非织造布的制备方法、非织造布及其用途技术

技术编号:15227209 阅读:140 留言:0更新日期:2017-04-27 09:59
本发明专利技术涉及一种非织造布的制备方法,它包括以下步骤:将PET与PTT纤维混合形成合成纤维;对该合成纤维进行开松;对开松后的纤维进行梳理,在梳理过程中利用杂乱辊使得纤维杂乱排列;对梳理后的纤维进行铺网;对铺网后的并列型合成复合纤维进行预湿;对预湿后的并列型合成复合纤维进行主刺;对主刺后的并列型合成复合纤维进行烘燥。在步骤将PET与PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维还包括将功能纤维与PET、PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维。本发明专利技术采用上述方法、结构和用途,该种弹力棉水刺非织造布具有较好的弹性及其弹性回复性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织领域,尤其涉及一种非织造布的制备方法、非织造布及其用途。
技术介绍
纤维非织造布,又称纤维无纺布,是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。我国国家标准GB/T5709——1997《纺织品非织造布术语》对非织造布的定义是:定向或随机排列的纤维,通过摩擦、抱合、或粘合,或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫,不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘衬时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。但是在现有技术中,生产的非织造布均具有强力低,弹性差等特点,弹性回复性较差的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种非织造布的制备方法、非织造布及其用途,其能解决上述问题中的任一种。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:一种非织造布的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:将PET与PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维;并列型合成复合纤维;这里不是并列型合成复合纤维,而是由PET纤维与PTT纤维经过纺丝形成的并列型合成纤维。对并列型合成复合纤维进行开松;对开松后的并列型合成复合纤维进行梳理,在梳理过程中利用辊使得纤维杂乱排列;对梳理后的并列型合成复合纤维进行铺网;对铺网后的并列型合成复合纤维进行预湿;对预湿后的并列型合成复合纤维进行主刺;对主刺后的并列型合成复合纤维进行烘燥。优选地,在步骤将PET与PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维还包括将功能纤维与PET、PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维。优选地,所述功能纤维包括棉纤维或涤纶。优选地,在对预湿后的并列型合成复合纤维进行主刺和在对主刺后的并列型合成复合纤维进行烘燥步骤之间还包括整理步骤,所述整理步骤包括:(1)、将生产出的非织造布经过热水煮布,热水的温度大约在30-100℃;(2)、将生产出的非织造布经过水蒸气。优选地,在对主刺后的并列型合成复合纤维进行烘燥步骤中,将生产出的非织造布放入松式烘箱中,进行无夹持的烘燥使其进行自由收缩,以增加其弹性恢复性。一种如上述制备方法制备出的非织造布。优选地,它由如下物质制成,PET纤维,以重量组分比为1份-10份;PTT纤维,以重量组分比为1份-10份。优选地,它还包括功能纤维,以重量组分比为0.1份-5份。优选地,所述功能纤维包括棉纤维或涤纶。如上述的非织造布用于医用弹力胶带、医用弹力敷料、服装用辅料、成人儿童尿不湿弹力片中任一种的用途。本专利技术采用上述方法、结构和用途,该种碳纤维水刺非织造布具有较好的弹性及其弹性回复性。具体实施方式在此描述的本专利技术的具体实施方式,仅用于解释本专利技术的目的,而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下,技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形,这些都应被视为属于本专利技术的范围。本专利技术公开了一种非织造布的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:将PET与PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维;对并列型合成复合纤维进行开松;对开松后的并列型合成复合纤维进行梳理,在梳理过程中利用辊使得纤维杂乱排列;对梳理后的并列型合成复合纤维进行铺网;对铺网后的并列型合成复合纤维进行预湿;对预湿后的并列型合成复合纤维进行主刺;对主刺后的并列型合成复合纤维进行烘燥。具体而言,选用pet与ptt复合纤维为原料,采用水刺非织造布的生产方法对其进行加工。水刺生产的加工工艺流程为:粗开松→精开松→梳理→铺网→预湿→预湿→预水刺→主刺→烘燥等工艺流程。在梳理过程中由于纤维具有高度的卷曲性,故对于开松梳理过程造成了很大影响,故在加工过程中通常采用更换梳理机针布,改善梳理工艺来达到铺网均匀。梳理工艺是指在开松过程之后对纤维进行进一步的开松除杂,将块状纤维梳理成单根纤维,可以在梳理机上添加一些机构提高梳理效果,例如梳理机上双道夫机构可以使得双层纤网重叠均匀;在梳理机上增加杂乱辊可以使得纤维杂乱排列,以减少产品纵横向差异。梳理机的针布有不同的类型,可以根据所加工原料的不同来选用不同的针布,当梳理机梳理纤维,纤维不能成单根或束状时就要更换针布。在梳理阶段要尽量使得纤维梳理成单根的,从而使得铺网更加均匀。优选地,在步骤将PET与PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维还包括将功能纤维与PET、PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维。对于pet与ptt复合纤维可以与其他纤维进行混合,使其达到不同的性能,例如,可以与棉纤维进行混合使其的亲水性得以提高;与涤纶进行混纺可以提高非织造布的挺括性等等。Pet与ptt复合纤维是首次被应用于水刺非织造布的生产,为了提高其梳理效果,赋予弹力棉水刺非织造布更多的功能,可以与其他纤维进行混合,根据产品最终的不同用途,复合纤维的添加比例从60%-90%不等。优选地,在对预湿后的并列型合成复合纤维进行主刺和在对主刺后的并列型合成复合纤维进行烘燥步骤之间还包括整理步骤,所述整理步骤包括:(1)、将生产出的非织造布经过热水煮布,热水的温度大约在30-100℃;使得PTT纤维溶解从而达到使得其弹性回复性提高。(2)、将生产出的非织造布经过水蒸气,采用水蒸气蒸布将非织造布通过水蒸气从而使得纤维溶解,使得回复性增加。优选地,在对主刺后的并列型合成复合纤维进行烘燥步骤中,将生产出的非织造布放入松式烘箱中,进行无夹持的烘燥使其进行自由收缩,以增加其弹性恢复性。当其在烘燥辊上进行烘燥时,在纵向受到拉力作用,从而使得其弹性回复性下降,当放入松式烘箱进行烘燥时,两端无夹持,不受力,从而使得弹力棉纤维能够充分自由收缩。本专利技术公开了一种非织造布,其采用上述方法制成。该种非织造布由如下物质制成:PET纤维,以重量组分比为1份-10份;PTT纤维,以重量组分比为1份-10份;功能纤维,以重量组分比为0.1份-5份。所述功能纤维包括棉纤维或涤纶。本专利技术还公开了非织造布用于医用弹力胶带、医用弹力敷料、服装用辅料、成人儿童尿不湿弹力片中任一种的用途。本专利技术采用上述方法、结构和用途,该种弹力棉水刺非织造布具有较好的弹性。进过一定的后整理措施,使得弹力棉水刺非织造布具有良好的弹性回复性。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非织造布的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:将PET与PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维;并列型合成复合纤维;这里不是并列型合成复合纤维,而是由PET纤维与PTT纤维经过纺丝形成的并列型合成纤维:(1)对并列型合成复合纤维进行开松;(2)对开松后的并列型合成复合纤维进行梳理,在梳理过程中利用辊使得纤维杂乱排列;(3)对梳理后的并列型合成复合纤维进行铺网;(4)对铺网后的并列型合成复合纤维进行预湿;(5)对预湿后的并列型合成复合纤维进行主刺;(6)对主刺后的并列型合成复合纤维进行烘燥。

【技术特征摘要】
1.一种非织造布的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:将PET与PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维;并列型合成复合纤维;这里不是并列型合成复合纤维,而是由PET纤维与PTT纤维经过纺丝形成的并列型合成纤维:(1)对并列型合成复合纤维进行开松;(2)对开松后的并列型合成复合纤维进行梳理,在梳理过程中利用辊使得纤维杂乱排列;(3)对梳理后的并列型合成复合纤维进行铺网;(4)对铺网后的并列型合成复合纤维进行预湿;(5)对预湿后的并列型合成复合纤维进行主刺;(6)对主刺后的并列型合成复合纤维进行烘燥。2.根据权利要求1所述的非织造布的制备方法,其特征在于,在步骤将PET与PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维还包括将功能纤维与PET、PTT纤维混合形成并列型合成复合纤维。3.根据权利要求2所述的非织造布的制备方法,其特征在于,所述功能纤维包括棉纤维或涤纶。4.根据权利要求1所述的非织造布的制备方法,其特征在于,在对预湿后的并列型合成复合纤维进行主刺和...

【专利技术属性】
技术研发人员:程学伟
申请(专利权)人:常熟市永得利水刺无纺布有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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