一种反渗透超低压密闭封条及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种反渗透超低压密闭封条，包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：7‑10份，苯甲醇：13‑19份，三氯乙烯：3‑7份，苯乙烯：2‑8份，2‑丁酮环己酮：5‑9份，聚氯乙烯树脂：5‑8份，色母粒：11‑14份，成膜助剂：13‑17份，消泡剂：3‑5份；乙酸甲酯：11‑16份，三氯乙烯：1‑6份，苯乙烯：4‑8份，2‑丁酮环己酮：5‑9份，聚苯醚树脂粉：11‑18份，甲苯：8‑11份，增塑剂：6‑11份，偶联剂：8‑10份；二甲基乙醇胺：9‑13份，氟化石墨：6‑13份，混合磷酸盐：9‑14份，流平剂：5‑11份，消泡剂：6‑8份，增稠剂：6‑10份，活性炭：5‑7 份，溶剂:53‑55 份，复合稀土:13‑19份，本发明专利技术不仅提高了工作效率，而且减小了对环境的污染，加强了封条的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及反渗透
，具体的说是涉及一种反渗透超低压密闭封条及其制备方法。
技术介绍
反渗透是一种高效的净化方法，具有效率高，成本低，无相变，易集成化、模块化及自动化等优点，广泛用于电子行业高纯水制备、医疗用水制备、海水淡化、苦咸水淡化、污水再生利用等诸多领域，随着全球淡水资源的短缺及水污染的日益严重，反渗透技术在净化方面发挥着越来越重要的作用，现有技术中，反渗透技术缺少操作压力低，密闭性好，脱盐率高的优点，本专利技术提出了一种反渗透超低压密闭封条及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种反渗透超低压密闭封条，包括反渗透层、低压层以及密闭层，反渗透层表面涂覆有一层反渗透涂料，反渗透涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：7-10份，苯甲醇：13-19份，三氯乙烯：3-7份，苯乙烯：2-8份，2-丁酮环己酮：5-9份，聚氯乙烯树脂：5-8份，色母粒：11-14份，成膜助剂：13-17份，消泡剂：3-5份；低压层表面涂覆有一层低压涂料，低压涂料包括以下几种成分：乙酸甲酯：11-16份，三氯乙烯：1-6份，苯乙烯：4-8份，2-丁酮环己酮：5-9份，聚苯醚树脂粉：11-18份，甲苯：8-11份，增塑剂：6-11份，偶联剂：8-10份；密闭层表面涂覆有一层密闭涂料，密闭涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：9-13份，氟化石墨：6-13份，混合磷酸盐：9-14份，流平剂：5-11份，消泡剂：6-8份，增稠剂：6-10份，活性炭：5-7份，溶剂:53-55份，复合稀土:13-19份；成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种；消泡剂均为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种或几种；增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异癸酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种；增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚氧化乙烯中的一种或多种；溶剂为水，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11-13%，铈：21-25%，镨：9-14%，钕：2-5%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述的反渗透超低压密闭封条，反渗透层表面涂覆有一层反渗透涂料，反渗透涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：7份，苯甲醇：13份，三氯乙烯：3份，苯乙烯：2份，2-丁酮环己酮：5份，聚氯乙烯树脂：5份，色母粒：11份，成膜助剂：13份，消泡剂：3份；低压层表面涂覆有一层低压涂料，低压涂料包括以下几种成分：乙酸甲酯：11份，三氯乙烯：1份，苯乙烯：4份，2-丁酮环己酮：5份，聚苯醚树脂粉：11份，甲苯：8份，增塑剂：6份，偶联剂：8份；密闭层表面涂覆有一层密闭涂料，密闭涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：9份，氟化石墨：6份，混合磷酸盐：9份，流平剂：5份，消泡剂：6份，增稠剂：6份，活性炭：5份，溶剂:53份，复合稀土:13份；成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种；消泡剂均为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种或几种；增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异癸酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种；增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚氧化乙烯中的一种或多种；溶剂为水，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11%，铈：21%，镨：9%，钕：2%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。前述的反渗透超低压密闭封条，反渗透层表面涂覆有一层反渗透涂料，反渗透涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：10份，苯甲醇：19份，三氯乙烯：7份，苯乙烯：8份，2-丁酮环己酮：9份，聚氯乙烯树脂：8份，色母粒：14份，成膜助剂：17份，消泡剂：5份；低压层表面涂覆有一层低压涂料，低压涂料包括以下几种成分：乙酸甲酯：16份，三氯乙烯：6份，苯乙烯：8份，2-丁酮环己酮：9份，聚苯醚树脂粉：18份，甲苯：11份，增塑剂：11份，偶联剂：10份；密闭层表面涂覆有一层密闭涂料，密闭涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：13份，氟化石墨：13份，混合磷酸盐：14份，流平剂：11份，消泡剂：8份，增稠剂：10份，活性炭：7份，溶剂:55份，复合稀土:19份；成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种；消泡剂均为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种或几种；增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异癸酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种；增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚氧化乙烯中的一种或多种；溶剂为水，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：13%，铈：25%，镨：14%，钕：5%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。前述的反渗透超低压密闭封条及其制备方法，该方法具体步骤如下：（一）将二甲基乙醇胺、苯甲醇以及三氯乙烯加入分散缸中，控制分散缸的温度在45-50℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为450-500r/min，搅拌时间为40-43min；再加入苯乙烯、2-丁酮环己酮以及聚氯乙烯树脂，高速搅拌50-55min，搅拌速度为650-700r/min，控制分散缸的温度在85-90℃；再向中依次加入色母粒、成膜助剂、消泡剂在常温下搅拌均匀即得到反渗透涂料，然后涂覆在反渗透基层的表面，室温下干燥固化即可得到反渗透层待用；（二）将乙酸甲酯、三氯乙烯以及苯乙烯加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为15-20min，搅拌速度为135-145r/min，加入2-丁酮环己酮、聚苯醚树脂粉以及甲苯，搅拌15-20min，等充分混合均匀后加入偶联剂，高速搅拌15-20min，搅拌速度为300-320r/min，最后添加适量的增塑剂至合适黏度，过滤得到低压层涂料，将低压基层浸入涂料中干燥固化即可得到低压层待用；（三）将二甲基乙醇胺、氟化石墨以及混合磷酸盐加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为20-25min，搅拌速度为120-125r/min，搅拌同时加入流平剂、增稠剂以及活性炭继续搅拌20-25min，搅拌速度为200-250r/min，最后加入消泡剂、溶剂以及复合稀土搅拌至合适黏度，过滤得到密闭层涂料，将密闭基层层浸入涂料中固化干燥即可得到密闭层待用。（五）将前述步骤中的到的产品按照由下往上为反渗透层、低压层、密闭层重叠即可得到反渗透超低压密闭封条。采用本专利技术的技术方案有益效果是：本专利技术中设有反渗透层以及低压层，加大了密封条的实用性，低压层使得在操作过程中压力降低，提高了工作效率，与普通封条相比适用性强，污染小且成本低，大大增加了对环境的保护力度，并且该方法步骤简单，操作方便。具体实施方式实施例1本实施例提供一种反渗透超低压密闭封条，包括反渗透层、低压层以及密闭层，反渗透层表面涂覆有一层反渗透涂料，反渗透涂料包括以下几种成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反渗透超低压密闭封条，包括反渗透层、低压层以及密闭层，其特征在于：所述反渗透层表面涂覆有一层反渗透涂料，所述反渗透涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：7‑10份，苯甲醇：13‑19份，三氯乙烯：3‑7份，苯乙烯：2‑8份，2‑丁酮环己酮：5‑9份，聚氯乙烯树脂：5‑8份，色母粒：11‑14份，成膜助剂：13‑17份，消泡剂：3‑5份；所述的低压层表面涂覆有一层低压涂料，所述低压涂料包括以下几种成分：乙酸甲酯：11‑16份，三氯乙烯：1‑6份，苯乙烯：4‑8份，2‑丁酮环己酮：5‑9份，聚苯醚树脂粉：11‑18份，甲苯：8‑11份，增塑剂：6‑11份，偶联剂：8‑10份；所述的密闭层表面涂覆有一层密闭涂料，所述密闭涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：9‑13份，氟化石墨：6‑13份，混合磷酸盐：9‑14份，流平剂：5‑11份，消泡剂：6‑8份，增稠剂：6‑10份，活性炭：5‑7 份，溶剂:53‑55 份，复合稀土:13‑19份；所述的成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种；所述的消泡剂均为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种或几种；所述的增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异癸酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述的偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种；所述的增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚氧化乙烯中的一种或多种；所述的溶剂为水，所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11‑13%，铈：21‑25%，镨：9‑14%，钕：2‑5%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。...

【技术特征摘要】
1.一种反渗透超低压密闭封条，包括反渗透层、低压层以及密闭层，其特征在于：所述反渗透层表面涂覆有一层反渗透涂料，所述反渗透涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：7-10份，苯甲醇：13-19份，三氯乙烯：3-7份，苯乙烯：2-8份，2-丁酮环己酮：5-9份，聚氯乙烯树脂：5-8份，色母粒：11-14份，成膜助剂：13-17份，消泡剂：3-5份；所述的低压层表面涂覆有一层低压涂料，所述低压涂料包括以下几种成分：乙酸甲酯：11-16份，三氯乙烯：1-6份，苯乙烯：4-8份，2-丁酮环己酮：5-9份，聚苯醚树脂粉：11-18份，甲苯：8-11份，增塑剂：6-11份，偶联剂：8-10份；所述的密闭层表面涂覆有一层密闭涂料，所述密闭涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：9-13份，氟化石墨：6-13份，混合磷酸盐：9-14份，流平剂：5-11份，消泡剂：6-8份，增稠剂：6-10份，活性炭：5-7份，溶剂:53-55份，复合稀土:13-19份；所述的成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种；所述的消泡剂均为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种或几种；所述的增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异癸酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述的偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种；所述的增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚氧化乙烯中的一种或多种；所述的溶剂为水，所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11-13%，铈：21-25%，镨：9-14%，钕：2-5%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。2.根据权利要求1所述的反渗透超低压密闭封条，其特征在于：所述反渗透层表面涂覆有一层反渗透涂料，所述反渗透涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：7份，苯甲醇：13份，三氯乙烯：3份，苯乙烯：2份，2-丁酮环己酮：5份，聚氯乙烯树脂：5份，色母粒：11份，成膜助剂：13份，消泡剂：3份；所述的低压层表面涂覆有一层低压涂料，所述低压涂料包括以下几种成分：乙酸甲酯：11份，三氯乙烯：1份，苯乙烯：4份，2-丁酮环己酮：5份，聚苯醚树脂粉：11份，甲苯：8份，增塑剂：6份，偶联剂：8份；所述的密闭层表面涂覆有一层密闭涂料，所述密闭涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：9份，氟化石墨：6份，混合磷酸盐：9份，流平剂：5份，消泡剂：6份，增稠剂：6份，活性炭：5份，溶剂:53份，复合稀土:13份；所述的成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种；所述的消泡剂均为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种或几种；所述的增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异癸酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述的偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种；所述的增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚氧化乙烯中的一种或多种；所述的溶剂为水，所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11%，铈：21%，镨：9%，钕：2%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠义，王正勇，
申请(专利权)人：苏州科胜仓储物流设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32