一种脉冲折流板柱板串固定方法技术

本属于核燃料循环天然铀纯化工艺技术领域，具体涉及一种脉冲折流板柱板串固定方法。同时采用折流板自身的重力作用加固了折流板之间的固定。由于采用了活性固定方法，相比于传统的焊接等其它固定方法，有效地降低了中心柱和板串间的直线度及同心度。定距管保证折流板之间的距离严格相等，这样既有利于每个折流板的整体固定，无易活动的部位，又便于流体在折流板脉冲柱中有规律地流动，增强了稳定性和两相传质效果。

【技术实现步骤摘要】

本属于核燃料循环天然铀纯化工艺
，具体涉及一种脉冲折流板柱板串固定方法。
技术介绍
目前核领域所用萃取设备中，主要有混合澄清槽、离心萃取器和脉冲萃取柱三类。因混合澄清槽存在占地面积大，不容易排除污物等缺陷；离心萃取器具有不易维修、设备结构复杂等缺点，这两种萃取设备逐渐被脉冲萃取柱所取代。目前，国内外核
常用的脉冲萃取柱主要有筛板、折流板、喷嘴板脉冲柱。筛板柱在早期有所应用，因其存在水力学性能和传质效率差等问题，逐渐被停止使用；环形折流板脉冲柱是上世纪七十年代逐渐发展起来的，与澄清混合器相比，它具有结构简单、易排污、通量大、便于维修等优点。与筛板、喷嘴板相比，折流板脉冲柱可操作区更宽，增加了可操作性和操作稳定性，有益于设备稳定运行，并且它可以处理含有固体颗粒的料液，满足天然铀萃取纯化的要求，它通过脉冲给予的能量，更有利于两相逆流传质交换。在天然铀纯化中，为了扩大产能，采用大型折流板脉冲柱，为了两相传质，使用大量的折流板固定在折流板萃取柱中，因此折流板的固定直接关系到折流板脉冲柱设备的稳定性。在核燃料循环天然铀纯化中，为了增大产能，使用大型折流板脉冲柱，柱段筒体和中心柱分为几段，筒体之间采用焊缝或法兰的形式连接，内环板和外环班分成几组，每组用拉杆、中心杆和定距管固定，内、外环板按一定顺序组成一个板串，拉杆两头用螺栓紧固，使板串上的内、外环板都被固定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种脉冲折流板柱板串固定方法，以解决上述问题。为了实现这一目的，本专利技术采取的技术方案是：一种脉冲折流板柱板串固定方法，应用于核燃料循环天然铀纯化工艺，包括以下步骤：(1)确定主要元件折流板包括内环板、外环板；脉冲柱安装折流板时，内环板、外环板按一定的次序组装成几个板串；固定板串的主要元件有：中心柱、定距管Ⅰ、拉杆Ⅰ、定距管Ⅱ、拉杆Ⅱ、定距管Ⅲ；定距管Ⅰ、定距管Ⅱ、定距管Ⅲ的作用是支撑固定折流板，同时将内环板、外环板等间距隔开；(2)放置中心柱中心柱不但支撑内环板、外环板，而且对内环板进行径向固定，防止内环板平面移动；中心杆底部有一个平面封头，此封头与下分布板接触，为整个板串的支撑面；(3)安装折流板(3.1)在中心柱上套入一个内环板，移动到中心柱底部用板串下端的调节环固定在中心柱下端面；(3.2)在内环板上表面围绕中心柱套上定距管Ⅰ，定距管Ⅰ的内径大于中心柱的外径；(3.3)贯穿内环板插上4-8根沿内环板圆周方向均匀设置的拉杆Ⅰ，拉杆底部用螺母固定；(3.4)拉杆Ⅰ装上定距管Ⅱ，定距管Ⅱ的内径大于拉杆Ⅰ的外径；定距管Ⅰ和定距管Ⅱ高度一致；(3.5)在内环板上方定距管Ⅰ和定距管Ⅱ的上端面位置处套入一个外环板；(3.6)贯穿外环板插上4-8根沿外环板圆周方向均匀设置的拉杆Ⅱ，拉杆底部用螺母固定；(3.7)拉杆Ⅱ装上定距管Ⅲ，定距管Ⅲ的内径大于拉杆Ⅱ的外径；定距管Ⅲ和定距管Ⅱ高度一致；(3.8)重复步骤(3.1)-(3.7)，直到装入最后一个外环板；(4)装入最后一个外环板后，中心柱顶部用固定块固定在上分布板上，防止板串在脉冲柱中活动，这样所有的折流板按照次序被均匀分布和固定在折流板脉冲柱中。进一步的，如上所述的一种脉冲折流板柱板串固定方法，步骤(3.2)中，定距管Ⅰ的内径比中心柱的外径大1mm。进一步的，如上所述的一种脉冲折流板柱板串固定方法，步骤(3.4)中，定距管Ⅱ的内径比拉杆Ⅰ的外径大1mm。进一步的，如上所述的一种脉冲折流板柱板串固定方法，步骤(3.7)中，定距管Ⅲ的内径比拉杆Ⅱ的外径大1mm。本方案所涉及的技术方案主要具有：结构简单，便于加工制造、运输、储存、安装、拆卸维护等特点，同时采用折流板自身的重力作用加固了折流板之间的固定。由于采用了活性固定方法，相比于传统的焊接等其它固定方法，有效地降低了中心柱和板串间的直线度及同心度。定距管保证折流板之间的距离严格相等，这样既有利于每个折流板的整体固定，无易活动的部位，又便于流体在折流板脉冲柱中有规律地流动，增强了稳定性和两相传质效果。附图说明图1为折流板脉冲柱折流板固定主视图；图2为折流板脉冲柱折流板固定俯视图。图中：1.中心柱，2.定距管Ⅰ，3.拉杆Ⅰ，4.定距管Ⅱ，5.内环板，6.拉杆Ⅱ，7.定距管Ⅲ，8.外环板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案进行详细说明。如图1和图2所示，本专利技术一种脉冲折流板柱板串固定方法，应用于核燃料循环天然铀纯化工艺，包括以下步骤：(1)确定主要元件折流板包括内环板、外环板；脉冲柱安装折流板时，内环板、外环板按一定的次序组装成几个板串；固定板串的主要元件有：中心柱、定距管Ⅰ、拉杆Ⅰ、定距管Ⅱ、拉杆Ⅱ、定距管Ⅲ；定距管Ⅰ、定距管Ⅱ、定距管Ⅲ的作用是支撑固定折流板，同时将内环板、外环板等间距隔开；(2)放置中心柱中心柱不但支撑内环板、外环板，而且对内环板进行径向固定，防止内环板平面移动；中心杆底部有一个平面封头，此封头与下分布板接触，为整个板串的支撑面；(3)安装折流板(3.1)在中心柱上套入一个内环板，移动到中心柱底部用板串下端的调节环固定在中心柱下端面；(3.2)在内环板上表面围绕中心柱套上定距管Ⅰ，定距管Ⅰ的内径比中心柱的外径大1mm。(3.3)贯穿内环板插上4-8根沿内环板圆周方向均匀设置的拉杆Ⅰ，拉杆底部用螺母固定；(3.4)拉杆Ⅰ装上定距管Ⅱ，定距管Ⅱ的内径比拉杆Ⅰ的外径大1mm。定距管Ⅰ和定距管Ⅱ高度一致；(3.5)在内环板上方定距管Ⅰ和定距管Ⅱ的上端面位置处套入一个外环板；(3.6)贯穿外环板插上4-8根沿外环板圆周方向均匀设置的拉杆Ⅱ，拉杆底部用螺母固定；(3.7)拉杆Ⅱ装上定距管Ⅲ，定距管Ⅲ的内径比拉杆Ⅱ的外径大1mm。定距管Ⅲ和定距管Ⅱ高度一致；(3.8)重复步骤(3.1)-(3.7)，直到装入最后一个外环板；(4)装入最后一个外环板后，中心柱顶部用固定块固定在上分布板上，防止板串在脉冲柱中活动，这样所有的折流板按照次序被均匀分布和固定在折流板脉冲柱中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲折流板柱板串固定方法，应用于核燃料循环天然铀纯化工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)确定主要元件折流板包括内环板、外环板；脉冲柱安装折流板时，内环板、外环板按一定的次序组装成几个板串；固定板串的主要元件有：中心柱、定距管Ⅰ、拉杆Ⅰ、定距管Ⅱ、拉杆Ⅱ、定距管Ⅲ；定距管Ⅰ、定距管Ⅱ、定距管Ⅲ的作用是支撑固定折流板，同时将内环板、外环板等间距隔开；(2)放置中心柱中心柱不但支撑内环板、外环板，而且对内环板进行径向固定，防止内环板平面移动；中心杆底部有一个平面封头，此封头与下分布板接触，为整个板串的支撑面；(3)安装折流板(3.1)在中心柱上套入一个内环板，移动到中心柱底部用板串下端的调节环固定在中心柱下端面；(3.2)在内环板上表面围绕中心柱套上定距管Ⅰ，定距管Ⅰ的内径大于中心柱的外径；(3.3)贯穿内环板插上4‑8根沿内环板圆周方向均匀设置的拉杆Ⅰ，拉杆底部用螺母固定；(3.4)拉杆Ⅰ装上定距管Ⅱ，定距管Ⅱ的内径大于拉杆Ⅰ的外径；定距管Ⅰ和定距管Ⅱ高度一致；(3.5)在内环板上方定距管Ⅰ和定距管Ⅱ的上端面位置处套入一个外环板；(3.6)贯穿外环板插上4‑8根沿外环板圆周方向均匀设置的拉杆Ⅱ，拉杆底部用螺母固定；(3.7)拉杆Ⅱ装上定距管Ⅲ，定距管Ⅲ的内径大于拉杆Ⅱ的外径；定距管Ⅲ和定距管Ⅱ高度一致；(3.8)重复步骤(3.1)‑(3.7)，直到装入最后一个外环板；(4)装入最后一个外环板后，中心柱顶部用固定块固定在上分布板上，防止板串在脉冲柱中活动，这样所有的折流板按照次序被均匀分布和固定在折流板脉冲柱中。...

【技术特征摘要】
1.一种脉冲折流板柱板串固定方法，应用于核燃料循环天然铀纯化工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)确定主要元件折流板包括内环板、外环板；脉冲柱安装折流板时，内环板、外环板按一定的次序组装成几个板串；固定板串的主要元件有：中心柱、定距管Ⅰ、拉杆Ⅰ、定距管Ⅱ、拉杆Ⅱ、定距管Ⅲ；定距管Ⅰ、定距管Ⅱ、定距管Ⅲ的作用是支撑固定折流板，同时将内环板、外环板等间距隔开；(2)放置中心柱中心柱不但支撑内环板、外环板，而且对内环板进行径向固定，防止内环板平面移动；中心杆底部有一个平面封头，此封头与下分布板接触，为整个板串的支撑面；(3)安装折流板(3.1)在中心柱上套入一个内环板，移动到中心柱底部用板串下端的调节环固定在中心柱下端面；(3.2)在内环板上表面围绕中心柱套上定距管Ⅰ，定距管Ⅰ的内径大于中心柱的外径；(3.3)贯穿内环板插上4-8根沿内环板圆周方向均匀设置的拉杆Ⅰ，拉杆底部用螺母固定；(3.4)拉杆Ⅰ装上定距管Ⅱ，定距管Ⅱ的内径大于拉杆Ⅰ的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天祥，陈登科，茹发全，李振峰，朱盈喜，张国林，杨校铃，黄建，郁鄯德，杨阳，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62