防止死角物料堆积的反应釜制造技术

本专利属于具有内部移动元件的固定式反应器领域，具体公开了一种防止死角物料堆积的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括变频电机、减速器、搅拌轴和支腿，所述变频电机及进料口均设置在反应釜本体的腔体上方，搅拌轴延伸至反应釜本体的内腔中，在搅拌轴的端部设置有连接件和扇形搅拌轮，在反应釜本体的腔体外壁设置有空气泵和集液箱，所述空气泵通过导管与反应釜本体腔体内壁上设置的折流板相连接；反应釜本体四个底角竖直设置有滑动杆，滑动杆上滑动连接有搅动叶片，滑动杆顶部设有抵挡板。扇形搅拌轮转动时，带动搅动叶片搅动叶片转动同时反复上下移动，进而使物料不能在反应釜运转时堆积，或是在有物料堆积时清除堆积物料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于具有内部移动元件的固定式反应器领域。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，反应釜在医药化工以及食品加工行业被广泛使用，通常使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化，而为了达到搅拌目的，已有的反应釜典型的结构是在反应罐外固定安装有搅拌装置，用搅拌装置来驱动伸入反应罐内的搅拌器对物料进行搅拌，且反应釜本体内设置有温度检测器和气压检测器，搅拌装置包括搅拌电机和搅拌桨，这种装置结构设计较为简单，只是通过搅拌的方式使物料混合均匀，如果只是通过搅拌的方式不能达到使物料充分反应的效果，往往会出现物料堆积的情况，且这种结构不能及时对反应釜本体进行降温和升温，搅拌效果一般，所以并不能满足现在日益发展的工业需要。AB胶是两液混合硬化胶的别称，A液是本胶，B液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。公告号为CN104307335B的专利文件公开了一种适用于化工及医药料液的工业反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括变频电机、减速器、搅拌轴、进料口和底座口，所述变频电机及进料口均设置在反应釜本体的腔体上方，底座口设置在反应釜本体的腔体下方，搅拌轴延伸至反应釜本体的内腔中，变频电机口的输出部分连接减速器的输入端，减速器的输出端连接搅拌轴，在搅拌轴的端部设置有连接件和扇形搅拌轮，在搅拌轴的外周设置有螺旋搅拌轮，在搅拌轴上还设置有连接杆，且在所述连接杆上左右对称设置有搅拌片；在反应釜本体的内腔上部还设置有挡板，在挡板表面设置有多个突点；在反应釜本体的腔体外壁设置有空气泵和集液箱，所述空气泵通过导管与反应釜本体腔体内壁上设置的折流板相连接，所述集液箱上方设置有换热器，所述集液箱下方连接有过滤器；在反应釜本体内腔底部的直角部位设置有凸起；在反应釜本体腔体的底部还设置有出料口，在底座和反应釜本体之间设置有缓冲装置。所述缓冲装置为胶垫或弹簧，在出料口上还设置有取样口，所述取样口的管腔内径小于出料口的管腔内径，在取样口上设置有取样阀，在出料口上设置有出料阀，所述取样口设置在出料阀的前端。该方案解决了反应釜不能及时对反应釜降温和升温的问题。但是，因为凸起以反应釜内壁仍然存在夹角，所以该法案中反应釜的死角仍会出现物料堆积的情况。
技术实现思路
本专利技术提供一种防止死角物料堆积的反应釜，来解决反应釜中死角物料堆积的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种防止死角物料堆积的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括变频电机、减速器、搅拌轴和支腿，所述变频电机及进料口均设置在反应釜本体的腔体上方，搅拌轴延伸至反应釜本体的内腔中，在搅拌轴的端部设置有连接件和扇形搅拌轮，在搅拌轴的外周设置有螺旋搅拌轮，在搅拌轴上还设置有连接杆，且在所述连接杆上左右对称设置有搅拌片；在反应釜本体的内腔上部还设置有挡板，在挡板表面设置有多个突点；在反应釜本体的腔体外壁设置有空气泵和集液箱，所述空气泵通过导管与反应釜本体腔体内壁上设置的折流板相连接；反应釜本体四个底角竖直设置有滑动杆，滑动杆上滑动连接有搅动叶片，滑动杆顶部设有抵挡板。本基础方案的原理在于：扇形搅拌轮在连接杆的带动下转动，因为搅拌轮带动反应釜内液体流动的速度由反应釜中心到远离中心逐渐减小。搅动叶片靠近反应釜处的叶片受到野柳影响大，远离反应釜中心侧受到液流影响小，因此搅动叶片两侧受力不相同，所以叶片搅动叶片此时也会跟着被扇形搅拌轮带动的液流转动。由于滑动杆顶部设有抵挡板，在转动的过程中搅动叶片在滑动杆上运动时，碰到抵挡板会往下运动。或是叶片角度相反，当叶片往下运动时，碰到反应釜底部而弹起，抵挡板使其不会弹出滑动杆，而是往下运动。搅动叶片的上下运动将堆积在死角的物料清除，或是使物料不能在死角堆积。本基础方案的有益效果在于：扇形搅拌轮转动时，带动搅动叶片搅动叶片转动同时反复上下移动，进而使物料不能在反应釜运转时堆积，或是在有物料堆积时清除堆积物料。进一步，所述搅动叶片上设有加速磁铁，所述扇形搅拌轮为磁铁制成，扇形搅拌轮与加速磁铁对应部位的磁极相异。因为扇形搅拌轮的吸力，搅动叶片加速转动，又因为叶片的转速与扇形搅拌轮的转动速度有关，如果不加磁铁，刚启动反应釜时，死角已经堆积了物料，有时这种物料经过一段时间的沉积变干，表面形成硬壳。光靠扇形搅拌轮转动带动周边液流转动，进而带动搅动叶片转动的话，叶片转动速度达不到将这种物料表面硬壳打碎的程度，而不能起到清除堆积物的作用。进一步，在所述反应釜本体的腔体内壁设置有加热层，在反应釜本体的腔体外壁设置有保温层，在加热层和保温层之间还设置有冷却层。加热层直接与物料接触，对物料加热。冷却层在加热层周围，需要冷却时停止加热，在冷却层通入冷却液，以对物料进行冷却。加热冷却结构同时存在，互不干扰。保温层在最外层，既能保温又能保持较低温度。进一步，在所述搅拌片上设置有若干扰流孔，所述扰流孔均为通孔。增加搅拌效果。进一步，在所述折流板上设置有若干风孔，在折流板表面设置有阻料层。风孔通入高压风，增加搅拌效果，阻料层防止停止送风后，物料通过风孔进入风机，损坏风机。进一步，所述集液箱上方设置有换热器。对冷却液进行降温处理，以便再次使用。进一步，所述集液箱下方连接有过滤器。过滤杂质，防止杂质进入集液箱。进一步，所述支腿底部安装有螺栓防松装置，螺栓防松装置包括存液座和振动感应件，存液座中设有至少两个向下贯通的腔室，腔室包括存液腔、排液孔、液体通道，存液腔、排液孔、液体通道至上而下依次排列，至少有一个存液腔中存有AB胶的A液，至少有一个存液腔中存有AB胶的B液；振动感应件上设有若干与存液腔对应的支杆，存液腔顶部设有与支杆间隙配合的滑动孔，支杆下端设有凸台，凸台下方设有感应部，感应部伸入排液孔，感应部与排液孔间隙配合；存有A液的存液腔中的感应部长度小于存有B液的存液腔中的感应部长度。当振动比较小时，感应件上升位移较小，存有A液的存液腔中的感应部长度小于存有B液的存液腔中的感应部长度，只能使存有A液的存液腔中的感应部脱出排液孔，让A液能从排液孔中排出，并通过液体通道流进支杆与地面之间的间隙。因为液具有刺激性气味，能提醒操作工及时拧紧地脚螺栓。当振动更大时，存有B液的存液腔中的感应部也脱出排液孔，让B液能从排液孔中排出，并通过液体通道流向支杆与地面之间的间隙，与留出的A液混和、凝固并填补间隙，减小甚至消除振动。当振动较小时，因为存有A液的存液腔中的感应部长度小于存有B液的存液腔中的感应部长度，只有A液能从排出孔流出，B液不能流出。凸台既起到了支撑振动感应件的作用，又起到了阻挡液体进入排液孔的作用，还防止了振动感应件因为振动太大而与存液座分离。用简单的结构解决了较为复杂的问题。附图说明图1为本专利技术实施例防止死角物料堆积的反应釜的结构示意图；图2为本专利技术实施例防止死角物料堆积的反应釜的内部示意图；图3为图2中B处示意图；图4为图1中A处示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：反应釜本体1、变频电机2、减速器3、搅拌轴4、B液5、螺旋搅拌轮6、挡板7、A液8、连接杆9、搅拌片10、扰流孔11、存液座12、进料口13、集液箱14、换热器15、过滤器16、冷却液通道17、阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】
防止死角物料堆积的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括变频电机、减速器、搅拌轴和支腿，所述变频电机及进料口均设置在反应釜本体的腔体上方，搅拌轴延伸至反应釜本体的内腔中，在搅拌轴的端部设置有连接件和扇形搅拌轮，在搅拌轴的外周设置有螺旋搅拌轮，在搅拌轴上还设置有连接杆，且在所述连接杆上左右对称设置有搅拌片；在反应釜本体的内腔上部还设置有挡板，在挡板表面设置有多个突点；在反应釜本体的腔体外壁设置有空气泵和集液箱，所述空气泵通过导管与反应釜本体腔体内壁上设置的折流板相连接；其特征在于：反应釜本体四个底角竖直设置有滑动杆，滑动杆上滑动连接有搅动叶片，滑动杆顶部设有抵挡板。

【技术特征摘要】
1.防止死角物料堆积的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括变频电机、减速器、搅拌轴和支腿，所述变频电机及进料口均设置在反应釜本体的腔体上方，搅拌轴延伸至反应釜本体的内腔中，在搅拌轴的端部设置有连接件和扇形搅拌轮，在搅拌轴的外周设置有螺旋搅拌轮，在搅拌轴上还设置有连接杆，且在所述连接杆上左右对称设置有搅拌片；在反应釜本体的内腔上部还设置有挡板，在挡板表面设置有多个突点；在反应釜本体的腔体外壁设置有空气泵和集液箱，所述空气泵通过导管与反应釜本体腔体内壁上设置的折流板相连接；其特征在于：反应釜本体四个底角竖直设置有滑动杆，滑动杆上滑动连接有搅动叶片，滑动杆顶部设有抵挡板。2.根据权利要求1所述防止死角物料堆积的反应釜，其特征在于：所述搅动叶片上设有加速磁铁，所述扇形搅拌轮为磁铁制成，扇形搅拌轮与加速磁铁对应部位的磁极相异。3.根据权利要求1所述防止死角物料堆积的反应釜，其特征在于：在所述反应釜本体的腔体内壁设置有加热层，在反应釜本体的腔体外壁设置有保温层，在加热层和保温层之间还设置有冷却层。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家永，
申请(专利权)人：重庆双丰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50