本发明专利技术涉及型煤加工领域，具体是一种型煤粘结剂及其制备方法、型煤粘结剂的应用方法，型煤粘结剂，按质量百分比计，由以下组份组成：硅酸钠5％～10％、氧化钠5％～30％、高岭土20％～35％、石墨5％～15％和粘土5％～30％；型煤粘结剂的制备方法，取前述组份经破碎、混合搅匀制得型煤粘结剂；型煤粘结剂的应用方法包括在兰炭、无烟煤和烟煤球团制备中的应用方法。
Briquette binder and preparation method thereof, and application method of briquette binder
The present invention relates to a briquette processing field, in particular to a briquette binder and its preparation method and application method of binder for coal briquette, briquette binder, according to the mass percentage, consists of the following components: sodium silicate 5% ~ 10%, 5% ~ 30%, Na2O kaolin 20% ~ 35%, 5% ~ 15% and graphite clay 5% ~ 30%; preparation method of briquette binder, take the component by crushing, mixing and stirring to produce briquette binder; application method of briquette binder used in including coke, anthracite and bituminous coal in the preparation of pellets.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及型煤加工领域，具体是一种型煤粘结剂及其制备方法、型煤粘结剂的应用方法。
技术介绍
型煤粘结剂在型煤(兰炭、烟煤、无烟煤等)的制备主要起到粘结成型的作用，传统型煤在掺入现有的型煤粘结剂后需要经过8小时左右的烘干才能成型，生产效率低；且现有的型煤粘结剂含硫等污染物，而在型煤的制备过程需要对型煤原料进行加热，并对现有的型煤粘结剂进行炭化，导致掺入其中的型煤粘结剂排出硫等污染物，造成二次污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生产效率高，避免二次污染的型煤粘结剂及其制备方法、型煤粘结剂的应用方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种型煤粘结剂，按质量百分比计，由以下组份组成：硅酸钠5％～10％、氧化钠5％～30％、高岭土20％～35％、石墨5％～15％和粘土5％～30％。本专利技术公开了型煤粘结剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，取所述硅酸钠、氧化钠、高岭土、石墨和粘土分别破碎至80～100目；步骤二，按质量百分比取破碎后的所述硅酸钠5％～10％、氧化钠5％～30％、高岭土20％～35％、石墨5％～15％和粘土5％～30％混合搅拌均匀，即得到型煤粘结剂。本专利技术的型煤粘结剂及其制备方法的有益效果是：具有较强的粘结作用，尤其对目前的散煤、兰炭具有更强的粘结成型作用；型煤掺入本专利技术的型煤粘结剂只需要进行1小时左右的烘干即可成型，生产效率高，经济效益好；本专利技术的型煤粘结剂不含硫等污染物，避免二次污染，并且在型煤制备的节能减排方面具有良好的反应，可降低硫等污染物排放15％左右。本专利技术公开了型煤粘结剂在兰炭球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入兰炭中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述兰炭重量的3％，掺入所述型煤粘结剂后的所述兰炭含水量11％～13％。本专利技术公开了型煤粘结剂在无烟煤球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入无烟煤中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述无烟煤重量的1.5％，掺入所述型煤粘结剂后的所述无烟煤含水量11％～13％。本专利技术公开了型煤粘结剂在烟煤球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入烟煤中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述烟煤重量的2％，掺入所述型煤粘结剂后的所述烟煤含水量11％～13％。本专利技术型煤粘结剂的应用方法的有益效果是：应用简单，无需对型煤原料进行加热搅拌，且本专利技术的型煤粘结剂也无须炭化，整个生产过程没有污染，成型率95％以上，湿球强度大于800N/球，耐高温1300℃～1700℃，无需沤制，节省场地。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1型煤粘结剂，按质量百分比计，由以下组份组成：硅酸钠5％、氧化钠25％、高岭土25％、石墨15％和粘土30％。型煤粘结剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，取所述硅酸钠、氧化钠、高岭土、石墨和粘土分别破碎至80目；步骤二，按质量百分比取破碎后的所述硅酸钠5％、氧化钠25％、高岭土25％、石墨15％和粘土30％混合搅拌均匀，即得到型煤粘结剂。型煤粘结剂在兰炭球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入兰炭中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述兰炭重量的3％，掺入所述型煤粘结剂后的所述兰炭含水量11％。型煤粘结剂在无烟煤球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入无烟煤中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述无烟煤重量的1.5％，掺入所述型煤粘结剂后的所述无烟煤含水量11％。型煤粘结剂在烟煤球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入烟煤中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述烟煤重量的2％，掺入所述型煤粘结剂后的所述烟煤含水量11％。实施例2型煤粘结剂，按质量百分比计，由以下组份组成：硅酸钠8％、氧化钠25％、高岭土27％、石墨10％和粘土30％。型煤粘结剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，取所述硅酸钠、氧化钠、高岭土、石墨和粘土分别破碎至90目；步骤二，按质量百分比取破碎后的所述硅酸钠8％、氧化钠25％、高岭土27％、石墨10％和粘土30％混合搅拌均匀，即得到型煤粘结剂。型煤粘结剂在兰炭球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入兰炭中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述兰炭重量的3％，掺入所述型煤粘结剂后的所述兰炭含水量12％。型煤粘结剂在无烟煤球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入无烟煤中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述无烟煤重量的1.5％，掺入所述型煤粘结剂后的所述无烟煤含水量12％。型煤粘结剂在烟煤球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入烟煤中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述烟煤重量的2％，掺入所述型煤粘结剂后的所述烟煤含水量12％。实施例3型煤粘结剂，按质量百分比计，由以下组份组成：硅酸钠10％、氧化钠20％、高岭土25％、石墨15％和粘土30％。型煤粘结剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，取所述硅酸钠、氧化钠、高岭土、石墨和粘土分别破碎至100目；步骤二，按质量百分比取破碎后的所述硅酸钠10％、氧化钠20％、高岭土25％、石墨15％和粘土30％混合搅拌均匀，即得到型煤粘结剂。型煤粘结剂在兰炭球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入兰炭中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述兰炭重量的3％，掺入所述型煤粘结剂后的所述兰炭含水量13％。型煤粘结剂在无烟煤球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入无烟煤中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述无烟煤重量的1.5％，掺入所述型煤粘结剂后的所述无烟煤含水量13％。型煤粘结剂在烟煤球团制备中的应用方法，取所述型煤粘结剂掺入烟煤中掺匀后上压球机压延成型；其中所述型煤粘结剂占所述烟煤重量的2％，掺入所述型煤粘结剂后的所述烟煤含水量13％。上述实施例1～3的有益效果是：型煤粘结剂及其制备方法的有益效果是：具有较强的粘结作用，尤其对目前的散煤、兰炭具有更强的粘结成型作用；型煤掺入型煤粘结剂只需要进行1小时左右的烘干即可成型，生产效率高，经济效益好；型煤粘结剂不含硫等污染物，避免二次污染，并且在型煤制备的节能减排方面具有良好的反应，可降低硫等污染物排放15％左右。煤粘结剂的应用方法的有益效果是：应用简单，无需对型煤原料进行加热搅拌，且型煤粘结剂也无须炭化，整个生产过程没有污染，成型率95％以上，湿球强度大于800N/球，耐高温1300℃～1700℃，无需沤制，节省场地。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种型煤粘结剂，其特征在于，按质量百分比计，由以下组份组成：硅酸钠5％～10％、氧化钠5％～30％、高岭土20％～35％、石墨5％～15％和粘土5％～30％。
【技术特征摘要】
1.一种型煤粘结剂，其特征在于，按质量百分比计，由以下组份组成：硅酸钠5％～10％、氧化钠5％～30％、高岭土20％～35％、石墨5％～15％和粘土5％～30％。2.一种如权利要求1所述的型煤粘结剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，取所述硅酸钠、氧化钠、高岭土、石墨和粘土分别破碎至80～100目；步骤二，按质量百分比取破碎后的所述硅酸钠5％～10％、氧化钠5％～30％、高岭土20％～35％、石墨5％～15％和粘土5％～30％混合搅拌均匀，即得到型煤粘结剂。3.一种如权利要求1所述的型煤粘结剂在兰炭球团制备中的应用方法，其特征在于，取所述型煤粘结剂掺入...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜燕，
申请(专利权)人：山东圣美清洁能源有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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