一种改良强化镁质瓷的制备方法技术

本发明专利技术公开的一种改良强化镁质瓷的制备方法，包括以下步骤：S1、坯体制备：将坯料球磨后过筛，陈腐后滚压成型，得到坯体；S2、施釉：将步骤S1得到的坯体浸入釉浆中，然后提出，在坯体表面附着釉层，得到施釉生坯；S3、烧结：将步骤S2得到的施釉生坯干燥，转入氧化气氛的窑炉内烧结，冷却后得到所述镁质瓷，其坯料由潮州膨润土、白滑石、黑滑石、钠长石、钾长石、石英、洗泥、内蒙土制备而成，釉浆中的釉料，由镁质瓷废瓷粉、洗泥、内蒙土、白滑石、碳酸钡、氧化锌、钠长石、钾长石和方解石制备而成。采用本发明专利技术的方法制备的镁质瓷声音清脆，不容易碎，透明度高。

Method for preparing improved reinforced magnesia porcelain

A modified reinforced magnesia porcelain preparation method disclosed by the invention comprises the following steps: S1, blank fabrication: blank milling and sieving, stale after rolling, get a blank; S2, glazing: the body immersed in the glaze slurry obtained in step S1, and then, the glaze layer adhesion on the blank surface, get the green glaze; S3, sintering: step S2 to get the green glaze kiln to dry, oxidizing atmosphere in sintering and cooling to obtain the magnesia porcelain, the blank is composed of Chaozhou bentonite, white talc, black talc, albite, K-feldspar, quartz, wash mud Inner Mongolia, soil prepared by glaze glaze, magnesia porcelain waste porcelain powder, washing mud, Inner Mongolia soil, white talc, barium carbonate, Zinc Oxide, sodium feldspar, potassium feldspar and calcite prepared. The magnesium porcelain prepared by the method of the invention has the advantages of clear sound, no broken and high transparency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及日用陶瓷
，具体涉及一种改良强化镁质瓷的制备方法。
技术介绍
陶瓷在人类生产的历史上已有数干年的历史，日用陶瓷是品种繁多的陶瓷制品中最古老和最传统的陶瓷。目前瓷质种类十分丰富，在器型、装饰方面发展更是日新月异，技术创新成果层出不穷。随着人们生活水平的不断提高，陶瓷产品的实用性和艺术欣赏性需求更加迫切。陶瓷艺术造型、艺术装饰、雕刻制品十分丰富，各种产品不断创新、丰富，充实了人们的艺术需求。然而艺术陶瓷仅限于陈设与装饰，仅供闲暇之余赏之、悦之。实用性和欣赏性一体的陶瓷制品才能满足并丰富人们的物质生活与文化生活内涵，使人们在餐饮、工作、休闲之余，处处都能欣赏、体味中国的陶瓷文化与华夏文明史。镁质瓷(强化瓷)也是一种高档瓷，英国早在18世纪末就以滑石为主要原料制作镁质瓷，所以镁质瓷又称滑石瓷。镁质瓷瓷质细腻乳白、薄胎半透明、有脂肪光泽。滑石是镁的含水硅酸盐矿物，手摸有滑腻感，成片状结构，破碎时易成片状，不易粉碎。镁质瓷在制作过程中，因其坯料主要以瘠性料为主，约占80-88％，可塑性膨润土较少，在还原气氛条件烧到1350℃以上，在烧成过程中其收缩变化与普通“粘土、长石、石英”系坯体有明显不同。按照已知技术根本无法解决，镁质瓷制品极易出现易碎、透明度不高等缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对现有镁质瓷所存在的问题而提供一种改良强化镁质瓷的制备方法，其制备的镁质瓷声音清脆，不容易碎，透明度高。本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种改良强化镁质瓷的制备方法，包括以下步骤：S1、坯体制备：将坯料球磨后过筛，陈腐后滚压成型，得到坯体；S2、施釉：将步骤S1得到的坯体浸入釉浆中，然后提出，在坯体表面附着釉层，得到施釉生坯；S3、烧结：将步骤S2得到的施釉生坯干燥，转入氧化气氛的窑炉内烧结，冷却后得到所述镁质瓷，其特征在于，所述坯料，由以下按照质量百分比的原料组成：以上各组分之和为100％；上述坯料的制备方法是将潮州膨润土、白滑石、黑滑石、钠长石、钾长石、石英、洗泥、内蒙土分别粉碎、过200-400目筛，按照质量百分比称取后，加适量的水搅拌制成。所述釉浆中的釉料，由以下按照质量百分比的原料组成：上述釉浆的制备方法，包括以下步骤：(1)原料预处理：将石质原材料白滑石、钠长石、钾长石和方解石加工成最少过8目筛的粉料；(2)制造：按配方量将所有原料加入装有研磨体的球磨机里，加入一定量的水使釉浆比重控制在1.57～1.61g/100ml，球磨釉浆至细度在240目以上，即颗粒直径小于0.061mm，用320目筛检测，筛余量在0.03-0.04％为合格，即可放浆-过筛除铁-储存备用。在本专利技术的一个优选实施例中，所述坯料，由以下按照质量百分比的原料组成：在本专利技术的一个优选实施例中，所述釉浆中的釉料，由以下按照质量百分比的原料组成：采用上述方法制备的镁质瓷声音清脆，不容易碎，透明度高。具体实施方式实施例1该实施例的改良强化镁质瓷的制备方法，包括以下步骤：S1、坯体制备：将坯料球磨后过筛，陈腐后滚压成型，得到坯体；S2、施釉：将步骤S1得到的坯体浸入釉浆中，然后提出，在坯体表面附着釉层，得到施釉生坯；S3、烧结：将步骤S2得到的施釉生坯干燥，转入氧化气氛的窑炉内烧结，冷却后得到所述镁质瓷，其中：上述坯料，由以下按照质量百分比的原料组成：该实施例强化镁质瓷的坯料的制备方法是将潮州膨润土、白滑石、黑滑石、钠长石、钾长石、石英、洗泥、内蒙土分别粉碎、过200-400目筛，按照质量百分比称取后，加适量的水搅拌制成。上述釉浆中的釉料，由以下按照质量百分比的原料组成：上述釉浆的制备方法，包括以下步骤：(1)原料预处理：将石质原材料白滑石、钠长石、钾长石和方解石加工成最少过8目筛的粉料；(2)制造：按配方量将所有原料加入装有研磨体的球磨机里，加入一定量的水使釉浆比重控制在1.57g/100ml，球磨釉浆至细度在240目以上，即颗粒直径小于0.061mm，用320目筛检测，筛余量在0.03％为合格，即可放浆-过筛除铁-储存备用。实施例2该实施例的改良强化镁质瓷的制备方法，包括以下步骤：S1、坯体制备：将坯料球磨后过筛，陈腐后滚压成型，得到坯体；S2、施釉：将步骤S1得到的坯体浸入釉浆中，然后提出，在坯体表面附着釉层，得到施釉生坯；S3、烧结：将步骤S2得到的施釉生坯干燥，转入氧化气氛的窑炉内烧结，冷却后得到所述镁质瓷，其中：上述坯料，由以下按照质量百分比的原料组成：该实施例强化镁质瓷的坯料的制备方法是将潮州膨润土、白滑石、黑滑石、钠长石、钾长石、石英、洗泥、内蒙土分别粉碎、过200-400目筛，按照质量百分比称取后，加适量的水搅拌制成。上述釉浆中的釉料，由以下按照质量百分比的原料组成：上述釉浆的制备方法，包括以下步骤：(1)原料预处理：将石质原材料白滑石、钠长石、钾长石和方解石加工成最少过8目筛的粉料；(2)制造：按配方量将所有原料加入装有研磨体的球磨机里，加入一定量的水使釉浆比重控制在1.57g/100ml，球磨釉浆至细度在240目以上，即颗粒直径小于0.061mm，用320目筛检测，筛余量在0.03％为合格，即可放浆-过筛除铁-储存备用。实施例3该实施例的改良强化镁质瓷的制备方法，包括以下步骤：S1、坯体制备：将坯料球磨后过筛，陈腐后滚压成型，得到坯体；S2、施釉：将步骤S1得到的坯体浸入釉浆中，然后提出，在坯体表面附着釉层，得到施釉生坯；S3、烧结：将步骤S2得到的施釉生坯干燥，转入氧化气氛的窑炉内烧结，冷却后得到所述镁质瓷，其中：上述坯料，由以下按照质量百分比的原料组成：该实施例强化镁质瓷的坯料的制备方法是将潮州膨润土、白滑石、黑滑石、钠长石、钾长石、石英、洗泥、内蒙土分别粉碎、过200-400目筛，按照质量百分比称取后，加适量的水搅拌制成。上述釉浆中的釉料，由以下按照质量百分比的原料组成：上述釉浆的制备方法，包括以下步骤：(1)原料预处理：将石质原材料白滑石、钠长石、钾长石和方解石加工成最少过8目筛的粉料；(2)制造：按配方量将所有原料加入装有研磨体的球磨机里，加入一定量的水使釉浆比重控制在1.57g/100ml，球磨釉浆至细度在240目以上，即颗粒直径小于0.061mm，用320目筛检测，筛余量在0.03％为合格，即可放浆-过筛除铁-储存备用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良强化镁质瓷的制备方法，包括以下步骤：S1、坯体制备：将坯料球磨后过筛，陈腐后滚压成型，得到坯体；S2、施釉：将步骤S1得到的坯体浸入釉浆中，然后提出，在坯体表面附着釉层，得到施釉生坯；S3、烧结：将步骤S2得到的施釉生坯干燥，转入氧化气氛的窑炉内烧结，冷却后得到所述镁质瓷，其特征在于，所述坯料，由以下按照质量百分比的原料组成：以上各组分之和为100％；上述坯料的制备方法是将潮州膨润土、白滑石、黑滑石、钠长石、钾长石、石英、洗泥、内蒙土分别粉碎、过200‑400目筛，按照质量百分比称取后，加适量的水搅拌制成；所述釉浆中的釉料，由以下按照质量百分比的原料组成：上述釉浆的制备方法，包括以下步骤：(1)原料预处理：将石质原材料白滑石、钠长石、钾长石和方解石加工成最少过8目筛的粉料；(2)制造：按配方量将所有原料加入装有研磨体的球磨机里，加入一定量的水使釉浆比重控制在1.57～1.61g/100ml，球磨釉浆至细度在240目以上，即颗粒直径小于0.061mm，用320目筛检测，筛余量在0.03‑0.04％为合格，即可放浆‑过筛除铁‑储存备用。

【技术特征摘要】
1.一种改良强化镁质瓷的制备方法，包括以下步骤：S1、坯体制备：将坯料球磨后过筛，陈腐后滚压成型，得到坯体；S2、施釉：将步骤S1得到的坯体浸入釉浆中，然后提出，在坯体表面附着釉层，得到施釉生坯；S3、烧结：将步骤S2得到的施釉生坯干燥，转入氧化气氛的窑炉内烧结，冷却后得到所述镁质瓷，其特征在于，所述坯料，由以下按照质量百分比的原料组成：以上各组分之和为100％；上述坯料的制备方法是将潮州膨润土、白滑石、黑滑石、钠长石、钾长石、石英、洗泥、内蒙土分别粉碎、过200-400目筛，按照质量百分比称取后，加适量的水搅拌制成；所述釉浆中的釉料，由以下按照质量百分比的原料组成：上述釉浆的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗新甲，
申请(专利权)人：湖南新辉陶瓷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43