瓶盖组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种瓶盖组装装置，瓶盖组装装置包括套和机构、焊合机构；套和机构，包括圆盘形的工作台、驱动工作台旋转的驱动电机、喷胶机、内盖导入机、压合机；工作台上均匀的设置有盖放置孔；喷胶机、内盖导入机、压合机依次分布在工作台内侧并处于盖放置孔正上方；焊合机构，包括超声波焊接机、工件放置模块、模块升降驱动机构、工件底座；工件放置模块放置在上述盖放置孔内；模块升降驱动机构处于工件放置模块上方，工作底座处于工件放置模块正下方。本发明专利技术可解决如何使用机械设备对内盖、中盖、外盖进行组装的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
本案是从母案即申请号：2014104570447，申请日：2014年9月10号，申请名称：瓶盖组装装置及瓶盖组装方法，分出的分案申请。
本专利技术涉及一种用于紧固瓶盖的加盖装置，分类号为B67B3/10，具体的说是一种将内、中、外三个盖子及垫片组装好的装置。
技术介绍
目前化妆瓶的瓶盖大都具有四个部分，即内盖、中盖、外盖、垫片；如图1所示，其中内盖位于最内端，中盖处于中间，外盖处于最外部，垫片放置在内盖的内顶面上；目前将上述四个部件套和在一起主要是采用人工方式，即采用热熔胶将内盖粘连在中盖内，然后将中盖与外盖连接在一起从而完成内、中、外三盖的套和，最后将垫片放置在内盖内顶面上即完成瓶盖的组装。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种瓶盖组装装置，解决如何使用机械设备对内盖、中盖、外盖进行组装的技术问题。瓶盖组装装置，包括套和机构、焊合机构；套和机构，包括圆盘形的工作台、驱动工作台旋转的驱动电机、喷胶机、内盖导入机，压合机；工作台上均匀的设置有盖放置孔；喷胶机、内盖导入机，压合机依次分布在工作台内侧并处于盖放置孔正上方；上述内盖导入机包括内盖推入气缸、内盖压入气缸、内盖滑动放置架、内盖固定架；内盖滑动放置架固定在内盖推入气缸上，该内盖滑动放置架固定在内盖固定架上，内盖压入气缸固定在内盖固定架另一位置上，内盖滑动放置架上具有内盖填充孔；焊合机构，包括超声波焊接机、工件放置模块、模块升降驱动机构、工件底座；工件放置模块放置在上述盖放置孔内；模块升降驱动机构处于工件放置模块上方，工作底座处于工件放置模块正下方。所述压合机包括压合固定架、压合水平气缸、压合升降气缸、压合抓取臂；压合水平气缸固定在压合固定架上，压合升降气缸固定在压合水平气缸上，压合抓取臂固定在压合升降气缸上。所述模块升降驱动机构包括撬杆升降气缸、撬杆、撬杆支架；撬杆前端朝下弯曲，该撬杆前端处于工件放置模块正上方，撬杆中间安装在撬杆支架上，撬杆后端与撬杆升降气缸连接。所述套和机构还包括内中盖吹气机，该内中盖吹气机处于内盖导入机与压合机之间并同样处于工作台内侧；所述内中盖吹气机包括吹气气缸、喷气嘴、吹气固定架；吹气气缸固定在吹气固定架上，喷气嘴固定在吹气气缸底部并处于盖放置孔上方。所述内中盖吹气机与压合机之间还设有一个外盖吹气机，该外盖吹气机包括吹气气缸、喷气嘴、吹气固定架；吹气气缸固定在吹气固定架上，喷气嘴固定在吹气气缸底部并处于盖放置孔上方。所述超声波焊接机总共有两个，模块升降驱动机构也共有两个，工作台上的盖放置孔每两个组成一组，第一台超声波焊接机处于上述组成一组盖放置孔中的前面一个盖放置孔正上方，第二个超声波焊接机处于上述组成一组盖放置孔中的后面一个盖放置孔正上方。所述瓶盖组装装置还包括一个自动放垫片机，该自动放垫片机包括垫片机支架、垫片存储筒、垫片水平推动气缸、垫片垂直推动气缸、垫片滑道；垫片存储筒固定在垫片机支架上及垫片滑道正上方，垫片水平推动气缸的头部朝向存储筒底部并处于垫片滑道前端上，垫片滑道末端具有垫片孔，垫片垂直推动气缸处于该垫片孔的正上方。所述瓶盖组装装置还包括一个下料机构，该机构处于自动放垫片机一侧，该下料机构包括一个下料旋转气缸、下料升降气缸、旋转头、下料抓取手臂；下料升降气缸固定在下料旋转气缸下方，旋转头固定在下料旋转气缸上，该旋转头安装有上述下料抓取手臂。所述瓶盖组装装置还包括控制装置、该控制装置均分别与驱动电机、喷胶机、内盖导入机、压合机、内盖送料机、内中盖吹气机、外盖吹气机、超声波焊接机、自动放垫片机、下料机构相连。瓶盖组装方法，包括如下步骤：a、将中盖随着工作台的旋转同时放入工作台上内排的盖放置孔内，将外盖随着工作台的旋转同时放入工作台上外排的盖放置孔内；b、喷胶机对中盖进行喷胶工作；c、使用内盖驱动机或者人工方式将内盖放入到有胶的中盖内部；d、对工作台上内排的内盖与中盖一起使用内中盖吹气机进行喷气除尘处理；e、对工作台上外排的外盖使用外盖吹气机进行喷气除尘处理；f、将配合好的内中盖一起使用压合机导入到外盖内；g、使用焊合机构将外盖与中盖焊合；h、使用自动放垫片机或者手工方式将垫片放入内盖内；i、使用下料机构或者手工方式将产品取下存放。本专利技术的有益效果是：1、由于设有套和机构、焊合机构；套和机构使用机械装备的方式将内、中、外盖套和在一起，焊合机构使用超声波焊接机使外盖与中盖焊合在一起；通过上述方式可明显提高产品的生产效率同时提高产品的品质。2、由于设有内中盖吹气机、外盖吹气机；这样除去盖子上的灰尘，从而避免影响最后产品的品质、3、由于设有两组超声波焊接机，这样前后两个超声波焊接机可同时对两个盖子进行焊接，从而明显提高产品的生产效率。4、由于设有自动垫片机，这样实现自动放垫片，无需采用人工方式，从而明显提高产品的生产效率。5、由于设有下料机构，这样实现自动下料，无需采用人工方式，从而明显提高产品的生产效率。附图说明图1是内、中、外盖、垫片的爆炸示意图；图2是具体实施例中瓶盖组装装置的示意图；图3是图2中的瓶盖组装装置另一方向的示意图；图4是图2中的瓶盖组装装置另一方向的示意图；图5是图2中的瓶盖组装装置另一方向的示意图；图6是图2中的瓶盖组装装置另一方向的示意图；图7是图2中的瓶盖组装装置俯视的示意图；图8是瓶盖组装装置连接下料输送台的示意图；图9是喷胶机的示意图；图10是内中盖吹气机的示意图；图11是内中盖吹气机的另一个方向的示意图；图12是喷气嘴剖视的示意图；图13是外盖吹气机的示意图；图14是外盖吹气机的另一个方向的示意图；图15是超声波焊接机、模块升降驱动机构、工件底座分布的示意图；图16是自动放垫片机的示意图；图17是下料机构的示意图；图18是工作台的示意图；图19是振动盘和送料轨道的示意图；图中1.工作台、11.盖放置孔、2.喷胶机、3.内盖导入机、31.内盖推入气缸、32.内盖压入气缸、33.内盖滑动放置架、331.内盖填充孔、34.内盖固定架、4.内盖送料机、5.内中盖吹气机、51.吹气气缸、52.喷气嘴、53.吹气固定架、6.外盖吹气机、7.压合机、71.压合固定架、72.压合水平气缸、73.压合升降气缸、74.压合抓取臂、81.内盖、82.中盖、83.外盖、84.垫片、91.振动盘、92.送料轨道、10.控制装置、20.超声波焊接机、30.工件放置模块、40.模块升降驱动机构、401.撬杆升降气缸、402.撬杆、403.撬杆支架、50.工件底座、60.自动放垫片机、601.垫片机支架、602.垫片存储筒、603.垫片水平推动气缸、604.垫片垂直推动气缸、605.垫片滑道、70.下料机构、701.下料旋转气缸、702.下料升降气缸、703.旋转头、704.下料抓取手臂、705.下料输送台。具体实施方式请参考图1至图7，图中的瓶盖组装装置主要包括一个圆盘形的工作台1、一个套和机构、一个焊合机构、一个自动放垫片机60、一个下料机构70、一个控制装置10。请参考18，圆盘形的工作台1为化妆瓶行业中自动化生产线中常使用到的装备，其上均匀的布满有内外两排盖放置孔11，这些盖放置孔11用于放置中盖82、外盖83；这些盖放置孔11每排中两个形成一组；其中内层的盖放置孔11用于放置中盖82、外层的盖放置孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓶盖组装装置，其特征在于：包括套和机构、焊合机构；套和机构，包括圆盘形的工作台、驱动工作台旋转的驱动电机、喷胶机、内盖导入机，压合机；工作台上均匀的设置有盖放置孔；喷胶机、内盖导入机，压合机依次分布在工作台内侧并处于盖放置孔正上方；焊合机构，包括超声波焊接机、工件放置模块、模块升降驱动机构、工件底座；工件放置模块放置在上述盖放置孔内；模块升降驱动机构处于工件放置模块上方，工作底座处于工件放置模块正下方；上述内盖导入机包括内盖推入气缸、内盖压入气缸、内盖滑动放置架、内盖固定架；内盖滑动放置架固定在内盖推入气缸上，该内盖滑动放置架固定在内盖固定架上，内盖压入气缸固定在内盖固定架另一位置上，内盖滑动放置架上具有内盖填充孔；所述压合机包括压合固定架、压合水平气缸、压合升降气缸、压合抓取臂；压合水平气缸固定在压合固定架上，压合升降气缸固定在压合水平气缸上，压合抓取臂固定在压合升降气缸上；所述模块升降驱动机构包括撬杆升降气缸、撬杆、撬杆支架；撬杆前端朝下弯曲，该撬杆前端处于工件放置模块正上方，撬杆中间安装在撬杆支架上，撬杆后端与撬杆升降气缸连接；所述超声波焊接机总共有两个，模块升降驱动机构也共有两个，工作台上的盖放置孔每两个组成一组，第一台超声波焊接机处于上述组成一组盖放置孔中的前面一个盖放置孔正上方，第二个超声波焊接机处于上述组成一组盖放置孔中的后面一个盖放置孔正上方。...

【技术特征摘要】
1.瓶盖组装装置，其特征在于：包括套和机构、焊合机构；套和机构，包括圆盘形的工作台、驱动工作台旋转的驱动电机、喷胶机、内盖导入机，压合机；工作台上均匀的设置有盖放置孔；喷胶机、内盖导入机，压合机依次分布在工作台内侧并处于盖放置孔正上方；焊合机构，包括超声波焊接机、工件放置模块、模块升降驱动机构、工件底座；工件放置模块放置在上述盖放置孔内；模块升降驱动机构处于工件放置模块上方，工作底座处于工件放置模块正下方；上述内盖导入机包括内盖推入气缸、内盖压入气缸、内盖滑动放置架、内盖固定架；内盖滑动放置架固定在内盖推入气缸上，该内盖滑动放置架固定在内盖固定架上，内盖压入气缸固定在内盖固定架另一位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华根，
申请(专利权)人：浙江欣昱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33