配料机及其夹管阀制造技术

本发明专利技术涉及一种配料机及其夹管阀，包括复原机构、用于下料的软管、用于夹紧或松开软管的夹管头；在第一状态时，夹管头夹紧软管、并使软管挤压变形，软管关闭；在第二状态时，夹管头松开软管，复原机构对软管施加作用力、并使软管恢复原形，软管打开。该夹管阀带有复原机构，确保夹管头松开软管后，在下料时，软管恢复原状，最大限度的保证了落料通径，使下料顺畅，保证正常生产；且降低软管的更换频率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料分配
，特别涉及一种配料机及其夹管阀。
技术介绍
夹管阀用于夹紧或松开软管，使软管实现打开或关闭，其常用于固体物料的分配或下料。但在使用过程中，由于下料软管常处于夹紧状态，软管受到挤压变形，当夹管阀通电松开软管时，容易出现软管变形不易自行恢复的情况，导致固体下料不顺畅，且容易堵料，影响物料的分配和正常生产；特别是使用过一段时间的软管，需要对软管进行更换，增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种配料机及其夹管阀，能够使软管恢复原状，使下料顺畅，且降低生产成本。为实现本专利技术的目的，采取的技术方案是：一种夹管阀，包括复原机构、用于下料的软管、用于夹紧或松开软管的夹管头；在第一状态时，夹管头夹紧软管、并使软管挤压变形，软管关闭；在第二状态时，夹管头松开软管，复原机构对软管施加作用力、并使软管恢复原形，软管打开。该夹管阀带有复原机构，确保夹管头松开软管后，在下料时，软管恢复原状，最大限度的保证了落料通径，使下料顺畅，保证正常生产；且降低软管的更换频率，降低生产成本。下面对技术方案进一步说明：进一步的是，在第一状态时，复原机构远离软管。避免夹管头在夹紧软管过程中，复原机构与夹管头发生干涉，不影响软管关闭，同时在软管打开时，软管在复原机构作用下，能快速恢复原状。进一步的是，复原机构包括两个分别位于软管相对两侧的压杆；在第二状态时，两个压杆相向运动、并抱紧软管；在第一状态时，两个压杆背向运动、并远离软管。夹管头松开软管时，复原机构通过压杆抱紧软管，使软管快速恢复原状，同时夹管头在夹紧软管时，两个压杆自行避开软管，不影响软管关闭。进一步的是，复原结构还包括与压杆一一对应的安装轴，压杆与安装轴可转动连接，压杆设有驱动端和抱紧端，两个抱紧端分别位于软管相对的两侧。压杆能够绕安装轴转动，压杆的滑动端受力转动过程中，带动压杆的抱紧端抱紧或者远离软管，且使软管在整个下料过程中不容易移位。进一步的是，压杆与安装轴的连接位置位于驱动端和抱紧端之间。压杆的滑动端受力转动过程中，带动压杆的抱紧端向相反方向运动来抱紧或者远离软管。进一步的是，压杆呈V型，压杆的拐角处与安装轴可转动连接，压杆的两端分别设有驱动端和抱紧端。进一步的是，夹管头设有锥面，锥面开口直径大的一侧朝向软管，且夹管头由锥面开口直径大的一侧向开口直径小的一侧作往复运动，驱动端抵压于锥面上。当夹管阀夹紧软管时，夹管阀向软管一侧运动，锥面推动驱动端向软管一侧运动，压杆绕着安装轴转动，使抱紧端背向软管一侧运动并远离软管；当夹管阀松开软管时，夹管阀背向软管一侧运动，锥面推动驱动端背向软管一侧运动，压杆绕着安装轴转动，使抱紧端向软管一侧运动并抱紧软管，复原机构与夹管头联动，结构紧凑，控制简便。进一步的是，驱动端设有与锥面抵压的滚轮。减小滑动的阻力，使复原机构与夹管头联动更顺畅。进一步的是，抱紧端与软管的接触面为圆柱壁面或平面。抱紧端的接触面为圆柱壁面，在软管恢复原形时候，接触面与软管壁面刚好匹配设置，有助于软管的恢复原形；抱紧端的接触面为平面时，能够增大抱夹面积。进一步的是，夹管阀还包括阀体，安装轴固定于阀体上。使夹管阀的结构更紧凑。进一步的是，夹管阀还包括与压杆一一对应的推动挡块，推动挡块位于对应的压杆和软管之间，且推动挡块与夹管头滑动配合。夹管头松开软管时，抱紧端向软管一侧运动时，推动推动挡块向软管运动，并通过两个推动挡块夹紧软管，使软管快速恢复原状，且减小压杆尺寸的同时，能够增大抱夹面积。进一步的是，夹管阀还包括与推动挡块一一对应的弹簧，弹簧沿推动挡块移动轨迹设置，弹簧的两端分别与夹管阀和推动挡块连接。夹管头松开软管时，抱紧端向软管一侧运动时，推动推动挡块向软管运动，弹簧被压缩；夹管头夹紧软管时，压杆向背向软管的一侧运动，推动挡块在弹簧的复位作用下也远离软管。进一步的是，夹管阀还包括驱动夹管头夹紧或松开软管的驱动装置。进一步的是，驱动装置为电磁装置，电磁装置设有与夹管头连接的铁芯。电磁装置通电后，通过铁芯与磁场的作用，铁芯带动夹管头作往复运动，便于实现自动化控制。本专利技术还提供一种配料机，包括上述的夹管阀。具有上述夹管阀的配料机，确保在下料时，软管恢复原状，最大限度的保证了落料通径，使下料顺畅，保证正常生产；且降低软管的更换频率，降低生产成本。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的夹管阀带有复原机构，确保夹管头松开软管后，在下料时，软管恢复原状，最大限度的保证了落料通径，使下料顺畅，保证正常生产；且降低软管的更换频率，降低生产成本。附图说明图1是本专利技术第一实施例夹管阀的第一状态示意图；图2是本专利技术第一实施例夹管阀的第二状态示意图；图3是本专利技术第二实施例夹管阀的结构示意图；图4是本专利技术第三实施例夹管阀的结构示意图。附图标记说明：10.软管，20.夹管头，210.锥面，30.压杆，310.驱动端，311.滚轮，320.抱紧端，321.接触面，40.安装轴，50.阀体，60.铁芯，70.推动挡块，80.夹头，810.容纳腔，910.导向杆，920.限位板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明：如图1和图2所示，一种夹管阀，包括复原机构、用于下料的软管10、用于夹紧或松开软管10的夹管头20；在第一状态时，复原机构远离软管10，夹管头20夹紧软管10、并使软管10挤压变形，软管10关闭；在第二状态时，夹管头20松开软管10，复原机构对软管10施加作用力、并使软管10恢复原形，软管10打开。该夹管阀带有复原机构，确保夹管头20松开软管10后，在下料时，软管10恢复原状，最大限度的保证了落料通径，使下料顺畅，保证正常生产；且在夹管头20要夹紧软管10，避免复原机构与夹管头20发生干涉，不影响软管10关闭；同时降低软管10的更换频率，降低生产成本；该夹管阀不仅适用于固体物料的分配或下料，还适用于液体、气体物料的分配或下料，适用性广。如图1和图2所示，复原机构包括两个分别位于软管10相对两侧的压杆30；在第二状态时，两个压杆30相向运动、并抱紧软管10；在第一状态时，两个压杆30背向运动、并远离软管10。夹管头20松开软管10时，复原机构通过压杆30抱紧软管10，使软管10快速恢复原状，同时夹管头20在夹紧软管10时，两个压杆30自行避开软管10，不影响软管10关闭。在本实施例中，复原结构还包括与压杆30一一对应的安装轴40，安装轴40固定于夹管阀的阀体50上，压杆30与安装轴40可转动连接，压杆30设有驱动端310和抱紧端320，压杆30与安装轴40的连接位置位于驱动端310和抱紧端320之间，两个抱紧端320分别位于软管10相对的两侧；且夹管头20设有锥面210，锥面210开口直径大的一侧朝向软管10，夹管头20由锥面210开口直径大的一侧向开口直径小的一侧作往复运动，驱动端310抵压于锥面210上。当夹管阀要夹紧软管10时，如图1所示，夹管阀向软管10一侧运动，锥面210推动驱动端310向软管10一侧运动，压杆30绕着安装轴40转动，使抱紧端320顺时针转动并远离软管10；当夹管阀松开软管10时，如图2所示，夹管阀背向软管10一侧运动，锥面210推动驱动端310背向软管10一侧运动，压杆30绕着安装轴40转动，使抱紧端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹管阀，其特征在于，包括复原机构、用于下料的软管、用于夹紧或松开所述软管的夹管头；在第一状态时，所述夹管头夹紧所述软管、并使所述软管挤压变形，所述软管关闭；在第二状态时，所述夹管头松开所述软管，所述复原机构对所述软管施加作用力、并使所述软管恢复原形，所述软管打开。

【技术特征摘要】
1.一种夹管阀，其特征在于，包括复原机构、用于下料的软管、用于夹紧或松开所述软管的夹管头；在第一状态时，所述夹管头夹紧所述软管、并使所述软管挤压变形，所述软管关闭；在第二状态时，所述夹管头松开所述软管，所述复原机构对所述软管施加作用力、并使所述软管恢复原形，所述软管打开。2.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于，在所述第一状态时，所述复原机构远离所述软管。3.根据权利要求2所述的夹管阀，其特征在于，所述复原机构包括两个分别位于所述软管相对两侧的压杆；在所述第二状态时，两个所述压杆相向运动、并抱紧所述软管；在所述第一状态时，两个所述压杆背向运动、并远离所述软管。4.根据权利要求3所述的夹管阀，其特征在于，所述复原结构还包括与所述压杆一一对应的安装轴，所述压杆与所述安装轴可转动连接，所述压杆设有驱动端和抱紧端，两个所述抱紧端分别位于所述软管相对的两侧。5.根据权利要求4所述的夹管阀，其特征在于，所述压杆与所述安装轴的连接位置位于所述驱动端和所述抱紧端之间。6.根据权利要求5所述的夹管阀，其特征在于，所述压杆呈V型，所述压杆的拐角处与所述安装轴可转动连接，所述压杆的两端分别设有所述驱动端和所述抱紧端。7.根据权利要求4所述的夹管阀，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海胜，郭正柔，王峰，
申请(专利权)人：珠海优特物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44