一种各向异性粘结钕铁硼磁粉造粒工艺制造技术

技术编号:15231678 阅读:154 留言:0更新日期:2017-04-27 20:02
本发明专利技术涉及粘接或烧结磁体磁粉的制作,尤其是各向异性粘结钕铁硼磁粉生产造粒工艺。包括原辅料选型-粒度选配-粘接剂配制-粉末真空造粒-粒度筛选-润滑剂添加-粉末检测入库。采用上述技术方案获得的磁粉在各向异性粘结钕铁硼磁体取向成型过程中充填率、磁体取向度和磁能积等各项指标都较优异。

Anisotropic bonded NdFeB magnetic powder granulation process

The present invention relates to the production of bonded or sintered magnet magnetic powder, in particular to the production process of anisotropic bonded NdFeB magnetic powder. Including the selection of raw materials - particle size selection - adhesive preparation - powder vacuum granulation - particle size screening - lubricant additives - powder testing storage. The magnetic properties of the magnetic powders obtained by the above technical scheme are better than those of the anisotropic bonded NdFeB magnets during the process of the forming of the anisotropic NdFeB magnets.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘接或烧结磁体磁粉的制作,尤其是各向异性粘结钕铁硼磁粉生产造粒工艺。
技术介绍
粘结钕铁硼磁体分为各向同性粘结钕铁硼磁体和各向异性粘结钕铁硼磁体,各向同性磁体的制备工艺简单、成本低,其成型好具有很高的精度,可以实现体积小,质量轻的薄壁磁环以及复杂形状磁性器件而得到广泛的应用。各向异性磁体由于一些关键的技术尚未突破,国内除了个别公司能小批量生产外尚未实现产业化生产。磁场取向温压成型技术是目前较为主流的生产各向异性粘结钕铁硼磁体的工艺,在磁场取向温压成型过程中,磁粉形态对磁体优异特性的获得起着重要的作用。因此各向异性粘结钕铁硼造粒工艺对有效提高各向异性NdFeB粘结磁体的性能起到至关重要的作用。技术方案本专利技术的目的是利用粉末造粒工艺改善,获得有利于各向异性粉末成型阶段高充填率、高磁体取向度和高磁能积的有较为理想颗粒状态的粉末。本专利技术的技术方案各向异性粘结钕铁硼磁粉造粒工艺,包括原辅料选型-粒度选配-粘接剂配制-粉末真空造粒-粒度筛选-润滑剂添加-粉末检测入库。上述的各向异性磁粉造粒方法,所述对各向异性粉末处理为选择需要处理的原辅材料的型号和配比;提前配制好粘结剂的溶液并不断搅拌直至粘接剂完全溶解;将配比原料粉末投入真空混炼设备中抽真空,然后通0.05MPa--0.2MPa氮气保护并搅拌使各种原料充分均匀混合;粉末混合好后在氮气保护状态下缓慢加入粘接剂溶液在这个过程中保持混炼机处于搅拌状态保证粘接剂溶液充分浸润在粉末表面,然后对真空混炼机抽真空进行排胶(排出粘结剂中的溶剂)造粒;将造粒后的粉末粒度控制在58-150μm;最后磁粉添加润滑剂后混合均匀。采用上述技术方案获得的磁粉在各向异性粘结钕铁硼磁体取向成型过程中充填率、磁体取向度和磁能积等各项指标都较优异。附图说明图1为本专利技术一种各向异性粘结钕铁硼磁粉造粒方法中工艺过程示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术各向异性磁粉造粒工艺做进一步详述:首先,将重量2.5%的双酚A型树脂粘接剂粉末溶解于粉末重量7%丙酮溶液中,并不断搅拌保证在添加时粘接剂完全溶解于丙酮中;待用。然后按照设计重量百分比配料,选取各向异性HDDR粉97.3%,将各向异性HDDR粉加入真空混炼机中并抽真空后充入0.1MPa氮气进行保护防止粉末发生氧化和燃烧,开启真空混炼机搅拌0.5小时将两种粉末充分混合均匀,粉末混合好后在氮气保护状态下缓慢加入粘接剂溶液,在这个过程中保持混炼机始终处于搅拌状态0.5小时以保证粘接剂溶液充分浸润在粉末表面,然后对真空混炼机抽真空进行排胶(排出粘结剂中的溶剂)造粒2小时;将造粒后的粉末过100目筛网,将100目以下粉末进行破碎处理直至全部通过100目筛网;筛分后的磁粉添加润滑剂(润滑剂采用石蜡低熔点润滑剂,熔点约为50℃)后加入三维混合机中混合0.5小时。其过程如图1所示。将上述制得的磁粉进行充填率、磁体取向度、磁能积测试,测试结果比较理想,数值如下:填充率(%3)78.2磁体取向度(%)89(BH)max(KJ.m)144本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘结各向异性磁粉造粒工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤一:原料组配,按照组分和配比将原辅材料混合;步骤二:将步骤一组配好的原辅材料放入真空混炼机中抽真空然后充0.05MPa‑‑0.2MPa氮气混合0.5‑‑1小时;步骤三:将步骤二得到的混合物加入事先配好的粘接剂溶液,在保持真空状态下不断搅拌,直至粉末造粒完成;步骤四:造粒后对粉末进行筛分选别;步骤五:选别后加入润滑剂混合均匀;得成品。

【技术特征摘要】
1.一种粘结各向异性磁粉造粒工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤一:原料组配,按照组分和配比将原辅材料混合;步骤二:将步骤一组配好的原辅材料放入真空混炼机中抽真空然后充0.05MPa--0.2MPa氮气混合0.5--1小时;步骤三:将步骤二得到的混合物加入事先配好的粘接剂溶液,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立文
申请(专利权)人:东莞市海天磁业股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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