抗裂涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗裂涂料及其制备方法，涉及涂料技术领域，由以下重量份的原材料制成：硅橡胶20份~30份，滑石粉25份~40份，桃胶15份~35份，乳化剂10份~15份，光油20份~25份，水3份~7份；其制备方法包括以下步骤：A.将硅橡胶和桃胶打碎成粉，加入水和乳化剂混合，通过乳化机制成乳液；B.在乳液中加入滑石粉用搅拌机搅拌混合，搅拌转速500r/min~800r/min,搅拌时间20分钟~30分钟，得到底漆；C.在使用时，将底漆涂上后，再将光油加涂在底漆外层，固化后得到抗裂涂料。与现有技术相比，本发明专利技术的解决现有涂料比较容易开裂的问题。

Anti cracking paint and preparation method thereof

The invention discloses a crack resistant coating and a preparation method thereof, and relates to the technical field of paint, made of raw materials with the following weight portions: 20 portions of ~30 silicone rubber, talc powder 25 ~40, peach 15 ~35 copies of copies, 10 copies of ~15 emulsifier, light oil and water 20 ~25, 3 ~7 a; the preparation method comprises the following steps: A., silicone rubber and peach smashed into powder, adding water and emulsifier, emulsification mechanism by emulsion; B. emulsion with talc powder mixing with the mixer, stirring speed 500r/min~800r/min, stirring time of 20 minutes ~30 minutes, get C. primer; when in use, the after the primer, then light oil and coated on the outer primer, cured coating cracking. Compared with the prior art, the invention solves the problem that the existing coating is easy to crack.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
，尤其是一种用于家具类产品上的抗裂涂料及其制备方法。
技术介绍
现有的用在家具类产品上的涂料一般是将涂料涂在家具表面，而有一些家具由于底材本身原因容易开裂，而涂在其表面的涂料也随之开裂；专利申请号201510430068.8的专利申请公开了一种涂料，但这种涂料不能解决随着底材开裂而容易开裂的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种抗裂涂料及其制备方法，它可以容易开裂的问题。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：这种抗裂涂料，由以下重量份的原材料制成：硅橡胶20份~30份，滑石粉25份~40份，桃胶15份~35份，乳化剂10份~15份，光油20份~25份，水3份~7份；所述光油由以下重量份制成：丙烯酸树脂25份~35份，烷基缩水甘油醚12份~18份，二苯酮衍生物5份~10份；其制备方法包括以下步骤：A.将所述硅橡胶和所述桃胶打碎成粉，加入所述水和所述乳化剂混合，通过乳化机制成乳液；B.在所述乳液中加入滑石粉用搅拌机搅拌混合，搅拌转速500r/min~800r/min,搅拌时间20分钟~30分钟，得到底漆；C.在使用时，将所述涂料半成品涂上后，再将所述光油加涂在所述底漆外层，固化后得到抗裂涂料。上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：硅橡胶25份，滑石粉32.5份，桃胶25份，乳化剂12.5份，光油22.5份，水5份；丙烯酸树脂30份，烷基缩水甘油醚15份，二苯酮衍生物7.5份。进一步的：所述固化采用紫外光固化机。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、将硅橡胶、滑石粉和桃胶经过乳化后得到的底漆粘性增强，涂在家具的底材表面，可以将提高家具底材表面的附着力，同时对家具具有加固作用使其不易开裂，再将光油涂在底漆上，使得整个涂料的抗裂能力增强，即使底材有开裂，也不会使得涂在其表面的涂料开裂，从而提高夹具本身的美观度。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详述：实施例1：这种抗裂涂料，由以下重量份的原材料制成：硅橡胶20份，滑石粉25份，桃胶15份，乳化剂10份，光油20份，水3份；所述光油由以下重量份制成：丙烯酸树脂25份，烷基缩水甘油醚12份，二苯酮衍生物5份；其制备方法包括以下步骤：A.将所述硅橡胶和所述桃胶打碎成粉，加入所述水和所述乳化剂混合，通过乳化机制成乳液；B.在所述乳液中加入滑石粉用搅拌机搅拌混合，搅拌转速500r/min,搅拌时间20分钟，得到底漆；C.在使用时，将所述涂料半成品涂上后，再将所述光油加涂在所述底漆外层，固化后得到抗裂涂料，固化采用紫外光固化机。实施例2：这种抗裂涂料，由以下重量份的原材料制成：硅橡胶30份，滑石粉40份，桃胶35份，乳化剂15份，光油25份，水7份；所述光油由以下重量份制成：丙烯酸树脂35份，烷基缩水甘油醚18份，二苯酮衍生物10份；其制备方法包括以下步骤：A.将所述硅橡胶和所述桃胶打碎成粉，加入所述水和所述乳化剂混合，通过乳化机制成乳液；B.在所述乳液中加入滑石粉用搅拌机搅拌混合，搅拌转速800r/min,搅拌时间30分钟，得到底漆；C.在使用时，将所述涂料半成品涂上后，再将所述光油加涂在所述底漆外层，固化后得到抗裂涂料，固化采用紫外光固化机。实施例3：这种抗裂涂料，由以下重量份的原材料制成：硅橡胶25份，滑石粉32.5份，桃胶25份，乳化剂12.5份，光油22.5份，水5份；所述光油由以下重量份制成：丙烯酸树脂30份，烷基缩水甘油醚15份，二苯酮衍生物7.5份；其制备方法包括以下步骤：A.将所述硅橡胶和所述桃胶打碎成粉，加入所述水和所述乳化剂混合，通过乳化机制成乳液；B.在所述乳液中加入滑石粉用搅拌机搅拌混合，搅拌转速650r/min,搅拌时间25分钟，得到底漆；C.在使用时，将所述涂料半成品涂上后，再将所述光油加涂在所述底漆外层，固化后得到抗裂涂料，固化采用紫外光固化机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗裂涂料及其制备方法，其特征在于：由以下重量份的原材料制成：硅橡胶20份~30份，滑石粉25份~40份，桃胶15份~35份，乳化剂10份~15份，光油20份~25份，水3份~7份；所述UV光油由以下重量份制成：丙烯酸树脂25份~35份，烷基缩水甘油醚12份~18份，二苯酮衍生物5份~10份；其制备方法包括以下步骤：A.将所述硅橡胶和所述桃胶打碎成粉，加入所述水和所述乳化剂混合，通过乳化机制成乳液；B.在所述乳液中加入滑石粉用搅拌机搅拌混合，搅拌转速500r/min~800r/min,搅拌时间20分钟~30分钟，得到底漆；C.在使用时，将所述涂料半成品涂上后，再将所述光油加涂在所述底漆外层，固化后得到抗裂涂料。

【技术特征摘要】
1.一种抗裂涂料及其制备方法，其特征在于：由以下重量份的原材料制成：硅橡胶20份~30份，滑石粉25份~40份，桃胶15份~35份，乳化剂10份~15份，光油20份~25份，水3份~7份；所述UV光油由以下重量份制成：丙烯酸树脂25份~35份，烷基缩水甘油醚12份~18份，二苯酮衍生物5份~10份；其制备方法包括以下步骤：A.将所述硅橡胶和所述桃胶打碎成粉，加入所述水和所述乳化剂混合，通过乳化机制成乳液；B.在所述乳液中加入滑石粉用搅拌机搅拌混合，搅拌转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖禄波，
申请(专利权)人：赖禄波，
类型：发明
国别省市：广西;45