水性微多孔防水透湿膜制造技术

技术编号:15230502 阅读:156 留言:0更新日期:2017-04-27 17:17
本发明专利技术公开一种水性微多孔防水透湿膜,所述的水性微多孔防水透湿膜包括基膜和填孔材料。本发明专利技术提供一种水性微多孔防水透湿膜,具有防水透湿好、气密性较好,透明度和光泽度较高的优点。

Waterborne micro porous waterproof breathable membrane

The invention discloses an aqueous micro porous waterproof moisture permeable membrane, which comprises a base membrane and a filling material. The invention provides an aqueous micro porous waterproof and moisture permeable membrane, which has the advantages of good waterproof and moisture permeability, good air tightness, high transparency and gloss.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水性微多孔防水透湿膜。
技术介绍
随着经济的发展以及农村产业结构的调整,中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升。2005年全年全国全部塑料薄膜生产和供应企业累计工业总产值达到79,910,504千元,比上年增长29%,累计企业单位数1223个,全年累计产品销售收入77,417,653千元,比上年同期增长25.89%,累计利润总额达到2,384,871千元。全行业人均销售率为488,266.94元。2006年上半年全国全部塑料薄膜生产和供应企业累计工业总产值达到43,959,811千元,比上年同期增长17.31%,累计企业单位数1299个,累计产品销售收入44,040,148千元,比上年同期增长22.11%,累计利润总额达到1,213,127千元。全行业的人均销售率为889,069.85元。总体来看,全国塑料薄膜生产和供应企业的经营状况良好。中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜(厚度为0.06mm~0.26mm)的应用领域看,用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业,其消费约占2/3,其次是农业约占30%,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜,但是具有经济意义、成为商品、用量最大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂,就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法,其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸(又称二次成型)等,目前挤出法应用最广泛,尤其是对于聚烯烃薄膜的加工,而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段,据悉,中国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现,将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有防水透湿好、气密性较好,透明度和光泽度较高优点的水性微多孔防水透湿膜。本专利技术的技术方案是:一种水性微多孔防水透湿膜,所述的水性微多孔防水透湿膜包括基膜和填孔材料,所述基膜为聚氨基甲酸酯,所述填孔材料为锦纶纤维或强度高的涤纶纤维长丝,所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的37%-41%,所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的59%-63%,所述聚氨基甲酸酯的厚度为10-30μm,耐水压为10000mmH2O,透湿度为60000-200000g/㎡·24hr。在本专利技术一个较佳实施例中,所述基膜的强度为5Mpa-15Mpa。在本专利技术一个较佳实施例中,所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的39%,所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的61%。本专利技术的一种水性微多孔防水透湿膜,具有防水透湿好、气密性较好,透明度和光泽度较高的优点。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。其中,所述的水性微多孔防水透湿膜包括基膜和填孔材料,所述基膜为聚氨基甲酸酯,所述填孔材料为锦纶纤维或强度高的涤纶纤维长丝,所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的37%-41%,所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的59%-63%,所述聚氨基甲酸酯的厚度为10-30μm,耐水压为10000mmH2O,透湿度为60000-200000g/㎡·24hr。进一步说明,所述基膜的强度为5Mpa-15Mpa,所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的39%,所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的61%。在进一步说明,聚氨基甲酸酯分为湿法和干法两大类,是一种高分子的溶液体系,外观透明或微浊,固体分含量大约(30-35)%,也就是说其中的(65-70)%是溶剂,简单的说1吨浆料中含有(650-700)公斤的溶剂,对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮,甲苯用量大些,因为甲苯的溶解性能较好,对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF,因此对于浆料来讲,像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本,原因很简单用量所占比重大。聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,是天然皮革的最为理想的替代品,广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。凡是真皮应用的领域,它都可替代,而且还可应用于真皮无法应用的领域,真皮的行情很容易受动物(牛、羊、猪等行情的影响,疯牛病)。干法聚氨酯浆料——在应用的过程中,靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉,溶剂大都是用甲苯、丁酮,蒸发掉的溶剂无法回收,不仅污染环境,而且还造成了不必要的浪费。湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提(原因是DMF与水有无限的溶解性),比较环保,而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能,手感柔软、丰满、轻盈,更富于天然皮革的风格和外观,因此发展速度极为惊人。。本专利技术提供一种水性微多孔防水透湿膜,具有防水透湿好、气密性较好,透明度和光泽度较高的优点。本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水性微多孔防水透湿膜,其特征在于:所述的水性微多孔防水透湿膜包括基膜和填孔材料,所述基膜为聚氨基甲酸酯,所述填孔材料为锦纶纤维或强度高的涤纶纤维长丝,所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的37%‑41%,所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的59%‑63%,所述聚氨基甲酸酯的厚度为10‑30μm,耐水压为10000mmH2O,透湿度为60000‑200000g/㎡·24hr。

【技术特征摘要】
1.一种水性微多孔防水透湿膜,其特征在于:所述的水性微多孔防水透湿膜包括基膜和填孔材料,所述基膜为聚氨基甲酸酯,所述填孔材料为锦纶纤维或强度高的涤纶纤维长丝,所述的基膜占水性微多孔防水透湿膜总体分量的37%-41%,所述的填孔材料占水性微多孔防水透湿膜总体分量的59%-63%,所述聚氨基甲酸酯的厚度为10-30μm,耐水压为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周喜峰周皓
申请(专利权)人:江苏宏远新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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