一种低含量钨矿制备钨铁合金的方法技术

一种低含量钨矿制备钨铁合金的方法，属于冶金技术领域，特别涉及铝热法制备钨铁合金和电弧加热精炼脱钨，包括：铝热法制备钨铁合金和电弧加热精炼喷铝贫渣二个步骤。本发明专利技术利用铝热法和电弧加热喷铝，具方法简单，能耗低，成本低，氧化钨收率高的特点。

A new method of low content of tungsten alloy for preparation

A new preparation method of low content of tungsten ferrotungsten, which belongs to the technical field of metallurgy, in particular to the aluminum thermal preparation of ferrotungsten and refining by tungsten arc heating, including: aluminum alloy and preparation for arc spraying aluminum refining lean slag two steps. The method of the invention has the advantages of simple method, low energy consumption, low cost and high yield of tungsten oxide.

【技术实现步骤摘要】

001本专利技术属于冶金
，特别涉及一种铝热法生产钨铁合金和电弧加热生产钨铁合金的方法。
技术介绍
002钨是生产各种合金钢的主要原料，其世界产量的80%用于各种合金工具钢、合金结构钢和其它牌号的合金，在机械工业以及其它高科技领域中得到广泛的应用。钨在钢和其它合金中的主要作用是：在不降低材料塑性的情况下，提高材料的硬度和耐磨性。003目前，钨铁合金的生产方法主要是取铁法、积块法和铝热法三种方法得到。004取铁法采用三相开口电炉，用碳和硅做还原剂，此法周期长，为连续作业。005积块法采用精炼电炉，分为三期，周期长，为连续作业。006采用上述两种方法生产钨铁合金，从生产开始就需电加热，存在生产周期长，设备复杂，连续作业的缺点。007铝热法用铝作为还原剂，将铝、钨精矿、铁鳞、造渣剂、发热剂等混合装炉，直接点火反应制取钨铁合金，存在的问题是收率较低，且合金和渣分离不好，渣中氧化钨含量达到6-10%。
技术实现思路
008本专利技术的目的是提供一种工艺简单，间断作业，并能够充分提高钨收率、降低钨渣中氧化钨的含量，使其氧化钨含量降低到0.5%以下。009为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种低含量钨矿生产钨铁合金的新方法，包括两个步骤：1）铝热法生产钨铁合金：a）原料处理：将低含量钨矿烘干焙烧，除水分；将铁鳞焙烧去除油污；将石灰、萤石烘干去除水分；将铝粒进行烘干筛分，使其粒度控制在0.1~1mm。b）添加镁铝粉，将上述原料按照质量百分百进行计算配比：低含量钨矿：镁铝粉：铝粉：铁鳞：石灰：萤石=1：0-0.5：0.1-0.35：0.1-0.2：0.05-0.15：0.06-0.2，混料。c）将上述混合物料装入反应容器中，点燃使其反应，得到低于目标含量5%的钨铁。2）电弧加热精炼脱钨，铝热法制备钨铁合金和电弧加热精炼喷铝贫渣步骤：d）反应结束后，立即将上述装有反应后的物料进行精炼喷吹贫渣，通电参数：110V，电流：7500A，通电时间：5~25分钟，以喷吹铝量：钨矿量=0.005~0.015：1的量进行，喷吹量可根据热渣颜色进行调整，如有必要，进行二次喷吹。e）精炼结束后，放置自然冷却，待24小时后取出合金，得到含量为目标含量的钨铁合金。本专利技术步骤中所涉及到的化学反应为：WO3+2Al=W+Al2O33Fe3O4+8Al=9Fe+4Al2O3010本专利技术的优点是：利用铝热法生产较低含量钨铁，再利用电弧加热精炼还原渣中氧化钨贫渣，得到目标含量的钨铁合金，方法简单，能耗低，成本低，氧化钨收率高。具体实施方式011本专利技术的具体实施方式为参见实施例。实施例：一种低含量钨矿制备钨铁合金的新方法，包括两个步骤：1）铝热法生产钨铁合金：a）原料处理：将低含量钨矿烘干焙烧，除水分；将铁鳞焙烧去除油污；将石灰、萤石烘干去除水分；将铝粒进行烘干筛分，使其粒度控制在0.1~1mm。b）添加镁铝粉，将上述原料按照质量百分百进行计算配比：低含量钨矿：镁铝粉：铝粉：铁鳞：石灰：萤石=1：0.01：0.18：0.17：0.05：0.05，混料。c）将上述混合物料装入反应容器中，点燃使其反应，得到含量75%左右的含量钨铁。2）电弧加热精炼脱钨，铝热法制备钨铁合金和电弧加热精炼喷铝贫渣：d）反应结束后，立即将上述装有反应后的物料进行精炼喷吹贫渣，通电参数：110V，电流：7500A，通电时间：5~25分钟，以喷吹铝量：钨矿量=0.01：1的量进行。e）精炼结束后，放置自然冷却，待24小时后取出合金，得到含量为80%左右的钨铁合金。012在本实施例中：原料钨精矿的组成为：WO3:60.58%，SiO2:1.69%，P:0.044%，S：0.61%；013铝粉组成为：Al：98.13%，Fe：0.24%，Cu：0.03%，Si：0.26%；014铁鳞中铁占70%，石灰中CaO大于85%，萤石中CaF2大于98%。015本专利技术通过对其产品的分析，各组分重量百分比为：W80.13%，Si0.62%，Cu0.098%，Mn0.36%，C0.11%，S0.024%，P≤0.05%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低含量钨矿制备钨铁合金的新方法，其特征在于，该方法包括两个步骤：1）铝热法生产钨铁合金步骤：a）原料处理：将低含量钨矿烘干焙烧，除水分；将铁鳞焙烧去除油污；将石灰、萤石烘干去除水分；将铝粒进行烘干筛分，使其粒度控制在0.1~1mm；b）添加镁铝粉，将上述原料按照质量百分百进行计算配比：低含量钨矿：镁铝粉：铝粉：铁鳞：石灰：萤石=1：0‑0.5：0.1‑0.35：0.1‑0.2：0.05‑0.15：0.06‑0.2，混料；c）将上述混合物料装入反应容器中，点燃使其反应，得到低于目标含量5%的钨铁；2）电弧加热精炼脱钨，铝热法制备钨铁合金和电弧加热精炼喷铝贫渣步骤：d）反应结束后，立即将上述装有反应后的物料进行精炼喷吹贫渣，通电参数：110V，电流：7500A，通电时间：5~25分钟，以喷吹铝量：钨矿量=0.005~0.015：1的量进行，喷吹量可根据热渣颜色进行调整，如有必要，进行二次喷吹；e）精炼结束后，放置自然冷却，待24小时后取出合金，得到含量为目标含量的钨铁合金。

【技术特征摘要】
1.一种低含量钨矿制备钨铁合金的新方法，其特征在于，该方法包括两个步骤：1）铝热法生产钨铁合金步骤：a）原料处理：将低含量钨矿烘干焙烧，除水分；将铁鳞焙烧去除油污；将石灰、萤石烘干去除水分；将铝粒进行烘干筛分，使其粒度控制在0.1~1mm；b）添加镁铝粉，将上述原料按照质量百分百进行计算配比：低含量钨矿：镁铝粉：铝粉：铁鳞：石灰：萤石=1：0-0.5：0.1-0.35：0.1-0.2：0.05-0.15：0.06-0.2，混料；c）将上述混合物料装入反应容器中，点燃使其反应，得到低于目标含量5%的钨铁；2）电弧加热精炼脱钨，铝热法制备钨铁合金和电弧加热精炼喷铝贫渣步骤：d）反应结束后，立即将上述装有反应后的物料进行精炼喷吹贫渣，通电参数：110V，电流...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志敏，王强，陈虎兵，曹洪涛，
申请(专利权)人：中色宁夏东方集团有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64