一种切线机制造技术

本发明专利技术涉及工控技术领域，尤其涉及一种切线机。切线机包括支架和切线机构，支架的接线表面上设有接线口，切线机还包括用于接收切线机构切下的断线的收线机构，收线机构包括推线装置和用于可调整容量自动收纳所述断线的，推线装置按照预设时长间隔在接线表面往复移动而推动断线落入接线口再落入设置在接线口下收纳箱内。切线机构切下的断线被推线装置推送到接线口由收纳箱收纳，解决了断线堆积而阻碍切线机送线的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工控
，尤其涉及一种切线机。
技术介绍
切线机切断的线落在切刀的下方，当切断的线堆积到一定数量，就会阻碍切线机送线，导致送线卡住，或导致切出的线的长度长短不一而造成报废。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术切线机切断的线堆积阻碍送线的技术问题，提供一种切线机，技术方案如下：本专利技术实施例提供一种切线机，包括支架和切线机构，所述支架设有接线表面，所述接线表面上设有接线口，所述切线机还包括用于接收所述切线机构切下的断线的收线机构，所述收线机构包括：按照预设时长间隔在所述接线表面往复移动的推线装置，所述推线装置的移动推动所述断线落入接线口；用于可调整容量自动收纳所述断线的收纳箱，所述收纳箱设置在所述接线口下，所述收纳箱设有开向所述接线口的箱口。可选地，所述接线表面为倾斜表面，所述接线口位于所述倾斜表面的最低处。可选地，所述接线表面上设置滑槽，所述推线装置包括：推块，所述推块设置在所述接线表面上，所述推块的底面与所述接线表面接触；设置于所述接线表面底部的气缸；与所述气缸的一端固定连接且可沿所述滑槽滑动的滑块，所述滑块与所述推块固定。可选地，所述气缸上固定有电磁阀，所述切线机还包括与所述电磁阀连接的可编程逻辑控制器和与所述可编程逻辑控制器连接的计数器，所述可编程逻辑控制器根据接收到所述计数器统计的断线数量控制所述电磁阀控制所述气缸运动。可选地，所述切线机还包括与所述可编程逻辑控制器连接的第一继电器和与所述第一继电器连接的声光报警器，当可编程逻辑控制器接收到所述计数器统计到第一预设数量的断线时，所述可编程逻辑控制器控制所述第一继电器控制所述声光报警器发出第一警报。可选地，所述切线机还包括分别与所述可编程逻辑控制器和切线机构连接的第二继电器，当可编程逻辑控制器接收到所述计数器统计到第一预设数量的断线时，所述可编程逻辑控制器控制所述第二继电器控制所述切线机构停止切线。可选地，所述收纳箱的数量为至少两个，所述切线机还包括带动所述收纳箱旋转到箱口朝向所述接线口位置的旋转机构，当可编程逻辑控制器接收到所述计数器统计到第二预设数量的断线时，所述旋转机构带动一个箱口未朝向所述接线口位置的收纳箱转动到箱口朝向所述接线口的位置。可选地，所述收纳箱包括设置于所述收纳箱内且与收纳箱的侧壁接触的可抽拉挡板，当可编程逻辑控制器接收到所述计数器统计到第三预设数量的断线时，所述可编程逻辑控制器控制所述第一继电器控制所述声光报警器发出第二警报。可选地，所述收纳箱内设置与所述可编程逻辑控制器连接的位置传感器。可选地，所述收纳箱底部设置带动所述收纳箱底部振动的振动机构。本专利技术实施例的有益效果在于，本专利技术实施例提供的切线机包括支架和切线机构，支架的接线表面上设有接线口，切线机还包括用于接收切线机构切下的断线的收线机构，收线机构包括推线装置和用于可调整容量自动收纳所述断线的收纳箱，推线装置按照预设时长间隔在接线表面往复移动而推动断线落入接线口再落入设置在接线口下收纳箱内。切线机构切下的断线被推线装置推送到接线口由收纳箱收纳，解决了断线堆积而阻碍切线机送线的问题。【附图说明】一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1为本专利技术实施例提供的切线机的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的切线机的部分结构框图。图3为本专利技术实施例提供的切线机的部分结构示意图。图4为收纳箱的纵向剖切图。附图标记：100-切线机；10-支架；11-接线表面；111-滑槽；20-切线机构；30-接线口；40-收线机构；41-推块；43-气缸组件；44-收纳箱；441-箱口；443-收容腔；445-挡板；447-位置传感器；45-滑块；50-旋转机构；60-振动机构；70-可编程逻辑控制器；71-计数器；72-第一继电器；73-电磁阀；74-声光报警器；76-第二继电器。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，本专利技术实施例提供的切线机100包括支架10和切线机构20，支架10设有接线表面11，接线表面11上设有接线口30，切线机100还包括用于接收切线机构20切下的断线的收线机构40，收线机构40包括推线装置和收纳箱44。推线装置按照预设时长间隔在接线表面往复移动，动装置的移动推动断线落入接线口30；收纳箱44用于自动收纳断线，且收纳箱44为可调整容量的收纳箱，收纳箱44设置在接线口30下，收纳箱44设有开向接线口的箱口441。切线机构20切下的断线被推线装置推送到接线口30由收纳箱44收纳，解决了断线堆积而阻碍切线机100的切线机构20送线的问题。具体地，切线机构20可设置成由齿轮机构带动上切刀和下切刀切割。切线机构20切下的断线的长度范围为1-5m，例如2-3cm。线径范围为0.3-0.7mm，例如0.5mm。进一步地，接线表面11为倾斜表面，接线口30位于倾斜表面的最低处。断线掉落在接线表面11上时，由于其是倾斜表面，部分断线在重力作用下会往低处掉落，最终落入接线口30，由收纳箱44收纳，无需推线装置去推动，提高收拾断线的效率，节省了成本。更进一步地，在接线表面11的四周设置阻碍板(图未示)，阻碍板可防止断线被切线机构20切下后飞出接线表面11的范围，如有断线飞出则被阻碍板挡住，落在接线表面上。在另一实施例中，如图1所示，接线表面11上设置滑槽111，推线装置包括推块41、气缸和滑块45。推块41设置在接线表面11上，推块41的底面与接线表面11接触，具体地，推块41可设成长方体块或者弧形块，进一步地，可在接线表面11边缘处的支架10上设置对应的长方形槽(图未示)或弧形槽(图未示)收容该长方体块或者弧形块；气缸设置于所述接线表面11的底部。具体地，气缸支座(未标示)和气缸设置于气缸支座上，气缸支座固定在接线表面11的底部；气缸组件43包括气缸和气缸支座。滑块45与气缸的一端固定连接且可沿滑槽41滑动，滑块45与推块41固定。优选地，当推块41为长方形块时，长方形块的侧面的中心线位置与滑块45固定；当推块41为弧形块时，弧形块的外圆面上的中点位置与滑块45固定。具体地，滑块45的下部与气缸的一端固定，滑块45的上部与推块41固定。滑槽111对滑块45有限位和导向作用。气缸的往复运动带动滑块45沿滑槽111移动，滑块45推动推块11在接线表面11上移动，推块11推动断线落入接线口30而掉落到收纳箱44内。进一步地，可在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切线机，包括支架和切线机构，其特征在于，所述支架设有接线表面，所述接线表面上设有接线口，所述切线机还包括用于接收所述切线机构切下的断线的收线机构，所述收线机构包括：按照预设时长间隔在所述接线表面往复移动的推线装置，所述推线装置的移动推动所述断线落入接线口；用于可调整容量自动收纳所述断线的收纳箱，所述收纳箱设置在所述接线口下，所述收纳箱设有开向所述接线口的箱口。

【技术特征摘要】
1.一种切线机，包括支架和切线机构，其特征在于，所述支架设有接线表面，所述接线表面上设有接线口，所述切线机还包括用于接收所述切线机构切下的断线的收线机构，所述收线机构包括：按照预设时长间隔在所述接线表面往复移动的推线装置，所述推线装置的移动推动所述断线落入接线口；用于可调整容量自动收纳所述断线的收纳箱，所述收纳箱设置在所述接线口下，所述收纳箱设有开向所述接线口的箱口。2.如权利要求1所述的切线机，其特征在于，所述接线表面为倾斜表面，所述接线口位于所述倾斜表面的最低处。3.如权利要求1所述的切线机，其特征在于，所述接线表面上设置滑槽，所述推线装置包括：推块，所述推块设置在所述接线表面上，所述推块的底面与所述接线表面接触；设置于所述接线表面底部的气缸；与所述气缸的一端固定连接且可沿所述滑槽滑动的滑块，所述滑块与所述推块固定。4.如权利要求3所述的切线机，其特征在于，所述气缸上固定有电磁阀，所述切线机还包括与所述电磁阀连接的可编程逻辑控制器和与所述可编程逻辑控制器连接的计数器，所述可编程逻辑控制器根据接收到所述计数器统计的断线数量控制所述电磁阀控制所述气缸运动。5.如权利要求4所述的切线机，其特征在于，所述切线机还包括与所述可编程逻辑控制器连接的第一继电器和与所述第一继电器连接的声光报警...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙，陆亚娟，柴宏坤，
申请(专利权)人：深圳倍声声学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44