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一种速食薏苡仁粉的生产方法技术

技术编号:15225574 阅读:71 留言:0更新日期:2017-04-27 04:18
一种速食薏苡仁粉的生产方法,包括以下步骤:取材、粉碎、调浆、匀浆、滚筒干燥、成型、冷却、粉碎、过筛、包装。本发明专利技术生产的薏苡仁粉热水冲泡后即可食用,有效的解决了薏苡仁较难蒸煮熟的问题;同时,滚筒干燥属于湿法干燥,能有效使薏苡仁中的酶失活,防止氧化反应的发生,且能提高薏苡仁粉的糊化度,改善产品的冲调性,提高薏苡仁粉的复水性。同时要求最终水分含量在5%以下,有利于薏苡仁粉的包装和长期保存。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工
,涉及薏苡仁粉的生产方法。
技术介绍
薏苡仁(Coixlacryma-jobikernel)是一种营养平衡的谷物,具有丰富的营养价值和较高的医用价值,被誉为“世界禾本科植物之王”。薏苡仁含有人体必需的8种氨基酸,且其氨基酸比例接近人体需要,易于被人体吸收利用。此外,薏苡仁多糖是薏苡仁中含量最丰富的功能成分,在药理活性中发挥着重要作用。有研究表明,薏苡仁有解热、镇静、镇痛、抗肿瘤、降血糖血脂、增强免疫力、降低心血管疾病发病率、美容瘦身等药用价值。但薏苡仁较难煮熟,需经浸泡2~4h使其充分吸水后长时间蒸煮,薏苡仁才能熟化。薏苡仁粉是薏苡的成熟种仁经预处理、脱壳、粉碎、调浆、匀浆、干燥等加工工艺制成的即食产品,它保留了薏苡仁中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、维生素、矿物质、薏苡仁多糖等营养物质和活性成分。薏苡仁在加工中基本保持了细胞壁的完整性,有效降低了酶的氧化作用,同时大大缩短了蒸煮熟的时间,经过热水冲泡后即可获得即食的薏苡仁糊,且具有薏苡仁特有的风味和营养价值。因而薏苡仁粉具有耐储藏性、营养完整性、速溶复水性的优点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种速食薏苡仁粉的生产方法,有效的解决了薏苡仁较难蒸煮熟的问题,并最大限度的保留了薏苡仁中营养成分。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的。本专利技术所述的一种速食薏苡仁粉的生产方法,包括以下步骤。(1)粉碎:取已脱壳的无杂质的薏苡仁(包括大籽、小籽),采用机械方式粉碎薏苡仁。(2)调浆:按每1kg的薏苡仁粉加1.2~1.8kg的水进行调浆。(3)匀浆:采用胶体磨进行匀浆,匀浆,至浆料无明显砂砾感。(4)滚筒干燥:将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥,冷却;干燥的条件为:蒸汽压4.5-5Mpa;滚筒转速5~8r/min;温度:105~120℃;干燥后最终水分含量在5%以下。(5)粉碎、过筛:将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理。(6)包装:将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重,密封袋包装。本专利技术的优点:通过取材、粉碎、调浆、匀浆、滚筒干燥、成型、冷却、粉碎、过筛、包装工艺处理制成的薏苡仁粉具有以下优点:1.在调浆后进行匀浆,有利于浆料混合均匀,方便后续操作;2.匀浆后采用滚筒干燥方式进行干燥处理,干燥效率高,能有效的缩短干燥时间,提高葛根全粉的糊化度,改善产品的冲调性;滚筒干燥设备成本低,能节约生产成本;操作弹性大,有利于增大产品的孔隙率,提高葛根全粉的复水性;3.通过滚筒干燥方式对葛根全粉进行干燥处理,成品薏苡仁粉热水冲泡后即可食用,解决了薏苡仁较难蒸煮熟的问题;同时,滚筒干燥属于湿法干燥,能有效使薏苡仁中的酶失活,防止氧化反应的发生,提高了产品的质量;4.干燥后要求产品的最终水分含量在5%以下,有利于薏苡仁粉的包装和长期保存。具体实施方式本专利技术将通过以下实施例作进一步说明。实施例1。(1)粉碎:取已脱壳的无杂质的薏苡仁(包括大籽、小籽),采用粉碎机粉碎薏苡仁。(2)调浆:按每1kg的薏苡仁粉加1.2kg的水进行调浆。(3)匀浆:采用胶体磨进行匀浆,匀浆,至浆料无明显砂砾感。(4)滚筒干燥:将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥,冷却;干燥的条件为:蒸汽压4.5Mpa;滚筒转速5r/min;温度:105℃;干燥后最终水分含量为4.81%。(5)粉碎、过筛:将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理。(6)包装:将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重,密封袋包装。实施例2。(1)粉碎:取已脱壳的无杂质的薏苡仁(包括大籽、小籽),采用球磨机粉碎薏苡仁。(2)调浆:按每1kg的薏苡仁粉加1.8kg的水进行调浆。(3)匀浆:采用胶体磨进行匀浆,匀浆,至浆料无明显砂砾感。(4)滚筒干燥:将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥,冷却;干燥的条件为:蒸汽压5Mpa;滚筒转速8r/min;温度:120℃;干燥后最终水分含量为4.63%。(5)粉碎、过筛:将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理。(6)包装:将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重,密封袋包装。实施例3。(1)粉碎:取已脱壳的无杂质的薏苡仁(包括大籽、小籽),采用粉碎机粉碎薏苡仁。(2)调浆:按每1kg的薏苡仁粉加1.5kg的水进行调浆。(3)匀浆:采用胶体磨进行匀浆,匀浆,至浆料无明显砂砾感。(4)滚筒干燥:将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥,冷却;干燥的条件为:蒸汽压5Mpa;滚筒转速7r/min;温度:110℃;干燥后最终水分含量为4.55%。(5)粉碎、过筛:将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理。(6)包装:将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重,密封袋包装。实施例4。(1)粉碎:取已脱壳的无杂质的薏苡仁(包括大籽、小籽),采用粉碎机粉碎薏苡仁。(2)调浆:按每1kg的薏苡仁粉加1.5kg的水进行调浆。(3)匀浆:采用胶体磨进行匀浆,匀浆,至浆料无明显砂砾感。(4)滚筒干燥:将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥,冷却;干燥的条件为:蒸汽压5Mpa;滚筒转速7r/min;温度:115℃;干燥后最终水分含量为4.37%。(5)粉碎、过筛:将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理。(6)包装:将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重,密封袋包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速食薏苡仁粉的生产方法,其特征是包括以下步骤:(1)取已脱壳的无杂质的薏苡仁,采用机械方式粉碎薏苡仁;(2)按每1 kg的薏苡仁粉加1.2~1.8 kg的水进行调浆;(3)采用胶体磨进行匀浆,匀浆至浆料无明显砂砾感;(4)将调好浆的薏苡仁粉进行滚筒干燥,冷却;干燥的条件为:蒸汽压4.5‑5 Mpa;滚筒转速5~8 r/min ;温度:105~120℃;干燥后最终水分含量在5%以下;(5)将干燥成型的薏苡仁粉进行粉碎、过筛处理;(6)将粉碎过筛后的薏苡仁粉进行称重,密封袋包装。

【技术特征摘要】
1.一种速食薏苡仁粉的生产方法,其特征是包括以下步骤:(1)取已脱壳的无杂质的薏苡仁,采用机械方式粉碎薏苡仁;(2)按每1kg的薏苡仁粉加1.2~1.8kg的水进行调浆;(3)采用胶体磨进行匀浆,匀浆至浆料无明显砂砾感;(4)将调好浆的薏苡...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊华黄正花朱雪梅
申请(专利权)人:南昌大学
类型:发明
国别省市:江西;36

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