本发明专利技术属于高分子化合物合成技术领域，涉及一种涂料用不饱和聚酯树脂及其制备方法，所述涂料用不饱和聚酯树脂由以下重量份的原料制成：不饱和多元醇15‑25份,二元醇20‑30份,二元酸35‑50份,固化剂5‑10份,抗氧剂0.1‑1份,催化剂0.1‑1份,交联剂30‑50份。本发明专利技术提供的涂料用不饱和聚酯树脂，原料中的不饱和多元醇可使产品具有良好的柔韧性，较低的固化收缩率，交联剂的使用可提高产品的干性，各原料易得且成本较低，制备过程简便，易于操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子化合物合成
，具体是指一种涂料用不饱和聚酯树脂及其制备方法。
技术介绍
不饱和聚酯树脂(UPR)是热固性树脂中最常用的一种，由于生产工艺简便、原料易得，同时耐化学腐蚀、力学性能、电性能优良，最重要的是可以常温常压固化而具有良好的工艺性能，故广泛用于结构、防腐、绝缘等玻璃钢复合材料产品，随着UPR在建筑、涂料、航天等领域的广泛应用，人们对UPR性能的要求也越来越高。而UPR最大的缺点是固化过程中收缩率较大、气干性大，易影响产品质量。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献，选择原料时要视对树脂的性能要求，选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料，从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的不足，提供一种原料易得、成本低、工艺简单的涂料用不饱和聚酯树脂及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术的内容包括：一种涂料用不饱和聚酯树脂，由以下重量份的原料制成：不饱和多元醇15-25份二元醇20-30份二元酸35-50份固化剂5-10份抗氧剂0.1-1份催化剂0.1-1份交联剂30-50份。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，所述涂料用不饱和聚酯树脂由以下重量份的原料制成：不饱和多元醇20-25份二元醇25-30份二元酸35-50份固化剂5-8份抗氧剂0.1-0.5份催化剂0.1-0.5份交联剂40-50份。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，所述不饱和多元醇为三羟甲基丙烷二烯丙基醚。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，所述二元醇为乙二醇、二乙二醇、1,3-丁二醇、新戊二醇或1,2-丙二醇中的一种或两种以上。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，所述二元酸为间苯二甲酸、反丁烯二酸、己二酸或对苯二甲酸中的一种或两种以上。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，所述固化剂为过氧化环己酮、过氧化甲乙酮或过氧化二苯甲酰中的一种或两种以上。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，所述抗氧剂为三壬苯基亚磷酸酯或2,6-二叔丁基酚。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，所述催化剂为丁基氧化锡、二丁基氧化锡、二丁基二乙酸锡、二丁基二月桂酸锡或丁基三氯化锡中的一种或两种以上。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，所述交联剂为乙二酸酯或邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种或两者的混合物。本专利技术的另一目的在于：提供所述涂料用不饱和聚酯树脂的制备方法，包括以下过程：（1）常温下，按比例取上述各原料，投入反应釜内，通入氮气，1h内升温至140-150℃，保温20-30min；（2）升温至160-170℃，保温45min-1h；（3）1h内升温至180-185℃，保温20-30min；（4）取反应釜中的物料进行酸值测定，抽真空，直至酸值为30mgKOH/g；（5）冷却至120-150℃，真空蒸馏0.5-1h；（6）冷却至90℃，过滤，即得。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的涂料用不饱和聚酯树脂，原料中的不饱和多元醇可使产品具有良好的柔韧性，较低的固化收缩率，交联剂的使用可提高产品的干性，各原料易得且成本较低，制备过程简便，易于操作。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种涂料用不饱和聚酯树脂，由以下重量份的原料制成：不饱和多元醇25份二元醇20份二元酸40份固化剂5份抗氧剂0.5份催化剂0.5份交联剂50份。其制备过程如下：（1）常温下，按比例取上述各原料，投入反应釜内，通入氮气，1h内升温至140℃，保温30min；（2）升温至160℃，保温1h；（3）1h内升温至180℃，保温30min；（4）取反应釜中的物料进行酸值测定，抽真空，直至酸值为30mgKOH/g；（5）冷却至120℃，真空蒸馏1h；（6）冷却至90℃，过滤，即得。实施例2一种涂料用不饱和聚酯树脂，由以下重量份的原料制成：不饱和多元醇20份二元醇25份二元酸45份固化剂8份抗氧剂0.1份催化剂0.1份交联剂40份。其制备过程如下：（1）常温下，按比例取上述各原料，投入反应釜内，通入氮气，1h内升温至145℃，保温25min；（2）升温至165℃，保温50min；（3）1h内升温至180℃，保温30min；（4）取反应釜中的物料进行酸值测定，抽真空，直至酸值为30mgKOH/g；（5）冷却至130℃，真空蒸馏45min；（6）冷却至90℃，过滤，即得。实施例3一种涂料用不饱和聚酯树脂，由以下重量份的原料制成：不饱和多元醇15份二元醇30份二元酸35份固化剂10份抗氧剂1份催化剂1份交联剂30份。其制备过程如下：（1）常温下，按比例取上述各原料，投入反应釜内，通入氮气，1h内升温至150℃，保温30min；（2）升温至170℃，保温45min；（3）1h内升温至185℃，保温20min；（4）取反应釜中的物料进行酸值测定，抽真空，直至酸值为30mgKOH/g；（5）冷却至140℃，真空蒸馏40min；（6）冷却至90℃，过滤，即得。实施例4一种涂料用不饱和聚酯树脂，由以下重量份的原料制成：不饱和多元醇20份二元醇33份二元酸50份固化剂5份抗氧剂0.3份催化剂0.3份交联剂50份。其制备过程如下：（1）常温下，按比例取上述各原料，投入反应釜内，通入氮气，1h内升温至150℃，保温30min；（2）升温至160℃，保温1h；（3）1h内升温至180℃，保温30min；（4）取反应釜中的物料进行酸值测定，抽真空，直至酸值为30mgKOH/g；（5）冷却至150℃，真空蒸馏30min；（6）冷却至90℃，过滤，即得。对实施例1-实施例4制得的涂料用不饱和聚酯树脂按照《GB/T24148.9-2014》标准进行收缩率测试，其结果见表1：体积收缩率实施例18.0实施例28.0实施例38.0实施例48.0表1从表1中可以看出，本专利技术提供的涂料用不饱和聚酯树脂，其收缩率低。本专利技术所使用的原料易得，成本低，操作容易，其制备的不饱和聚酯树脂，柔韧度强，润湿性能好，不易泛黄、保光保色性好。所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本专利技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本专利技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂料用不饱和聚酯树脂，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 不饱和多元醇15‑25份 二元醇20‑30份 二元酸35‑50份 固化剂5‑10份 抗氧剂0.1‑1份 催化剂0.1‑1份 交联剂30‑50份。
【技术特征摘要】
1.一种涂料用不饱和聚酯树脂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：不饱和多元醇15-25份二元醇20-30份二元酸35-50份固化剂5-10份抗氧剂0.1-1份催化剂0.1-1份交联剂30-50份。2.如权利要求1所述的涂料用不饱和聚酯树脂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：不饱和多元醇20-25份二元醇25-30份二元酸35-50份固化剂5-8份抗氧剂0.1-0.5份催化剂0.1-0.5份交联剂40-50份。3.如权利要求1所述的涂料用不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述不饱和多元醇为三羟甲基丙烷二烯丙基醚。4.如权利要求1所述的涂料用不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述二元醇为乙二醇、二乙二醇、1,3-丁二醇、新戊二醇或1,2-丙二醇中的一种或两种以上。5.如权利要求1所述的涂料用不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述二元酸为间苯二甲酸、反丁烯二酸、己二酸或对苯二甲酸中的一种或两种以上。6.如权利要求1所述的涂料用不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述固化剂为过氧化环己酮、过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李烈栋，张良务，
申请(专利权)人：衡阳山泰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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