一种冷却水循环再利用系统技术方案

本发明专利技术涉及一种冷却水循环再利用系统。本发明专利技术包括循环水槽以及与循环水槽连通的循环水总管线，循环水总管线上设有循环水泵，循环水泵将循环水槽内的水通过循环水总管线泵送至对化工生产用泵进行冷却的泵循环水管线中以及对化工生产用风机进行冷却的风机循环水管线中，泵循环水管线、风机循环水管线中冷却水再返回至循环水槽中；循环水总管线上还连通有将循环水总管线中的水送回至循环水槽内的调压管线，调压管线上设有球阀一。泵循环水管线、风机循环水管线分别将化工生产用泵以及风机的冷却水进行回收利用，节约水源。调压管线可以将循环水总管线中多余水返回至循环水槽，达到调节泵循环水管线进口水压的作用，并保证循环水泵正常运行。

Cooling water recycling and reusing system

The invention relates to a cooling water recycling system. The invention comprises a circulating water tank and communicated with the circulating water tank total circulating water pipeline, water circulation duct line is provided with a circulating water pump, circulating pump circulating water in the water tank through the pipeline circulating water pumps to pump for circulating water pipeline pump for cooling in the chemical production and chemical production of fan for cooling fan circulating water line, and then return to the cooling water circulating water channel pump circulating water pipes, fan circulating water line; circulating water main pipe line is communicated with a circulating water pipeline will always in the water back to the water in the circulating pressure pipeline, pressure regulating pipe line with a ball valve. The circulating water pipe line of the pump and the circulating water pipe of the fan are respectively used for recycling the cooling water of the chemical production pump and the fan, and the water source is saved. The pressure regulating pipeline can return the excess water in the circulating water main pipe to the circulating water tank, so as to regulate the inlet water pressure of the circulating water pipe of the pump and ensure the normal operation of the circulating water pump.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工生产中冷却水循环利用
，具体是涉及一种冷却水循环再利用系统。
技术介绍
目前在化工生产中，泵、风机是必不可少的设备，而这些设备常常都需要使用冷却水对旋转部件进行冷却，而冷却后的冷却水常常直接外排，造成水资源浪费严重，而且对环境也会造成污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种冷却水循环再利用系统，该系统可以将泵、风机的冷却水进行循环再利用，节约水源，避免排放对环境造成污染。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种冷却水循环再利用系统，包括循环水槽以及与循环水槽连通的循环水总管线，所述循环水总管线上设有循环水泵，所述循环水泵将循环水槽内的水通过循环水总管线泵送至对化工生产用泵进行冷却的泵循环水管线中以及对化工生产用风机进行冷却的风机循环水管线中，所述泵循环水管线、风机循环水管线中冷却水再返回至所述循环水槽中；所述循环水总管线上还连通有将循环水总管线中的水送回至循环水槽内的调压管线，所述调压管线上设有球阀一。进一步的，该系统还包括与所述循环水总管线连通并将所述循环水槽内的水排至污水处理站的污水管线，所述污水管线上设有球阀二；另外该系统还包括工艺水管线，所述工艺水管线包括与所述循环水槽连通的补水管线以及与所述循环水总管线连通的应急水管线，所述补水管线上设有球阀三以及电动调节阀，所述应急水管线上设有球阀四；所述电动调节阀与中控DCS系统连接，所述循环水槽处设有用于测量循环水槽内液位的微波液位计，所述微波液位计与中控DCS系统连接，所述电动调节阀根据所述微波液位计的测量值信号来判断是否开启。进一步的，该系统还包括测量循环水槽内水质的导电率仪，所述导电率仪与中控DCS系统连接，所述中控DCS系统还连接有在所述导电率处于非正常情况下而启动的报警器。进一步的，所述循环水泵的进水管线上设有球阀五，所述循环水泵出口端设有压力表一，所述循环水总管线末端设有压力表二以及管道排污阀一；所述污水管线、应急水管线、泵循环水管线、风机循环水管线沿循环水总管线中水流方向依次布置，所述循环水总管线位于所述污水管线与应急水管线之间的管段上设有球阀六，所述泵循环水管线、风机循环水管线上均设有排污管，所述排污管上分别设有管道排污阀二、管道排污阀三。进一步的，所述泵循环水管线在所述化工生产用泵的冷却水进口端位置上设有球阀七、出口端位置上设有球阀八；所述风机循环水管线在所述化工生产用风机的冷却水进口端位置上设有球阀九、出口端位置上设有球阀十。进一步的，所述循环水槽内部空间由相互垂直布置的隔板一、隔板二隔成回水槽、补水槽、清水槽，所述回水槽、补水槽、清水槽的槽底部均配置有排水管线，所述排水管线出口端合并接入到排水外沟，与所述回水槽连通的排水管线上设有排污阀四，与所述补水槽连通的排水管线上设有排污阀五，与所述清水槽连通的排水管线上设有排污阀六，所述补水槽配有接入所述排水管线上的溢流管。进一步的，所述隔板一长度为循环水槽长度，隔板一宽度为循环水槽的高度；所述隔板二长度为补水槽宽度，隔板二宽度到循环水槽高度的1/3；所述隔板一上设有与所述补水槽相通的溢流口，所述溢流口长度为隔板一长度的1/4，所述溢流口宽度为隔板一宽度的1/2；所述回水槽占循环水槽空间的1/3，所述补水槽占循环水槽空间的2/9。进一步的，所述循环水泵的进水管线连接在所述清水槽的侧面且在循环水槽1/10高度位置。上述技术方案的有益效果主要体现在以下几个方面：(1)本专利技术中所述泵循环水管线中冷却水对所有化工生产用泵的密封结构进行冷却后，所有冷却水全部由泵回水管线溢流到循环水槽内。所述风机循环水管线中的冷却水为所有化工生产用风机的轴承箱体进行冷却以后，所有冷却水全部由风机回水管线溢流到循环水槽内。本专利技术通过所述泵循环水管线、风机循环水管线分别将化工生产用泵以及风机的冷却水进行回收再利用，大大节约了水资源。另外当所述化工生产用泵以及风机所需要的冷却水量减少时，可以通过调节所述调压管线上的球阀一将循环水总管线中多余的水返回至循环水槽内，达到调节泵循环水管线、风机循环水管线进口端水压的作用，并保证循环水泵的正常运行。(2)所述污水管线为一旦循环水槽内部循环水出现污染，将污水打到污水处理站进行处理的管线。所述工艺水管线中的应急水管线为一旦循环水槽内部循环水出现污染，作为应急供应化工生产用泵以及风机的冷却水使用的管线，所述工艺水管线中的补水管线为向循环水槽补水的管线，补水时所述电动调节阀与微波液位计联动使用，即当循环水槽中液位低于设定液位值，则电动调节阀开启并进行补水，当循环水槽中液位超过设定液位值，则电动调节阀关闭停止补水，控制简单，保证循环水槽内水位的稳定。(3)所述导电率仪用于测量循环水槽内水质，当导电率低于设定值则触动报警器报警，即认为循环水槽内缺水，及时检查电动调节阀以及补水管线是否可以正常补水；当导电率高于设定值则触动报警器报警，即认为化工生产用泵的密封出现问题，其输送的介质泄露到循环水中，那么及时排除泄露问题，在将循环水槽内的污水排掉补入新水的同时通过工艺水管线中的应急水管线为化工生产用泵以及风机提供冷却水。(4)通过压力表一、压力表二，结合球阀一可以对循环水总管线的水压进行调节，使其稳定在设计值。定期将所述排污阀一、排污阀二、排污阀三打开，将循环水总管线、泵循环水管线、风机循环水管线内铁锈等杂质排出，以确保循环水的清洁。另外也定期将所述排水管线上的排污阀四、排污阀五、排污阀六打开，将循环水槽内的污垢排出。(5)因制造循环水槽、管线等材料都是碳钢材料，在焊接过程中可能有焊渣存在管线或循环水槽内，并且在运行一段时间后，存在一定的铁锈，工艺水本身也可能存在一定的杂质，这些杂质对化工生产用泵的机械密封产生严重影响，甚至导致机械密封失效，为防止这种情况发生，循环水槽设置二道隔板(隔板一、隔板二)，用于沉淀、过滤循环水槽内的大颗粒杂质。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为循环水槽俯视图。图3为循环水槽隔板一、隔板二结构示意图。图中标注符号的含义如下：1－循环水槽；11－溢流管；12－排水管线；121-排污阀四；122-排污阀五；123－排污阀六；13－外沟；14－回水槽；15－补水槽；16－隔板一；17－隔板二；18－清水槽；2－循环水泵；21－进口管线；211－球阀五；22－循环水总管线；221－压力表一；222－球阀六；223－排污阀一；224－压力表二；23－污水管线；231－球阀二；24－调压管线；241－球阀一；3－泵循环水管线；31－球阀七；32－化工生产用泵；33－球阀八；34－泵回水管线；35－排污阀二；36－球阀十一；4－风机循环水管线；41－球阀九；42－化工生产用风机；43－球阀十；44－风机回水管线；45－排污阀三；5－微波液位计；51－导线一；6－电导率仪；61－导线二；7－工艺水管线；71－应急水管线；711－球阀四；72－补水管线；721-球阀三；73－电动调节阀；731－导线三；74－排污阀七；8－中控DCS系统；81－报警器。具体实施方式下面结合实施例以及附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、2、3所示，本专利技术包括循环水槽1，整个所述循环水槽1全密封，内部用隔板一16、隔板二17隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却水循环再利用系统，其特征在于：包括循环水槽(1)以及与循环水槽(1)连通的循环水总管线(22)，所述循环水总管线(22)上设有循环水泵(2)，所述循环水泵(2)将循环水槽(1)内的水通过循环水总管线(22)泵送至对化工生产用泵(32)进行冷却的泵循环水管线(3)中以及对化工生产用风机(42)进行冷却的风机循环水管线(4)中，所述泵循环水管线(3)、风机循环水管线(4)中冷却水再返回至所述循环水槽(1)中；所述循环水总管线(22)上还连通有将循环水总管线(22)中的水送回至循环水槽(1)内的调压管线(24)，所述调压管线(24)上设有球阀一(241)。

【技术特征摘要】
1.一种冷却水循环再利用系统，其特征在于：包括循环水槽(1)以及与循环水槽(1)连通的循环水总管线(22)，所述循环水总管线(22)上设有循环水泵(2)，所述循环水泵(2)将循环水槽(1)内的水通过循环水总管线(22)泵送至对化工生产用泵(32)进行冷却的泵循环水管线(3)中以及对化工生产用风机(42)进行冷却的风机循环水管线(4)中，所述泵循环水管线(3)、风机循环水管线(4)中冷却水再返回至所述循环水槽(1)中；所述循环水总管线(22)上还连通有将循环水总管线(22)中的水送回至循环水槽(1)内的调压管线(24)，所述调压管线(24)上设有球阀一(241)。2.如权利要求1所述的冷却水循环再利用系统，其特征在于：该系统还包括与所述循环水总管线(22)连通并将所述循环水槽(1)内的水排至污水处理站的污水管线(23)，所述污水管线(23)上设有球阀二(231)；另外该系统还包括工艺水管线(7)，所述工艺水管线(7)包括与所述循环水槽(1)连通的补水管线(72)以及与所述循环水总管线(22)连通的应急水管线(71)，所述补水管线(72)上设有球阀三(721)以及电动调节阀(73)，所述应急水管线(71)上设有球阀四(711)；所述电动调节阀(73)与中控DCS系统(8)连接，所述循环水槽(1)处设有用于测量循环水槽内液位的微波液位计(5)，所述微波液位计(5)与中控DCS系统(8)连接，所述电动调节阀(73)根据所述微波液位计(5)的测量值信号来判断是否开启。3.如权利要求1所述的冷却水循环再利用系统，其特征在于：该系统还包括测量循环水槽(1)内水质的导电率仪(6)，所述导电率仪(6)与中控DCS系统(8)连接，所述中控DCS系统(8)还连接有在所述导电率处于非正常情况下而启动的报警器(81)。4.如权利要求2所述的冷却水循环再利用系统，其特征在于：所述循环水泵(2)的进水管线(21)上设有球阀五(211)，所述循环水泵(2)出口端设有压力表一(221)，所述循环水总管线(21)末端设有压力表二(224)以及管道排污阀一(223)；所述污水管线(23)、应急水管线(71)、泵循环水管线(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁开宏，朱成意，唐春，
申请(专利权)人：安徽六国化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34