷杆套设于圆环内，对喷杆进行固定，使喷杆的固定更加牢固，三根支撑杆的一端均与圆环连接，另一端围绕圆环的轴线呈放射状间隔设置，每根支撑杆的远离圆环的一端支撑于钢管的内壁，对喷杆进行固定，使钢管的内壁的喷砂效果更加均匀，钢管的内壁得到全面的清理。此外，本技术提供的钢管内壁喷砂生产线，可以对第一钢管和第二钢管进行喷砂处理，即可以对长度为6米钢管和长度为12米的钢管进行喷砂，旋转平台用于设置6米钢管，钢管内壁喷砂系统的滚轮传动系统用于设置12米钢管，对于喷砂组件、弹丸收集室、螺旋输送器、斗式提升机、丸砂除尘室和丸砂分离器，6米喷砂生产线和12米喷砂生产线都可以进行使用，增大了设备利用率，减少设备和资金的投入。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本技术的保护范围。图1为本技术的实施例提供的钢管内壁喷砂生产线的结构示意图；图2为本技术的实施例提供的钢管内壁喷砂生产线中钢管内壁喷砂系统的结构示意图；图3为本技术的实施例提供的钢管内壁喷砂生产线中滚轮传动系统的结构示意图；图4本技术的实施例提供的钢管内壁喷砂生产线中滚轮组件的结构示意图；图5本技术的实施例提供的钢管内壁喷砂生产线中喷砂组件的结构示意图；图6本技术的实施例提供的钢管内壁喷砂生产线中支撑架在第一视角下的安装结构示意图；图7本技术的实施例提供的钢管内壁喷砂生产线中支撑架在第二视角下的安装结构示意图。图标：100-钢管内壁喷砂生产线；111-弹丸收集室；112-螺旋输送器；113-斗式提升机；114-丸砂除尘室；115-丸砂分离器；116-旋转平台；117-除尘系统；120-钢管内壁喷砂系统；121-第一钢管；122-第二钢管；130-喷砂组件；140-滚轮传动系统；141-滚轮传动组件；142-滚轮架底座；143-驱动装置；144-滚轮组件；145-输出轴；146-第一夹轮；147-第二夹轮；150-滚轮；151-主轮；152-副轮；131-喷头；132-喷杆；133-喷嘴；134-喷砂小车；135-小车轨道；160-支撑架；161-圆环；162-支撑杆；163-支撑轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。图1为本实施例提供的钢管内壁喷砂生产线100的结构示意图。请参阅图1，本实施例中，钢管内壁喷砂生产线100包括弹丸收集室111、螺旋输送器112、斗式提升机113、丸砂除尘室114、丸砂分离器115、旋转平台116、除尘系统117和钢管内壁喷砂系统120。图2为本实施例提供的钢管内壁喷砂系统120的结构示意图。请参阅图2，本实施例中，钢管内壁喷砂系统120包括喷砂组件130和滚轮传动系统140。图3为本实施例提供的滚轮传动系统140的结构示意图。请一并参阅图2和图3，本实施例中，滚轮传动系统140有两组并间隔设置，用于支撑第一钢管121，即用于支撑长度为12米的钢管。每组滚轮传动系统140包括两个滚轮传动组件141和滚轮架底座14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管内壁喷砂系统，其特征在于，包括喷砂组件和两组间隔设置的用于支撑第一钢管的滚轮传动系统，所述喷砂组件包括喷头、喷杆和用于支撑所述喷杆的支撑架，所述喷头的一端与所述喷杆连通，所述喷头的远离所述喷杆的一端朝向远离所述喷杆的轴线方向弯折，所述支撑架包括圆环和三根支撑杆，三根所述支撑杆的一端均与所述圆环连接，另一端围绕所述圆环的轴线呈放射状间隔设置，所述喷杆与所述圆环可拆卸连接并套设于所述圆环内。

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁喷砂系统，其特征在于，包括喷砂组件和两组间隔设置的用于支撑第一钢管的滚轮传动系统，所述喷砂组件包括喷头、喷杆和用于支撑所述喷杆的支撑架，所述喷头的一端与所述喷杆连通，所述喷头的远离所述喷杆的一端朝向远离所述喷杆的轴线方向弯折，所述支撑架包括圆环和三根支撑杆，三根所述支撑杆的一端均与所述圆环连接，另一端围绕所述圆环的轴线呈放射状间隔设置，所述喷杆与所述圆环可拆卸连接并套设于所述圆环内。2.根据权利要求1所述的钢管内壁喷砂系统，其特征在于，所述喷砂组件还包括喷嘴，所述喷嘴设置于所述喷头的远离所述喷杆的一端。3.根据权利要求1所述的钢管内壁喷砂系统，其特征在于，每根所述支撑杆的远离所述圆环的端部均设置一个支撑轮。4.根据权利要求3所述的钢管内壁喷砂系统，其特征在于，所述喷砂组件还包括喷砂小车，所述喷杆的远离所述喷头的一端设置于所述喷砂小车，所述喷杆的延伸方向与所述喷砂小车的运动方向同向。5.根据权利要求4所述的钢管内壁喷砂系统，其特征在于，所述喷砂组件还包括小车轨道，所述喷砂小车滑动设置于所述小车轨道。6.根据权利要求1-5任一项所述的钢管内壁喷砂系统，其特征在于，每组所述滚轮传动系统包括两个所述滚轮传动组件，每个所述滚轮传动组件包括驱动装置和与所述驱动装置连接的滚轮组件，每个所述滚轮组件包括用于支撑所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高世荣，甘伟家，徐彩霞，王琪，钟瑞文，戴杰文，
申请(专利权)人：四川比耐斯管业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51